WPC宽幅门板挤出机定制

时间:2024年03月28日 来源:

我们的木饰面板采用合适的木材作为原材料,经过多道工序加工而成,具有以下优势:美观大方:外观精美,质感细腻,色泽自然,能够为您的家居、商业空间等提供满意的装饰效果。耐用性强:采用合适的木材,经过特殊处理,具有很强的耐用性和抗老化能力,能够长时间保持美观和稳定性。环保健康:采用环保材料,不含有害物质,对人体健康无害,能够为您的家居、商业空间等提供健康、舒适的环境。安装方便:我们的木饰面板采用专业的安装方式,安装简便,不需要专业技能,能够为您节省时间和成本。高环保性、无污染、***、可循环利用。WPC宽幅门板挤出机定制

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SPC石晶锁扣地板SPC石晶锁扣地板不只特别增加了耐磨层,uv层再也一定程度上保护了地板,增加了地板的使用寿命。再从SPC石晶锁扣地板的生产过程看,SPC的主要原材料是聚氯乙烯树脂,混合钙粉,由挤出机结合T型模具挤出SPC基材,用三辊或四辊压延机分别把PVC耐磨层、PVC彩膜和SPC基材,一次性加热贴合、压纹而成,是不使用胶水的产品。SPC石晶锁扣地板从原材料上看就要比木质材料更结实耐磨,一次成型的工艺也更增加了地板结构的稳定性。SPC石晶锁扣地板成为学校、商场等对地板耐磨程度要求高的场所的地板。市场培育是关键,普及石晶地板(SPC)的环保性能,让石晶地板(SPC)的环保理念更深入人心。嘉好竹木板挤出机定制地板比较薄、厚度公差要求小,挤出速度快,因此要求有较好的物料分散性、塑化性能和流动性。

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SPC石塑地板生产线,由挤出机、模具、四辊成型机、冷却系统、牵引机、新一代精加工自动定长切割机、自动成品卸料台等组成,全自动化控制。SPC石塑地板由挤出机挤出PVC的基材,用四辊压延机组,分别把PVC彩膜+PVC**层+PVC底膜,一次性压贴复合而成的产品,工艺简单、贴合靠热量完成,不含胶水。在由挤出机挤出,在线实现表面覆膜工艺后,再经过多片锯分切(因为长度已经固定,只需要纵向多片锯),然后纵横向开槽,再表面油漆UV(一般做两个道)后包装入库。SPC地板设备适配地热,节能保温石塑地板的导热性能良好,散热均匀,且热膨胀系数小,比较稳定。在以及日韩等国家和地区,石塑地板是地暖导热地板的产品,非常适合家庭铺装,尤其是我国北方寒冷地区。

SPC地板主要性能要求:1、有较低的收缩率、翘曲度和较好的韧性。2、保证各种环境下不易变形和较好的锁扣拉力以及基材和膜之间一定的剥离力。性能主要依靠材料种类组份加工工艺设备能力来决定。加工要求:1、由于SPC地板生产线挤出量比较大,而且需要在线复膜,因此连续生产的稳定性相当重要。2、由于SPC地板是高填充,螺杆磨损严重,螺杆价值比较高,因此必须考虑螺杆寿命对总成本的影响。3、地板比较薄、厚度公差要求小,挤出速度快,因此要求有较好的物料分散性、塑化性能和流动性。加工设备:1、高耐磨,挤出压力相对较低塑化较好的螺杆料筒;2、设计合理出料均匀的模具;3、操作调整简单、控制厚度精确的多辊压延系统;4、膜导向涨力控制纠偏系统精确可靠;5、并有足够的冷却空间和能力;6、切割及移动不能对板材外观及翘曲程度产生不利影响;7、生产厂家选型:不能片面追求产量,而是根据自己板材的厚度范围选择机器大小。80/92/110适应不同厚度范围的板材生产,一般配置1:2:1或者1:3:1比较合理。(挤出机的大小和板材的厚度应合理匹配)如果能确定SPC配方物料完全被挤出,清洗物料后也无需拆模。

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SPC地板生产线工艺技术,挤出基材,浮雕木纹层,彩膜装饰层,耐磨层可在同一台设备上同时完成。一,基材直接可做上各种各样浮雕木纹;第二,表面可热敷上各种不同颜色的装饰层;第三,可直接在板材装饰层上热敷耐磨层;第四,底层玻纤软垫消音层,可直接热敷上去。以上四条均可同时在一条生产设备上完成多层结合为一体。可减少表层处理花纹,耐磨的设备。减少人工及设备的投入,**降低SPC地板生产成本,而且一套自动化流水线只要两个人就可操作了,基本实现自动化生产的标准。该产品**技术,设备先例、自动化程度高。SPC石塑地板生产线由自动上料进入高速混料机、高速热混、冷混,可再配五吨储料罐及每个进料囗配上环保吸尘系统(使车间无灰尘)、再自动上料到双螺杆挤出机、由大板模具结构出料进行五辊定型模定型(其间表面多层膜同时进入五辊热粘合于一体),排辊托架冷装置、裁边装置、牵引机、自动切割机、自动抬板等组成。安装SPC对地坪要求严格,建议自流平,不然影响脚感,这方面需要增加额外的自流平成本。嘉好PVC结皮发泡板挤出机定制

SPC石晶锁扣地板0甲醛绿色环保地板,不会对人体造成伤害。WPC宽幅门板挤出机定制

SPC地板模具的调试和维护:1、根据所需的SPC片材厚度,通过模具中空的上端调整螺丝(M30*2)来调整模具尺寸,正常情况下SPC片材厚度与模具开口尺寸相同。2、当SPC片材厚度不均匀时,同样的方法,通过松开和拧紧模具中空调节螺丝(M30*2),针对片材的厚度,拧紧片材较薄的地方,松开片材较厚的地方,将SPC片材厚度调整到理想深度,一定要将螺母锁紧。3、当模具停止工作时(模具仍处于高温状态),要立即拆模并***模腔内的物料,避免模具被高温物料烧坏,如果能确定SPC配方物料完全被挤出,清洗物料后也无需拆模。4、开模时要检查是否有损伤,如有烧伤或轻微损伤,请先用铜片铲除干净,然后用200目润滑脂磨平,***涂上防锈油。5、严禁用硬物撞击模具流道,造成损坏。WPC宽幅门板挤出机定制

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