广州全景局部点胶系统服务热线

时间:2024年05月01日 来源:

点胶系统处理胶水气泡问题的方法有几种:胶水离泡:这是处理的气泡问题的常见方法。在点胶之前,胶水可以通过振荡、真空或压力来去除气泡。这可以在液体状态下将气泡从胶水中排出,确保点胶时没有气泡。气压调节:点胶系统可以通过调节气压来减少或消除气泡。适当的气压可以帮助胶水流动更加平稳,减少气泡的形成。胶水筛选:选择适合点胶系统的胶水也很重要。使用低气含量的胶水可以减少气泡的产生。对于对气泡敏感的应用,可以选择低气泡的胶水。减少搅拌:在点胶系统中,搅拌胶水需要会引入气泡。因此,减少搅拌时间和速度可以帮助减少气泡的生成。利用点胶系统,可以实现复杂产品的高质量生产。广州全景局部点胶系统服务热线

广州全景局部点胶系统服务热线,点胶系统

旗众智能科技告诉您传统点胶机与视觉点胶机的对比:传统点胶机治具成本支出大且容量小,工件必须保持良好的一致性,手持盒示教跟阵列非常麻烦,而带有视觉定位的点胶机,完全不需要治具,由视觉算法来引导机械轴高速移动到点胶位,且只需做一个产品模板就可以无限次进行加工,无须阵列点胶位。另外,深圳市旗众智能科技有限公司的软件操作调试简单,便捷,上手快,操作方式类似我们平时玩的小游戏“找不同”与“画圈圈”,培训客户也非常简单。东莞流水线跟随点胶系统方案高粘度点胶系统适用于需求粘度较高的胶水。

广州全景局部点胶系统服务热线,点胶系统

在自动化的包装生产线中,视觉点胶机的视觉控制系统取代了手工操作,不只生产率提高,还减少了不良率,它在不需要人工干预的情况下便能根据系统发出的指令自动完成配胶和输送胶水到出胶头的整个流程,与其他点胶设备比起来它显然更占优势。视觉点胶系统的优点:1、不需要夹具,纠正传统点胶人工与夹具之间的偏差,减少不良率。2、识别速度快,每分钟可以识别度几百至几千个物件。3、识别精度高,检测精度可达微米级。4、环境要求低,能适高温低温,范围广,不惧恶劣环境,不惧危险作业。5、不疲劳、可持续工作。6、不受主观因素影响,检测质量稳定可靠。7、持续使用成本低,只需前期投入购买成本,后期只需支付电费内费用。

胶水干燥堵塞喷嘴是点胶系统中常见的问题,可以采取以下几种方法来应对:调整胶水参数:对于容易干燥的胶水,可以适当调整点胶系统中的参数,例如温度、湿度和压力等,以延缓胶水的干燥速度。在系统中设置合适的工作温度和湿度,可以减少胶水在喷嘴周围的挥发,降低干燥风险。选择合适的喷嘴:选择具有适当直径和形状的喷嘴可以减少胶水在喷嘴内的停留时间,降低干燥堵塞的风险。一些喷嘴具有防堵塞设计,例如具有防胶水回流功能的非粘涂喷嘴,可有效预防胶水干燥堵塞。加热处理和预热:对于一些易干燥的胶水,可以在喷嘴附件或点胶系统中设置加热装置,将胶水加热至适当温度以减缓干燥速度。此外,在开始点胶之前进行适当的预热,可以保持胶水的流动性,减少堵塞的风险。未来点胶技术必须适应智能微系统和小尺寸元件的需要。

广州全景局部点胶系统服务热线,点胶系统

点胶过程中出现拉丝该如何解决点胶过程中出现拉丝的情况该怎么办,点胶机出现拉丝一般和胶水的粘度有关,解决方法主要有一下几点一,调整胶水粘度与温度,将胶水加热到一个适合的温度,增加胶水的流动性第二,使用工艺参数进行调整,如关闭胶水后不能达到拉断胶丝的效果,可以执行斜拉上台的动作第三,更换适合高粘度胶水的螺杆阀门,或者增加一个回吸阀。什么是激光测高:在点胶作业时,什么情况下要用到激光测高?激光测高适用于产品本身存在高低不平(曲面或不规则)或因摆放不平而导致等点胶高度需要设置的场景,通过在加工前对产品的测高算出加工轨迹的高度信息,对加工轨迹的Z坐标进行自动修正补偿,测高精度直接取决于传感器精度,可达0.001mm,从而达到准确点胶,出胶均匀的效果,提高生产稳定性以及效率。点胶系统的精密控制可以确保每个点胶位置的准确性。杭州多轴点胶系统有哪些厂商

点胶系统的操作简单易学,可以快速投入生产。广州全景局部点胶系统服务热线

点胶时出现拉丝、拖尾情况怎么办?视觉点胶机在各个领域应用非常普遍,但在使用时或多或少都会遇到点胶机拉丝、拖尾的情况,那么这种情况该如何解决呢?其实啊,出现这种情况可能是:胶水黏度过高、胶水流动不畅、点胶针头或压力不合适、移动速度过快、点胶距离过大等原因,而想要有效解决这些问题,你只需用到旗众智能点胶控制系统。旗众智能点胶控制系统对于这一问题,针对性的提供了几点解决方案:"1、拉丝方式:对不同的胶水和工艺,可以选择不同的拉丝方式来处理,旗众智能视觉点胶系统就搭载了普通上抬、斜拉上抬等7种拉丝处理方式2、距离控制:用户可在软件工艺参数中通过设置详细的拉丝高度、长度、关胶距离来处理3、时间控制:软件提供了开胶延时、关胶延时、开胶前延时、关胶前延等参数设置,用户可根据具体需求来设置"。广州全景局部点胶系统服务热线

信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责