浙江自动化活性炭设备有哪些

活性炭是一种很细小的炭粒,有很大的表面积,而且炭粒中还有更细小的孔——毛细管。这种毛细管具有很强的吸附能力,由于炭粒的表面积很大,所以能与气体(杂质)充分接触,当这些气体(杂质)碰到毛细管就被吸附,起净化作用。活性炭吸附的实质是利用活性炭吸附的特性把低浓度大风量废气中的有机溶剂吸附到活性炭中。活性炭吸附法主要用于低浓度气态污染物的脱除。活性炭吸附箱主要由活性炭层和承托层组成。活性炭具有发达的空隙，比表面积大，具有很高的吸附能力。正是由于活性炭的这种特性，才会被广泛应用到不同领域。设备结构紧凑，占地面积小，操作方便，便于维护。为保证吸附装置运行，配备有事故紧急排放通道和动力电源、压缩空气突发故障情况下的设计。活性炭净化装置采用蜂窝活性炭吸附。浙江自动化活性炭设备有哪些

3.振动筛：YS型圆形振动筛可加工各类物料，干的、湿的、精细的、粗糙的、重的、轻的、目数在0～400目都可以分选，液体的、浆状的、0～600目都可以过滤；设备配备筛网清理装置，把堵网几率降至低；过网效率、处理精度得以有效提升。

旋振筛：XZS旋振筛主要用于活性炭、矿山、港口、医药、化工等领域，用于颗粒散体物料的分级，在活性炭行业我公司进行了二次开发，使其更加合适活性炭的加工、存储等，如进料结构的改进，三层或者多层筛面设计、以及可配备不同的风选设备等。 广西工业活性炭设备根据生产原料不同亦可分为木质炭和煤质炭。

吸附法：设备庞大,占地面积多、净化效率高,运转费用低、设备简单、投资少、操作方便、催化剂成本高。占地面积小。催化：要考虑催化剂中毒和表面异、热量可以循环利用。燃烧法物附着,易失效。、有利于净化高浓度废气。、流程较简单,吸收剂价格便宜。液体：后处理投资大,费用高。、废气净化不需预处理。吸收法：对溶剂成份选择性大、建造快、占地少。根据活性炭的用途不同可将其制成粉状和粒状,粒状活性炭又分定型炭（例：柱状、球状等）和非定型；根据生产中所用活化剂的不同又可将其分为物理法活性炭和化学法活性炭：

活性炭吸附法净化率可达95%以上，若无再生装置，则运行费用太高，若用蒸汽回收，则工艺流程过长，操作费用高，回收的溶剂和水的混合物利用价值也不高；再生时需要有稳定的蒸汽源，且活性炭经反复吸附脱附后吸附能力会逐渐降低，一般使用二三年后就得更换。液体吸收法净化率只有6O%－8O%，而且存在着二次污染问题。催化燃烧法净化率可达95%，但适合于处理高浓度、小风量且废气温度较高的有机废气，而且要求气体的温度较高，为了提高废气温度，要消耗大量的能源。目前应用的方法是吸附一催化燃烧法，它主要以颗粒炭或蜂窝炭为吸附剂，为了保证生产的连续性，一般设置两个吸附床交替使用，由于切换的周期至少为1d，因此吸附床体积大，吸附剂用量多，设备笨重，投资大，操作麻烦；由于床层体积大，容易出现因吸附热的积蓄引起的燃烧等现象。针对这些问题，现有新型装置的吸附器采用一种多单元分流组合结构，并以新型材料――活性炭纤维作为吸附剂，性炭的生产方法化学法活性炭的成熟工艺为氯化锌法 。

外热式炭化炉：外热式炭化炉适用于木质类、煤质类、果壳类物料的炭化，也可用于其他颗粒料、碎屑料的连续式碳化、指标的提升、物料的烘干，局限性小，兼容性高。采用稳定性较强的卧式结构，24小时不间断运行，连续式生产，克服传统间歇式窑炉的劣势，筒体为不锈钢304材质，可燃气燃烧系统采用高频焊接，加热外壳体内衬耐高温耐火纤维，使用寿命长，易损件少，让用户更省心。

回转式活化炉（内热式）：本产品主要用于椰壳木炭、棕榈壳木炭、杏壳木炭、桃壳木炭、核桃壳木炭、竹木炭、硬杂木炭等物料的蒸汽活化，物料在一定的温度的范围内和隔绝空气的条件下高温二次加热，当物料进入活化炉的蒸汽段时，瞬间向物料表面喷上微量高温水蒸气。使物料中的孔隙打开，充分与蒸汽发生反应，使其孔隙更加深入的向内发展形成孔隙发达的活性炭。 根据生产中所用活化剂的不同又可将其分为物理法活性炭和化学法活性炭。广西自动化活性炭设备产品介绍

活性炭设备处理苯类、酮类、醇类、烷类及其混合类有机废气。浙江自动化活性炭设备有哪些

冷却设备冷却机：冷却机每根换热管内焊2根螺旋叶片，转速低，整机磨损小寿命长； 换热面积大，效果好，采用前主轴承后滚圈、托轮结构形式，结构简单水平安装。0可以将1000℃以上的 高温物料快速降到70℃以下； 内部换了热管为整根无缝钢管，不存在漏水的隐患。传动平稳，功率小，无振动，结构紧凑，体积小，磨损小，使用寿命长； 采用变频器调速，过载、超欠电压各种保护装置。有超温停机、缺水不开机功能，保证冷却机长期安 全稳定运行。浙江自动化活性炭设备有哪些