山东工程全液压电液锤厂家现货

时间:2024年04月11日 来源:

液压系统采用油泵—蓄能器组合传动,主油缸下腔始终与蓄能器相通,为常压。液压系统控制上腔,它是通过对打击阀闭合时间的控制来实现打击能量的大小,打击阀是三级控制阀,先导阀是一个二位三通换向阀,系统对它的质量要求很高,既要有高频率而且重复精度要求较高,因此我们选用进口原装件;打击阀采用锥阀结构,与传统的滑阀相比,具有无磨损的优点,密封可靠性极大提高;油箱采用顶置式结构,内部油路封闭在主阀块上,这样的结构使得液压系统实现了集成化,与油箱采用旁置式结构相比,管道系统长度缩短,能量损失降低1倍以上,另外通过集成化,油路连接实现了无管化连接,增加了连接的可靠性; d.液压系统中在蓄能器与下腔之间设置了安全阀,一旦锤杆从中间断裂,马上将下腔油与蓄能器切断,从而提高了使用的安全性。全液压电液锤锤头的提升和打击全以液压为动力。山东工程全液压电液锤厂家现货

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液气电液锤(放液打)的气液驱动原理是:上腔是低压氮气,下腔是高压油腔,提锤时,通过主控阀控制快放阀合闸,下腔通入高压油,活塞带动  锤头上升,同时压缩上腔氮气蓄能,打击时,通过主控阀控制快放阀打开,快速放油减压,上腔气体膨胀做功,推动锤头下行,实现打击。整个过  程不断循环进行,在停留时,主控阀控制在不进出油状态下,实现停锤。全液压电液锤(进液打)则正好相反,工作时,上下腔都是通入高压油,同时和高压蓄能器下腔相通,打击时,通过主控阀控制高压油进入上  腔,使锤头下行,同时压缩高压蓄能器上腔氮气蓄能。提锤时,通过主控阀控制上腔快速排油减压,同时蓄能器上腔气体回压,实现提锤,准备下次打击。停锤时,通过主控阀制不进不出油压,实现停锤。河北自动化全液压电液锤一般多少钱全液压电液锤具备多种优势,它广泛应用于多个领域!

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新型的防撞顶装置使保护更加安全可靠;自由锻锤的锤头运动特点是快打、快提,锤头撞顶机率高,对缓冲缸的缓冲特性要求高。 通过对早期的电液锤缓冲缸结构缺点分析,我们改进了设计,将缓冲缸和蓄能器的气腔连同,使其压力匹配,提高了防撞顶的可靠性。 解决系统发热问题电液锤系统发热问题,也是一个很大的技术难题,它严重影响系统的密封性能和工作性能,对此,我们采取了以下措施,有效控制了系统发热问题。一是大限度地减少系统液阻,合理选择油管通径,把流速控制在合理范围内,二是提高主阀和二级阀耐磨损能力,减少内卸,三是采用散热系数较高的板式换热器和较大流量的冷却泵,提高冷却速度和油的循环次数。

主缸下部有两个孔分别与快速放液阀和保险阀连通。液压站来油通过管路进入箱体右上侧安装的主操纵阀和蓄能器中,蓄能器下部的油腔直接和主操纵阀相通,上部通过管路接气瓶组。主缸内装有锤杆活塞,活塞将下部的油液和上部的氮气分开,活塞上部充有一定压力的氮气,并与副气罐连通。锤杆下部和锤头刚性连接,靠楔铁压紧,操作部分基本不变。液压系统采用泵——蓄能器——卸荷阀组成的组合传动恒压液源,既保证了系统的稳定性和可靠性又极大降低了装机容量。电液锤的基本动作是提锤和打击两种。全液压电液锤的管路也得到了简化,降低了油气互窜、漏油漏气的现象,从而降低了用户的维修成本。

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电液锤调试步骤  1、充气检漏:各部分装好后,首先将多通阀接好外来氮气瓶,然后逐个检查多通阀的各个截止阀,如有漏气等不正常现象,必须逐个认真消除,确认各个截止阀都不漏气后,再逐个扩大检漏范围。检漏都应分两步,用2MPa以下低气压检查,确认不漏气后再逐渐升压,以免反复充气放气的浪费。  2、用滤油机向液压站油箱中加油,先加至下油标下沿确认各滤油器和阀门无泄漏之后,再加至上油标中位。  3、管路打循环:将高压油管直接与回油管连通,开一台油泵打循环30分钟,彻底管路中氧化铁皮,焊渣等杂质。  4、气缸充气1MPa,蓄能器充5MPa  5、将DBW30调压手柄拧松。操纵手柄放在回程位置然后点动试开液压泵电机数次,逐渐拧紧DBW30上的调压手柄使锤头升到顶。  6、用4所述气压条件进行小行程试打,确认正常后逐渐加大行程。检查锤头动作与操纵是否正常无误,有任何问题彻底消除,直至达到额定充气压力。  7、填写调试记录。全液压电液锤根据自由锻和模锻设备不同,操作机构可手动操作,也可脚踏操作。河北自动化全液压电液锤一般多少钱

全液压电液锤采用液压传动,结构简单、紧凑,能够承受较大的冲击载荷,具有较高的可靠性。山东工程全液压电液锤厂家现货

大量的电液锤用户反映有的产品在显示和报警功能方面过于简单,例如所有的故报警只用一个指示灯,让人无法直观地找到故障点,甚至会以为系统误报警。其实,很多的设计思路是源于生产实践中的长期观和思考,例如在系统的每一台油泵出口安装一个压力表,为什么?就是因为各台油原之间有单向阀隔开,很多时候只看系统总压力表无法快速判断单台油泵的压力值是否调整到位。早期没有厂家像这样设计,但现在已经很昔遍。又比如在编写PLC程序时,设置了故障记忆功能,这样的设计也在一定程度上解决了有故障不处理,或是维修人员到场时,操作人员不能准确表述故障现象的问题。因此,产品设计的人性化,易于操作和维修,是现在用户对电液锤产品的普遍要求。山东工程全液压电液锤厂家现货

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