奉贤区合金镀镍

锌镍合金镀层特点：锌镍合金镀层是一种新型的优良防护性镀层，适用于在恶劣的工业大气和严酷的海洋环境。镍含量7~9%的锌镍合金耐蚀性是锌镀层的3倍以上;含镍量13%左右的锌镍合金镀层耐蚀性是锌镀层的5倍以上，它具有较好的耐蚀性。锌镍合金具有高耐蚀性、低氢脆性、可焊性和可机械加工性等优良特性，其应用范围也越来越普遍。锌镍合金镀层的熔点高，适用于汽车发动机零部件电镀；氢脆小，适用于度钢上电镀；可作为代镉镀层。以上便是小编关于锌镍合金镀层特点的一些介绍，你是否了解的更清楚一些了呢？电镀锌的镀锌工艺流程可以分为前处理，电镀，后处理,这三个步骤都要值得重视。奉贤区合金镀镍

铸铁件酸性电镀锌镍合金工艺：工艺流程：超声波清洗─水洗─热浸除油─水洗─酸洗─水洗─超声波清洗─水洗─电解除油─水洗─40%(体积分数)盐酸活化─水洗─电镀─水洗─2%(体积分数)硝酸出光─水洗─钝化─水洗─封闭─流平─干燥。镀前处理：（1）超声波清洗，超声波清洗利用强大的冲击波能渗透到工件表面孔隙里，使铸铁件表面彻底清洗干净。（2）热浸除油，热浸除油直接决定了铸铁件前处理和电镀的成败，因为酸和水都与油脂表面不相容，除油不彻底不仅会导致后续酸洗失败，而且会形成不均匀的润湿表面，造成电镀缺陷。金山区表面处理电镀锌镍合金电镀锌镍合金涂层本身具有非常低的腐蚀速率。

做好零件的前处理，是整个电镀锌镍合金工序获得良好结果的先决条件。必须保证除油和酸洗溶液的浓度和纯度，溶液中漂浮的油污要及时清理干净;其次，除锈液杂质达到一定量时，将会影响镀层质量，所以要定期更换。在电镀锌镍合金生产中，由于各种原因，导致各种有害杂质进入电镀液。杂质的种类繁多，大致有金属杂质、金属氧化物、非金属杂质和种种不溶性悬浮物、有机杂质等。各种镀液所含杂质的种类不尽相同，对同一种杂质的容忍程度也不相同。

电镀锌镍合金分类之镍基精密合金。包括镍基软磁合金、镍基精密电阻合金和镍基电热合金等。常用的软磁合金是含镍80%左右的玻莫合金，其大磁导率和起始磁导，矫顽力低，是电子工业中重要的铁芯材料。镍基精密电阻合金的主要合金元素是铬、铝，铜，这种合金具有比较高的电阻率、较低的电阻率温度系数和良好的耐蚀性，可以用于制作电阻器。镍基电热合金是含铬20%的镍合金，具有非常好的抗氧化、抗腐蚀性能，可以在1000～1100℃温度下长期的使用。与其他金属相比，锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属。

影响电镀锌镍合金质量的外因素：电镀件质量的好坏直接影响着设备的整体质量。影响电镀质量的因素包括内部因素和外部因素。因此，不仅要对影响电镀质量的内部因素应有一个多方面的认识，而且对影响电镀质量的外部因素也不容忽视，严格控制每一个环节，才能确保电镀质量。镀层与基体之间的结合力、防腐性能和外观质量的好坏，与零部件镀前表面处理的优劣有着直接关系。附着于零件表面的油、锈、氧化皮等污物，就是妨碍电镀液与金属基体充分接触的中间障碍物，在这种表面上不可能形成合格的电镀层。当镀件上附着极薄的甚至肉眼看不见的油膜和氧化膜时，虽然得到外观正常、结晶细致的镀层，但是结合强度大为降低。在电镀锌中镀层发暗或色泽不均匀，说明有金属污染。金山区表面处理电镀锌镍合金

铸铁件酸性电镀锌镍合金，电镀设备方面，与碱性电镀锌镍合金相比，HN-880酸性电镀锌镍合金更加复杂。奉贤区合金镀镍

铸铁件酸性电镀锌镍合金工艺镀前处理：酸洗，酸洗是保证镀层结合力良好的关键，其主要作用有4点：去除铸件表面的氧化皮和锈蚀；去除表面加工后残留的铁屑；腐蚀掉一部分铁基体，使碳粒露出表面，便于后续碳粒脱落；使表面的微孔由闭孔状态转化为开孔状态，便于后续清洗和电镀。电解除油，电解除油是为了进一步清洁铸铁件表面，特别是彻底去除前面工序没有溶解的细小杂质颗粒，使之形成更加均匀、润湿的表面，以提高镀层的结合力。铸铁件酸性电镀锌镍合金主要有硫酸盐体系和氯化物体系，HN-880酸性电镀锌镍合金为氯化物电镀体系，具有导电性好、分散性好、电流效率高、沉积速率快、氢脆性低、光亮度好、等优点。奉贤区合金镀镍