新疆海目星激光无损激光划裂设备哪家好

时间:2024年04月24日 来源:

激光器

本设备所采用的无损工艺关键部件为脉冲激光器和连续光纤激光器。以下是激光器的详细参数:

中心波长:1060-1080nm

该参数描述了激光器发出的光的中心波长,这是决定激光特性和应用效果的关键因素之一。

脉冲宽度:10-350ns

脉冲宽度是指单个激光脉冲的持续时间,对于精确控制激光能量和加工效果至关重要。

输出功率:≥70W

输出功率是指激光器每秒能发射的能量总量,本设备的激光器能够保证至少70瓦的输出功率,满足强度高的加工需求。 通过控制激光的能量和作用时间,可以精确控制热应力的产生和裂纹的扩展,从而实现对切割深度的精确控制。新疆海目星激光无损激光划裂设备哪家好

4.厂务需求:

气源:提供洁净压缩空气,压力范围为0.4-0.8Mpa,流量为1600L/Min,并配备φ12mm气管直插接头,以满足设备气动部件的工作需求。

水源:提供纯净水管路,管径为10mm,水压为0.3Mpa(可调),确保设备在清洁的水源环境下运行,避免水路堵塞或污染。

5.设备重量:

重量:6800kg,设备的总重量,用户在安装和搬运设备时需注意设备重量和尺寸,确保安全操作。

以上为本设备的运行环境要求,用户在安装和使用设备前,请务必确认现场环境是否符合上述要求,以保证设备的正常运行和使用效果。如有任何疑问或需要进一步的协助,请联系设备供应商或相关技术人员。 四川太阳能组件无损激光划裂设备销售厂家小热影响区域则有助于减少加工过程中可能出现的热损伤,提高电池片的良率。

功率调节范围:10-100%

功率调节范围允许用户根据具体加工需求灵活调整激光器的输出功率,以实现极高的加工效果。

输出功率不稳定度:≤5%

该参数表示激光器输出功率的波动范围,低的不稳定度意味着更可靠和一致的加工效果。

光束质量M²:<1.6

光束质量是描述激光束空间分布特性的参数,M²值越小,表示光束质量越好,聚焦能力越强。

光斑直径:6.5±1mm

光斑直径是指激光束在聚焦或扩散后在特定距离上形成的光斑大小,这对于确定激光与材料相互作用的区域至关重要

重复频率:20-400kHz

重复频率是指激光器每秒能够发射的脉冲数量,高重复频率能够实现更快的加工速度。

这些参数共同决定了脉冲激光器的突出性能和普遍适用性,使其成为高精度、高效率激光加工的理想选择。同时,与连续光纤激光器的配合使用,将进一步提升设备的综合加工能力。

300W连续光纤激光器

中心波长:1080nm

中心波长是指激光器发出的光波的主要波长。1080nm波长的激光在多种材料加工中有广泛的应用,因其能够被许多材料有效吸收,从而实现高精度的切割、焊接等工艺。

输出功率:≥300W

输出功率是激光器连续工作时能够稳定输出的功率。300W的输出功率保证了激光加工的高效性,适用于多种高功率需求的工业应用。

功率调节范围:10-100%

功率调节范围允许用户根据具体加工需求调整激光器的输出功率。这一范围提供了很大的灵活性,使得激光器能够适应不同材料和加工要求。


整机采用先进的工业PC进行控制,这确保了设备具有高度的稳定性和可靠性。

2.上料料盒搬运系统:

负责将待加工的电池片从上料料盒中取出,并准确放置到加工位置。这一系统确保了生产流程的自动化和连续性。

3.CCD视觉定位纠偏组件:

通过高分辨率的CCD相机捕捉电池片的实时位置信息,并进行精确的定位和纠偏操作,以确保后续加工的准确性。

4.上料检测:

在电池片进入加工流程前,进行叠片和其他必要的质量检测,剔除不合格产品,保证加工质量。

5.烘干系统:

对经过激光加工的电池片进行高效烘干,去除加工过程中产生的水分和杂质,确保产品质量。

6.激光倒角系统:

对电池片边缘进行精确的激光倒角处理,提升产品的美观性和安全性。

7.下料料盒搬运系统:

将加工完成的电池片从加工位置取下,并准确放置到下料料盒中,完成整个生产流程的自动化。

8.下料检测:

对加工完成的电池片进行质量检测,确保每一片产品都符合质量标准。

这套设备通过各系统之间的精密配合和高效运作,实现了从电池片上料、加工到下料的全自动化生产流程,大幅度提高了生产效率和产品质量。 同时,切割后的电池片机械转化效率高,能够快速准确地完成加工任务。电池片无损激光划裂设备

可实现一切二,一切三的切片功能(电池片);新疆海目星激光无损激光划裂设备哪家好

设备特点

1.先进的控制系统:

整机采用工业PC与PLC控制相结合的方式,确保设备的稳定运行和精确控制。模块化柔性化编程设计使得设备调整和维护更加便捷,同时也为未来功能扩展提供了可能性。

2.高效的生产模式:

直线式结构和双片加工模式大幅度提高了生产效率。设备能够同时处理两片电池片,减少了等待时间和设备空闲,从而实现了高效连续的生产。

3.严格的质量检测:

设备上料时配备叠片检测功能,确保每一片电池片在进入加工流程前都符合标准。同时,上下料电池片视觉检测系统进一步保证了加工前后的电池片质量,有效避免了缺陷产品进入下一道工序。 新疆海目星激光无损激光划裂设备哪家好

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