广州翘曲度玻璃面型检测报价
随着无线充电技术的推广和5G商用的到来,3D曲面玻璃因其舒适的手感、完美贴合柔性屏以及自身良好的物理特性等优势在手机中应用越来越广,预计到2019年,3D曲面智能手机将占智能手机市场的80%,市场前景广阔。面对如此巨大的“蛋糕”,各大厂商纷纷投入对其的研发和完善,伯恩、蓝思、星星科技、比亚迪等企业在3D曲面玻璃加工设备及技术的持续投入,为3D玻璃相关设备及材料企业带来5到10年的黄金发展期。然而目前阻碍3D玻璃产品良率的很大一部分原因在于手机3D玻璃检测环节。首先,玻璃本身透明性好,反射率低、带有弧度;其次,3D玻璃需要检测弧度、平整度、轮廓度、R角等复杂参数。对于曲面屏的很多参数,现有检测手段是难以完成的。3D玻璃需检测参数及步骤(1)长、宽、高、R角等(2)通孔内直径(长、宽、孔径等)(3)弧面轮廓度、孔轮廓度等(4)平面度、平行度、位置度(5)平面处厚度、弧面处厚度(6)home键(盲孔)长、宽、轮廓度等(7)丝印处等一般来说,3D玻璃检测的流程分为以下四步:手机3D玻璃检测在整个加工工艺环节中需经历多次,较平面玻璃检测难度要大,且量产问题一直是在行业普遍存在的问题。为保证产品的品质,提升3D智能手机的良率。减少紫外线对汽车内饰的损害,延长使用寿命。广州翘曲度玻璃面型检测报价
放置在收集透镜14焦点处的眼儿15以及光电探测器16组成。并且,光电探测器16的安装位置须保证其能够收集透过眼儿15的全部光强;通过光束位移模块产生的光束离轴效果如图2和图6所示,其中x光学平板6和y光学平板8的转动角度越大,根据平板的折射作用,光束的离轴量r越大,那么,离轴准直光束经过物镜10汇聚后仍然聚焦于物镜10焦点,但由于离轴准直光束的平面光斑22不充满物镜的入瞳21,汇聚光束的角度变为β,与自由曲面样品11在测量点m的法线方向一致,即可实现对自由曲面样品11的法向跟踪。佛山工业玻璃面型检测公司玻璃面型检测使用偏振光学,可以透过偏振光片在玻璃的边部看到彩色条文观察玻璃问题。
具有幕墙连接结构稳定的优点。本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种单元式玻璃幕墙玻璃面板连接结构,包括单元幕墙框,所述单元幕墙框固定连接有单元幕墙玻璃板块,所述单元幕墙框与单元幕墙玻璃板块的连接处设置有向外凸出的***连接基台,所述***连接基台与单元幕墙框固定连接;所述单元幕墙玻璃板块包括单元幕墙玻璃板,所述单元幕墙玻璃板上通过结构胶固定连接有第二连接基台,所述***连接基台和第二连接基台均由空心方管制成,所述第二连接基台长度方向的两端通过紧固螺丝固定在***连接基台上,所述***连接基台对应紧固螺丝的位置处设有限位组件,所述限位组件与紧固螺丝的螺帽相抵并锁紧在***连接基台上。通过采用上述技术方案,将第二连接基台放置于***连接基台上,第二连接基台的两端与***连接基台之间通过紧固螺丝连接,限位组件从上方有效压持紧固螺丝并锁紧在***连接基台上,这样当幕墙受到冲击时,限位组件可以防止紧固螺丝松动,增强整个结构的连接稳定性。本实用新型进一步设置为:所述***连接基台的管口的顶壁上设置有螺丝柱,所述紧固螺丝穿过第二连接基台的底壁和***连接基台的顶壁旋入到所述螺丝柱内。通过采用上述技术方案。
得到目标图像的像素级边缘。本实施例中,步骤4)利用双线性插值的方法对步骤3)得到的像素级边缘轮廓进行亚像素定位,具体地,步骤4)中双线性插值法的思想是分别对x和y方向进行插值计算。如图3所示,选取点p(x,y)为插值点,以插值点位中心,选取四个相邻像素点p11(x1,y1)、p12(x1,y2)、p21(x2,y1)和p22(x2,y2),设亮度函数在这个四邻域内的亮度函数是线性变化的,双线性插值法分别计算这四个相邻点到插值点p(x,y)的水平距离和垂直距离,并用距离作为它们灰度值的权重进行插值计算,便可得到插值点p(x,y)的灰度值。设像素点的灰度值用函数g表示,首先在x方向上进行插值计算,计算公式如下:然后对y方向进行线性插值计算,可得到插值点p(x,y)像素的灰度值,化简得,通过双线性插值法得到的插值点的灰度值g(x,y)通常为浮点数,对其进行四舍五入取整,再将所有的插值点进行连接,便可得到亚像素阈值分割后的边缘轮廓。本产品利用canny算子对图像进行边缘粗提取,再利用双线性插值方法进行亚像素定位,得到汽车玻璃的亚像素轮廓信息,用于后续的图像配准尺寸检测工作,提高检测精度。如图4所示,本产品还公开了一种基于机器视觉的汽车玻璃检测方法。适用于玻璃表面、抛光阶段的光学反射镜检测的玻璃面型检测。
本产品主要涉及汽车玻璃检测技术领域,具体涉及一种汽车玻璃亚像素轮廓提取方法、基于机器视觉的汽车玻璃检测方法及装置。背景技术:近年来,我国对汽车产品的需求量日益增大,在汽车生产过程中,汽车玻璃是重要的材料之一,随着生产技术的不断发展,汽车产品对汽车玻璃的质量要求也越来越高,汽车玻璃的形状质量和外观尺寸都是衡量汽车玻璃生产是否合格的重要指标。在现有的玻璃生产技术中,首先通过延压工序使玻璃成型,再根据尺寸进行裁剪,获取玻璃原片,这种玻璃原片的形状质量和外观尺寸是达不到用户装配所需质量要求的。因此,在后续生产过程中需要对玻璃原片进行磨边处理,从而得到满足用户需求的玻璃。在磨边处理过程中,由于磨边机器机械磨损,尺寸错误等问题,会出现玻璃尺寸不合格的情况,需要将这种有瑕疵的玻璃挑选出来,再进行后续处理。在现有技术中,目前工厂对玻璃尺寸的检测主要采取的是人工手动测量或采用三坐标测量仪测量,这些测量方法都是接触式测量方法。人工手动测量采取的是三点测量法,首先取一块模板玻璃,用三个定位块在玻璃的两条基准边上取三点定位,固定好位置后将待测量的玻璃放到模板玻璃上,将两块玻璃对准并固定好位置。性能:提升雨天行车能见度、视野更清晰;更易除去玻璃上的灰尘、泥土、车蜡、油污等污染物。佛山异形玻璃面型检测咨询
玻璃面型检测设备也是全球汽车产业节能型课题的一部分工艺内容。广州翘曲度玻璃面型检测报价
本实用新型进一步设置为:所述限位槽设置成十字槽,所述限位柱的端头设置成与十字槽相匹配的十字头。通过采用上述技术方案,限位柱的插入端可以对紧固螺丝进行周向限位,防止紧固螺丝转动从限位柱内旋出。综上所述,本实用新型的有益技术效果为:1、限位组件能够对旋入连接基台内的紧固螺丝进行压持固定,防止紧固螺丝在受到载荷冲击时发生松动,增强了***连接基台与第二连接基台之间的连接稳固性;2、限位组件通过两侧的固定螺栓固定在连接基台上,固定螺栓上的预紧力在一定程度上可以抑制紧固螺丝的旋出;3、限位柱的端头呈十字头,当其插入到紧固螺丝的限位槽内时,限位柱的端头对紧固螺丝进行周向限位,防止紧固螺丝向外旋出。附图说明图1是本实用新型的剖面视图。图2是图1中a的放大图。图3是本实用新型的整体结构示意图。图4是本实用新型中限位组件的结构示意图。图5是本实用新型中紧固螺丝的结构示意图。图中,1、单元幕墙框;2、单元幕墙玻璃板;3、***连接基台;31、螺丝柱;4、第二连接基台;41、紧固螺丝;411、限位槽;5、结构胶;6、限位组件;61、限位板;62、限位柱;621、十字头;63、固定螺栓;64、锁紧螺母。广州翘曲度玻璃面型检测报价
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