激光直掺光伏推荐厂家

设备组成

设备主要由上下料机、激光主机（含激光器）、除尘机等组成激光主机的主要部件：

1)激光器系统；

2)CCD定位系统及软件；

3)光路系统；

4)激光离线检测系统；

5)人机界面操作系统及控制程序；

6)上下料系统；

7)高速振镜扫描系统；

8)工位承载输送系统；

9)激光标记图形编辑软件系统；

10)设备基座及配套结构；

整个主机负责花篮的输送、横移、升降，硅片的输送、缓存、上下料、CCD定位、激光标记等。

1)花篮升降横移模组升降模组：由带刹⻋装置的伺服电机配合螺纹丝杆，带动花篮上下运动，刹⻋装置可保证在掉电状态下花篮位置不会改变。横移模组：由电机驱动同步带，带动花篮平稳横向移动，用于空花篮在上下料之间转存。

2)硅片输送模组硅片输送模组皮带输送装置可平稳轻柔地将硅片输送至缓存机构和空花篮中。皮带输送模组由步进电机、聚氨酯定制皮带以及主从动轮组成，确保硅片在平皮带线上快速稳定运输。

3)对中校正机构由同步带带动两侧滚轮同时向中间运动，用来导正硅片的位置，保证其位置精度。

4)硅片缓存机构由带锁紧装置的丝杠电机构成，可缓存25片硅片以上。

5)硅片抓取上下料模组 通过TOPCon激光直掺技术，光伏企业能够快速响应市场需求，提升产品竞争力，开拓更广阔的市场空间。激光直掺光伏推荐厂家

海目星在光伏行业快速布局，已经将TOPCon激光掺杂技术应用于生产，目前已在客户端实现0.25%以上的效率增益。然而，随着TOPCon电池转换效率的不断提高，电池转换效率逐渐接近极限。为了突破这一瓶颈，海目星技术团队经过不断优化材料和工艺，成功研发出激光辅助快速烧结技术（LAS）。这一技术在TOPCon电池上取得了新的突破。根据验证结果显示，LAS技术可以有效提高电池转换效率，增益在0.2%以上。该技术在于利用激光辅助快速烧结对硅片正面的金属浆料进行处理，使硅片正面的浆料和硅片形成良好的欧姆接触。同时，通过荷电效应优化栅线电极、改善接触电阻，从而实现高效率太阳能光伏电池的输出，大幅度提升TOPCon电池的光电效率。在光伏行业的未来发展中，海目星将继续提前布局，针对TOPCon电池、HJT电池、BC电池等新技术进行产业化和创新研究。始终坚持以客户和行业需求为出发点，不断提升自身的激光应用和自动化整体水平。与行业同仁携手共进，共同迈入全球光伏智造升级的新机遇期。激光直掺光伏推荐厂家利用 TOPCon SE 设备，提升光伏电池的发电量和质量。

伺服电机驱动与抓取技术

伺服电机驱动：模组使用伺服电机驱动，能够快速、准确地来回移动，满足高产能需求。

伯努利吸盘：抓取吸盘采用伯努利吸盘，这种吸盘能有效降低碎片率和减少硅片污染。它与工件的接触小而轻柔，抓取动作更迅速。

系统特性与输送系统

花篮上下料：系统设计用于花篮的上下料，能满足AGV双通道同步上/下料的需求，减少对接需求和机台数量。

多线单独加工：多线之间可实现单独激光加工，某一通道出现异常时，不影响其他升降皮带模组工位的激光运行。

输送系统：由电机驱动同步带输送花篮，上下料区布局为5×2+1+1。

与AGV对接参数

双侧双轨对接：采用单侧双层双轨对接方式，可同时进料10个花篮和出料10个花篮。

除尘系统：采用专业的高负压除尘过滤系统，确保切割粉尘抽除干净。控制系统：采用高性能计算机控制系统；控制软件由海目星自主研发，具有自主知识产权；人机界面采用专业先进的图形用户界面，操作简单，界面友好，易于掌握。能根据需要完成轨迹编辑和修改，同时兼容DXF图形导入；基本功能：具有密码验证登录、安全⻔保护、报警灯等必备安全功能，工艺参数，设备参数、操作和维护记录等存储功能，具备多级操作权限，可远程诊断处理。具有声光三色报警指示灯，急停按钮。优化 TOPCon SE 工艺参数，提升电池片质量，延长使用寿命。

运行模式：离线；适用硅片尺寸（mm）：182-230mm；适用硅片厚度：120-200μm；设备尺寸（mm）：⻓×宽×高：5989mm*2700mm*2500mm（不包含除尘机，冷水机）；⻓×宽×高：7745mm*2700mm*2500mm（包含除尘机，冷水机）；图形精度：±15um；对准精度：±15um；上下料方式：满足AGV对接上下料；花篮数量：5×2+1+1；设备产能：182尺寸≥9000片/小时（栅线数量≤148）；182尺寸≥8600片/小时（栅线数量≤160）；210尺寸≥7600片/小时（栅线数量≤168）；碎片率：≤0.03%。设备可实现多线单独激光加工，单通道异常时，不影响其他升降皮带模组工位的运行。安徽TOPCon晶硅光伏生产企业

在实际生产中采用TOPCon激光直掺技术，能够快速响应市场变化，抓住发展机遇。激光直掺光伏推荐厂家

1)设备操作激光器参数设定：激光功率调整、频率调整；软件制图培训，加工相关参数调整。2)设备故障排除。3)设备维护。4)工厂现场培训：设备到达现场安装调试完毕后，将组织客户现场操作员工，维修工程师等与设备运行、维修维护相关人员进行培训，培训内容包括但不限于设备的工作原理、主要结构、操作方法、磨损件和和耗材的更换等。5)设备试生产运行期间，负责培训贵司指定机电维修人员，培训包括设备操作维护，一般常⻅故障的分析和处理。6)设备投入试运行后，公司将派机电人员驻厂3个月，质保期内每年派出1-2名相关技术人员到厂作指导及进行相应维护。激光直掺光伏推荐厂家