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移动机构10及点胶机构20耦接。校正机构30用于对点胶针头200进行校正。[0030]移动机构10包括***驱动件11、第二驱动件12及第三驱动件13。第二驱动件12设置于***驱动件11上。***驱动件11用于驱动第二驱动件12在***方向移动。第三驱动件13设置于第二驱动件12上。第二驱动件12用于驱动第三驱动件13在第二方向移动。点胶机构20设置于第三驱动件13上。第三驱动件13用于驱动点胶机构20在第三方向移动。所述第三方向为高度方向。所述***方向、第二方向及第三方向相互垂直。[0031]点胶机构20包括安装座21及点胶阀22。安装座21用于安装点胶针头200。点胶阀22用于控制安装于安装座21上的点胶针头200进行点胶。[0032]请同时参阅图2,校正机构30包括固定座31、控制单元32、放置板33、载玻片34、检测单元35及处理器(图未示)。控制单元32设置于固定座31靠近所述点胶机构20的一面上。控制单元32用于检测所述点胶针头200与基准坐标在第三方向的位置差。放置板33设置于固定座31上且位于所述控制单元32旁。载玻片34安放于所述放置板33上。所述载玻片34用于所述点胶针头200在***方向及第二方向进行点胶,形成胶路。所述载玻片34上还设有基准线集(图未示)。 全自动点胶加工厂家,怎么样?温州国内点胶加工
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5,并进行|Z1‑Z2|判断。记录重复次数N,若重复次数N大于3时,则发出警报,人工排查。[0069]请参阅图4,***方向校正及胶宽确认:[0070]步骤S7,将点胶针头200移动至载玻片34上方,并移动点胶针头200的针尖至***方向坐标X1处。[0071]具体地,定义载玻片34上的基准线集的中心为原点,并定义过原点的***方向及第二方向坐标为X0及Y0,通过移动机构10的***驱动件11、第二驱动件12及第三驱动件13控制点胶针头200在***方向、第二方向及第三方向移动,使点胶针头200的针尖移动至***方向坐标X1处,X1=X0+2mm,并使点胶针头200的针尖距载玻片34表面的距离为点胶间隙。[0072]步骤S8,沿第二方向在载玻片34上点一段***胶路。[0073]具体地,通过第二驱动件12控制点胶针头200在第二方向移动,并通过点胶阀22控制点胶针头200进行点胶,在第二方向上得到一段长为10mm的***胶路。[0074]步骤S9,测得***胶路的胶路中心点及胶宽。 舟山点胶加工发展全自动点胶加工厂家工艺非常好,外形美观,尺寸准确?
17.如权利要求16所述的点胶方法,其中:所述探测所述***胶路以获得探测信息的步骤,包括:拍摄所述***胶路及所述基准线集,形成图像;依据所述图像检测所述***胶路的中心点;计算所述中心点至所述基准线集的距离,以形成所述距离差。18.如权利要求16所述的点胶方法,其中:所述依据所述探测信息及所述基准线集,计算所述***胶路的中心点的步骤,进一步包括:依据所述探测信息,在所述***胶路上取任一点,以所述点为基点、以***方向为方向形成***向量,获得所述***胶路在所述***向量上的线段,所述线段的中点即为所述***胶路在所述点处的中点;获得若干所述中点形成中点**,计算所述中点**的均值,以获得所述***胶路的中心点;所述***胶路与所述***方向垂直。19.如权利要求11所述的点胶方法,其中:依据所述胶宽调整点胶针头,以形成所述第二胶路。20.如权利要求11所述的点胶方法,其中:依据所述距离差调整点胶方向,以形成所述第二胶路。
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通常情况下低粘度的胶水多应用于大面积的涂抹,如覆膜、灌封、大面积粘接等,中等粘度的胶水操作容易,适用于大多数的粘接、密封等操作,高粘度的胶水吐出比较困难,流动性弱或几乎没有流动性,适用于围坝、补强等,有些产品由于工艺要求,必须使用到较高粘度的胶水,在点胶的过程中,由于粘度高,有时会拉丝,影响点胶质量及美观度,那么如何解决拉丝问题呢?完全解决方案如果对产品品质要求非常苛刻的话,可以从硬件方面考虑,点胶阀配备专门针对高粘度流体的点胶阀,如进口螺杆阀,把胶水粘度提供给厂商,厂商会根据这个胶水的粘度选择合适的点胶阀,当然,针对高粘度的螺杆阀,价格方面会比较贵,但可以完美的帮你解决拉丝问题其它解决方案1、开胶延时在打开点胶头时,由于点胶头出胶口与胶阀之间有距离,这段之间没有胶水,如果胶头输出口后,立即开始运动,会导致轨迹开始一小段缺胶。为防止这种情况,在开胶后,延迟一段时间,等胶水流出后,再执行后续动作,这段延迟时间称为开胶延时2、关胶延时在关闭胶头后,胶头与出胶口之间还有胶水未流完,,如果在关闭胶头后立即运动,可能形成胶水拖尾现象,为防止发生,在关闭胶头后,延迟一段时间等待胶水流完。 宣城全自动点胶加工厂家,来图定制、样品定制及各种非标定制,质量保证,源头厂家,价格更优惠!上海点胶加工出厂价格
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点胶,英文称Dispensing,是一种工艺,也称打胶、施胶、涂胶、灌胶、滴胶等,是把胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上,让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用。这种工艺应用范围非常广,在汽车生产制造过程中,也是不可缺少的一部分。点胶精度点胶精度也是一个容易出现问题的点。与点胶一致性非常类似,41%的手工操作受访者和35%的气动点胶使用者认为点胶精度是一个难点;使用气动阀系统(例如隔膜阀和针头分配阀)时,精度问题就比较不明显了。部分制造商使用了先进的喷射系统,例如电子气动喷射阀和压电喷射阀,精度也得到**地提高。气动点胶机的***进展也有助于提高精度。软件的改进,让现在许多机器可以进行多点点胶功能的操作,还可以帮助加快生产速度。胶水里的气泡也会影响每次点胶的准确性。使用前从流体中***空气是准确点胶的关键。 温州国内点胶加工
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