山西定制全液压电液锤维修

我国电液锤的发展概况 　　 我国60年代开始研制高速锤，并研制出了快放油式高速锤，通过实践认识到，早期高速锤也存在一些问题，例如力重比过高，锤身质量小，打击时容易出现松动，甚至发生锤身断裂等问题。另外，由于打击速度高，空打力太大，模具承受的能量过载大，再加上打击频率低，闷模时间长，模具所受的热负荷大，因此使用一般模具材料时，模具寿命低。为了克服蒸——空锤、对击锤和高速锤的缺点，又要吸收它们的优点，人们自然地把注意力和研究的重点集中到了液压锤方面，因此，出现了目前对电液锤的研究与应用。 　全液压电液锤因其响应快、可靠性高被国内外公认为是为先进的技术，受到诸多国家的重视并予以开发。山西定制全液压电液锤维修

锻造行业之利器!电液锤和空气锤的完美结合，动力部分采用电液锤系统机身采用原有空气锤机身!打击速度快，打击力度大，操作简单方便!改造成本低!可以连续24小时工作，节能环保!1、在原有的空气锤机身直接安装上全液压动力头，(更换锤头，上砧，导程套，锤杆，增加管路)2、增加一项供压系统就可以了，(其中液压站，电柜，控制柜，气瓶组，冷却系统)此项改造：投入小，见效大，可提高效率50%以上!望广大客户来公司锻锤现场考察和指导!在此，公司承诺：质量优先，服务优先，诚信优先，有问必答，服务快捷，24小时内到现场。山东本地全液压电液锤全液压电液锤专业维护，降低维修成本。

振动和冲击由于电液锤是冲击型的锻造设备，在锻造过程中，锤头和砧座的碰撞必然会引起机体和基础的剧烈振动，进而影响到液压系统。而在液压系统内部，由于控制阀的频繁换向和卸荷阀的不断启闭，而液压压力又很高，也会产生液压冲击。这些振动和冲击都会产生交变应力，从而造成紧固件的松动或产生裂纹，从而导致泄漏。由于间隙变大产生泄漏或使泄漏增加。   液压系统中结合面之间一般以间隙或者密封件来控制泄漏，当间隙变大时，在压力差的作用下，便造成泄漏或者泄漏增加。高温。液压油必须在合适的温度范围内使用，油温过高必然会引起很多问题，如高温会使液压油粘度降低，加剧缝隙的泄漏；高温会使非金属密封件软化，降低强度，加剧老化，破坏密封结构，从而导致泄漏；高温会加剧液压油的氧化变质，降低其润滑性能，从而加剧运动副的磨损，导致大量的泄漏。

全液压电液锤是工作缸上下腔工作介质全部采用液压油，工作缸下腔始终接蓄能器通常压，液压控制系统单独对上腔控制。提锤时，控制打击阀使上腔接通油箱，即可实现。打击时，控制打击阀使上腔与下腔联通，此时上下腔油压相等但作用面积大小不一样，因而能实现差动打击。从原理上可以看出，在打击过程中上下腔要同时进出油，双腔流动，因此油速受很大的限制，否则效率会很低，好的解决方式是降低流速。一但速度下降，要保持打击能量不变的情况(E=1/2mv2)，锤头质量必须加大。而要保持较高的打击频次的话，必须降低行程。简单地说就是“大锤头、短行程”，因此全液压锤特别适用于模锻锤上，尤其适合程控的模锻锤上，而不适合对手动操作灵活性很强的自由锻上。这种理论，我们可以从国际上锻锤发展趋势得到验证。全液压电液锤机架刚性高，确保稳定生产。

电液锤的基本动作原理是基于液压气动技术原理，采用泵蓄能器驱动装置，采用“气动驱动，液压储能”的基本动作原理。操作原理见后面的系统图。具体过程如下：启动电机驱动主泵工作，高压油进入主操作阀和蓄能器储能。在主操作阀的控制下，快速泄放阀的放油口迅速关闭。高压油进入主缸，作用于锤杆活塞底部，推动锤头上升（即返回行程），压缩活塞上腔中的氮气。当主操作阀反转时，控制快卸阀的排油口打开排液。在气体膨胀功和锤头下落势能的作用下，可以加速其下落，从而达到打击的目的。电液锤可根据不同的锻造工艺要求，实现以下五种动作：悬挂锤、单行程全行程、任意位置单行程、连续大行程或小行程、快速悬挂锤。电液锤在自由状态下，控制主操作阀阀芯（手柄自由锻造，回位弹簧模锻）至回位，高压油进入主缸下腔，当锤头到达顶部时作用于活塞。控制主操作阀的阀杆使其处于敲击位置，锤头落下敲击。全液压电液锤，高效锻造，节能环保。河北国产全液压电液锤推荐厂家

全液压电液锤的控制系统较为复杂，需要专业人员进行维护和操作。山西定制全液压电液锤维修

锤杆和锤头的脱离方法（指单臂锤）先将¢70圆柱插入锤头¢80孔内（1：25斜面朝下），再将¢100圆柱插入锤头水平孔内，1：25斜面朝上与¢70圆柱一端1：25斜面吻合贴牢，然后打¢100圆柱通过1：25斜面使锤杆向上产生位移，即可使锤杆与锤头分离。 保险阀  锤头快速打击时，因某种原因出现，需急停锤，此时锤的动能、势能全部被缸衬下腔油吸收，使油压瞬间值达到40Mpa以上，这样大的压力可能使缸衬变形甚至损坏，保险阀的作用就是使油压限制在30Mpa40Mpa以下，以保护缸衬，它的限压是通过调节螺杆改变弹簧压力实现的，保险阀使用半年以上，应检查单向阀锥面和弹簧长度（防止发生蠕变，弹力减小）。保险阀动作时应会发出沉闷的吼声。  保险阀的拆卸办法：旋出调节螺杆，用双头螺杆旋入单向阀，用螺母在阀盖上锁紧，一边松保险阀外盖，一边松螺母，取下保险阀后取出螺杆即可。注意：千万不能直接松外盖螺栓，以防外盖飞出伤人。安装时也一样，应先用安装螺栓将锥阀杆拉紧，再装入连缸梁。山西定制全液压电液锤维修