云南减少人工的钢筋剪切生产线价格

避免放料时钢筋滚出，更安全；传动链条下方有键条作为导轨，起到导向并减小摩擦力的作用，提高链条的使用寿命；有预放料机构，使两次钢筋放料连贯，增加工作效率。l剪切主机机械式剪切方式，加厚加宽的齿轮，切断稳定高效，全包裹护罩，有效地提升安全性；采用斜刀口设计，保证同时剪切多根钢筋，剪切能力强。l定尺分料架定尺板和气缸由销连接，保证工作灵敏度；一个定尺板一个气缸，翻料更快，定尺更迅速；定尺架移动导轨采用整根实心方钢，更稳固；传动链条下方有键条作为导轨，起到导向并减小摩擦力的作用，提高链条的使用寿命；定位丝杆采用**度螺旋升降器，不易发生变形，定位精度高；送料滚筒安装方式为槽钢顶面安装，拆装方便，便于维护。l气动元件气动元件采用**品牌中国台湾亚德客确保使用寿命。液压剪切系统+液压站，确保使用寿命。云南减少人工的钢筋剪切生产线价格

数控棒材剪切生产线-产品特点1.本机主要针对大直径，高强度钢筋棒材的下料设备。2.广泛应用于大型建筑，高速公路等行业。3.自动完成切断所需长度，并分类储存全自动一体机。4.适合各种规格不同长度的钢筋切段工作5.自动化程度高，**降低劳动强度6.进口PLC结合触摸屏控制界面，操作方便7.全机配备横向上料装置，上料方便8.自动切断机头，适用钢筋范围广，可以一次加工多根钢筋9.移动式自由定尺小车装置，精确的定尺系统，保证定尺精度，可定尺任意长度（分为自动和手动）。10.多元化的储料装置，可以单仓位使用或多仓位组合，可以提供多种不同的组合模式。增加钢筋存储的灵活性。11.独特的降噪措施，减少噪音污染。12.主机头采用集中润滑系统，保证可靠的工作状态。主要技术参数剪切钢筋直径范围：Φ12～40mm；剪切长度范围：1～12m；剪切精度：±2mm;剪切频率：20次/分输送速度：：2人设备功率：：28m××：380V，50～60HZ液压系统：系统最大压力，液压站电机（三级钢，57kg/mm2）。海南绿色环保的钢筋剪切生产线生产厂家极大的提高了钢筋加工的效率。

在传统的钢筋施工中，基本上所有的钢筋切断工作都是由数控钢筋切断机来完成的。伴随着科技进步以及工地对施工质量要求越来越高，近几年出现一种新的棒材钢筋剪切设备-数控钢筋剪切生产线。简单介绍以下几种比较常用的数控钢筋剪切生产线数控钢筋剪切生产线本机是一种主要针对大直径、高强度钢筋棒材的下料设备，能够将棒材钢筋按照需要，自动完成切断所需要长度，并对下好料的棒材进行分类储存的全自动一体化机器。本机广泛应用于建筑、高速公路、高铁等行业，适用于各种规格不同长度的钢筋切断工作。我们在设计上力求多样化，满足用户需要，简约有效，以降低成本，追求比较好性价比，为用户带来实实在在的效益和收益。产品特点1.自动化程度高，**降低劳动强度2.全机配备横向上料装置，上料方便3.主机头润滑性能好，采用分配式注油系统4.采用剪刀式刀口设计，切断材料变形量小5.本机采用三个定位挡板定尺，定位简便准确，可定尺任意长度6.多元化储料装置，可以单仓位使用多仓位组合，可以提供多种不同模式，增加钢筋存储的灵活性。

2.送料电机采用变频启动，降低了电机启动时的震动；在钢筋对齐时逐渐降低速度，减小钢筋与挡板的冲击力。可更对齐。3、采用液压缸驱动剪切，特点：同等剪切力下，重量轻，体积小；依靠油液的连续流动进行传动。油液有吸振能力，在油路中设置液压缓冲装置，故不像机械机构因加工和装配误差会引起振动撞击，使传动十分平稳，便于实现频繁的换向。4、采用液压缸压紧钢筋，并带有导向柱，压紧力大，平整，保证剪切钢筋时的稳定性。5液压剪刀小角度设计，降低了机架剪切时承受的侧向力，提高了使用寿命；剪刀固定架，刚性足，整体性好；导向采用柔性材料，并设有调节结构，可有效防止存在阻碍点时对剪刀固定架的冲击。6.液压剪前设置了剪体辊道，靠近剪刀的一端配有两个气缸，控制辊道升降，剪切钢筋时，可与液压缸剪切同步运动，保证了钢筋送料端在剪切时不会变形。7.剪后辊道采用丝杆升降电机整体驱动，调整尺寸准、快速、方便。8.剪后辊道卸料杆分为三段设计，可根据不同钢筋长度满足单独工作、配合工作、同时工作的需求，可节省用气量，提高响应速度。9.整机原材料都经过大型抛丸机设备进行抛丸打磨、喷砂、底漆、面漆工艺，限度延长了设备的使用寿命。配合定尺伺服电机，定尺迅速准确。

01数控液压钢筋剪切生产线采用模块化设计理念，自动化程度高，可满足不同的加工需求；02智能钢筋剪切生产线剪切速度快可达3-8s/次，切口整齐，快速完成钢筋切断；03数控钢筋剪切生产线采用伺服电机定位系统，保证剪切精度；04数控液压钢筋剪切生产线关键零部件采用高规格生产标准，减少设备故障率，降低使用成本；05剪切钢筋长度范围广可达2-12m，能满足不同剪切钢筋长度需求；06剪切机宽度广(锯切机切口宽度600mm)宽度450～500mm，可一次行放置数十条钢筋，同时进行加工生产，提高了产能；07钢筋传输速度快可达～，能够快速准确输送原料和成品任务；剪切长度误差小可到毫米级，完全满足市场精度要求；08智能钢筋剪切生产线可实现双向卸料、料仓级数分为2级，保证不同产品分开储存需求；09加紧方式采用液压+气动方式，保证加紧牢固不会松动，出现故障人机界面显示提示信息提示现场维修人员快速排除故障；10智能钢筋剪切生产线可与下游套丝或弯曲等生产线自由对接实现联动生产使整个产线实现自动化生产。规格多、大批量的钢筋可以设置任意长度剪切；贵州生产钢筋剪切生产线价格

PLC 控制剪切精度，钢筋成品精细度高；云南减少人工的钢筋剪切生产线价格

目前国内大多数带肋钢筋加工厂和预制构件厂使用的矫直切断机均采用机械定尺锤击式剪切机构这种剪切方式具有结构简单维修方便定尺准确的特点但与此同时此类机器在操作使用过程中容易出现顶刀和连切等故障给操作人员的调试使用带来了很**烦本文依据所掌握的设计加工及调试的经验从理论方面对锤击式剪切机构进行研究分析确定避免顶刀和连切的约束条件。1、工作原理：钢筋经由转毂矫直后经送料辊穿过剪切机构***进入承料架如图1所示锤击式切断机构由机壳切断锤滑动刀台拉杆定尺挡板和复位弹簧组成滑动刀台由锤砧上刀架和下刀架组成锤砧与上刀架为整体机构锤砧在上上刀架在下上刀架上装有上切刀切断锤上装有锤头其曲轴(偏心轴)与转毂的旋转轴线垂直机壳安装在钢筋矫直切断机的机架上切断锤安装在机壳顶部上刀架通过弹簧安装在下刀架内并可上下运动定尺挡板通过拉杆与刀台连接复位弹簧安装在定尺拉杆与滑动刀台之间工作时切断锤上的锤头在切断电机和曲轴。云南减少人工的钢筋剪切生产线价格