重庆金属箔涂布机价格

双层涂布机设备流程图:

放卷（基材面密度）：

基材卷筒开始放卷，为涂布过程提供连续的基材。

监测基材的面密度，确保质量稳定。

CPC纠偏：

通过CPC（CenterPositionControl，中心位置控制）系统进行纠偏，确保基材在涂布过程中保持正确的位置。

A面涂布：

正极供料系统为A面提供正极浆料。

AT9供料系统为A面提供AT9浆料。

CCD侧宽系统监测并控制涂布宽度。

湿膜面密度监测A面涂布后的湿膜厚度或面密度。

A面烘箱：

经过烘箱对A面湿膜进行干燥，去除溶剂。

CPC纠偏：

再次进行CPC纠偏，确保A面涂布后的基材位置准确。

一层牵引：

通过牵引装置将涂布A面后的基材平稳地传送到下一工序。 实现锂电池极片涂布的高效率与高精度。重庆金属箔涂布机价格

红外加热系统是一个复杂且高效的系统，其主要由以下几个部分组成：

大平面低温红外模组：这部分是红外加热系统的重要部分。它安装于箱体内，通过发出红外线辐射来对被加热物体进行加热。大平面设计确保了红外辐射的均匀性和面积广，而低温特性则有助于减少能源消耗并防止被加热物体过热。

匹配红外模组的安装结构及支架：这些结构负责固定和支撑红外模组，确保其位置稳定且能够正常工作。安装结构和支架的设计通常考虑到易于安装、拆卸和维护，以及承受一定的工作负荷和外部环境的影响。

供电/控制系统：这个系统包括主控和分控系统，负责为红外模组提供稳定的电力供应，并控制其工作状态。主控系统是整个系统的重要部分，负责总体控制和协调各个部分的工作；分控系统则负责具体的执行和控制任务，如调整红外模组的辐射强度、工作时间等。

控制软件：预安装于控制系统中的控制软件，是红外加热系统的“大脑”。它负责接收来自用户的指令，根据指令调整和控制红外模组的工作状态，以及监控和记录系统的工作状态和性能数据。通过控制软件，用户可以方便地对系统进行操作和管理，实现自动化和智能化控制。 河北新能源设备涂布机销售厂家创新涂布工艺，提升锂电池生产效率与质量。

双层涂布机整体布局设计精巧，这种布局设计具有多个优点。

基材在烘箱内不易起皱。起皱是涂布过程中常见的问题，但通过这种设计，基材在烘箱内能够保持平整，从而避免了起皱现象的发生。

超长烘箱中基材不易跑偏。由于导辊主传动系统的准确控制，即使在超长烘箱中，基材也能保持稳定的位置，不会出现跑偏的情况。

张力控制稳定。稳定的张力是涂布质量的重要保障，而这种布局设计能够确保张力在整个涂布过程中的稳定性，从而提高了涂布质量。

双层宽幅高速涂布机还具备全自动面密度、尺寸闭环调节功能，实现了更智能的生产过程。全自动双工位转塔和尾料自动化检测技术的应用，不仅提高了生产效率，降低了成本，而且保证了涂布质量的双重稳定。

该涂布机在解决行业痛点方面表现出色。通过多项创新技术的整合应用，成功解决了箔材抖动、打皱等问题，使得涂布制程的均匀性和稳定性得到了有效提升。这为客户提供了效率更高、性能可靠、维护便利、能耗更低的涂布工艺，满足了市场对先进、稳定、耐用等品质的迫切需求。

双层宽幅高速涂布机已经在客户端进行了稳定验证，并处于应用上市阶段。随着该产品的广泛应用，相信将推动锂电池行业的技术进步和产业升级，为新能源领域的发展注入新的活力。 智能调节涂布参数，满足不同锂电池制造需求。

品标识技术流程：

涂布机给出NG信号：当涂布机检测到极片存在质量问题时，会发出NG信号。

极片激光刻蚀：接收到NG信号后，激光设备开始对极片进行刻蚀，形成特定的不合格印记。

涂布机收卷前刻蚀检测：在涂布机收卷前，通过传感器对刻蚀效果进行检测，确保刻蚀质量符合要求。

模切机处刻蚀识别：在模切阶段，传感器会识别极片上的刻蚀印记。一旦识别到不合格标识，模切机会进行跳切操作，避免对不良品进行进一步加工。

涂布机极片NG品标识技术能够有效地标识和处理不合格极片，提高产品质量和生产效率。同时，这也为企业提供了一种有效的质量控制手段，有助于提升整体竞争力。

精度、高效率、高稳定性的涂布机，可以制造出高容量、长寿命、高安全性的锂电池。湖北新能源设备涂布机销售厂

准确控制涂布温度，保证锂电池制造过程的安全性。重庆金属箔涂布机价格

涂布机构是电池生产中的关键组成部分，其设计细节直接关系到涂布的质量和效率。以下是关于涂布机构设计的一些关键细节：

涂布机构采用了双轴向面密度闭环控制。这种控制方法包括纵向闭环控制和横向闭环控制。

纵向闭环控制是通过面密度检测仪实时检测涂布面的密度，并将数据反馈给PLC（可编程逻辑控制器）。PLC根据反馈的密度信息调整泵速或缝隙值，以控制涂料的流量和涂布厚度，确保涂布面的密度达到预定要求。

横向闭环控制则是针对涂布宽度的控制。同样，面密度检测仪会实时监测涂布面的宽度，并将数据传递给PLC。PLC根据这些数据调整模头唇缝调节块的位置，以改变涂布模头的开口大小，从而精确控制涂料的分布宽度。

涂布机构还配备了高精度涂布辊。这种涂布辊采用特殊材料和工艺制造，具有极高的精度和稳定性。它能够确保涂料在涂布过程中均匀、连续地涂覆在基材上，避免了涂布不均、漏涂或重涂等问题，提高了涂布质量和生产效率。 重庆金属箔涂布机价格