益阳连续螺旋逆流提取机组技改

连续逆流提取设备适用于大规模生产，工作连续不间断，减少清洗产生的废水，产量大，节省能源，设备全程无漏点，特别适合有机溶剂提取，对车间内外不会造成任何污染。罐组式逆流提取实际上是一种多级半连续提取工艺,针对常规提取方法存在的溶媒用量多、提取温度高、生产效率低等缺点，将多个提取单元合理组合，将固液接触传质过程分别同时在多个浸取单元同时实现。通过流程配置和调节，合理安排各单元的浓度梯度，引入逆流传质原理，使新鲜溶媒首先进入有效成分含量低的提取单元，顺次向前，从而缩短提取时间，减少溶媒用量，大限度地提取中药物料中的有效成分。购买连续动态逆流提取机组请找常州伟轩生物设备有限公司，欢迎来电。益阳连续螺旋逆流提取机组技改

本公司生产的多级螺旋式连续逆流浸出机组与现有技术不同的是，本机组数节具有加热夹套和/或设有浸入式振合的超声波构件的机槽平行状并列布置，机槽间物料输送端和输入端分别由独特的输料机构和输液机构连成一体，构成封闭操作的首尾平行状迂回连接的,具有级间固液分离的多级连续逆流浸出体系。本机组分夹套加热(或冷却)型，超声波型及二者兼备型。在夹套加热效应作用下，药材细胞壁快速破裂，致溶剂加速渗透和溶解细胞中的有效成分，连续逆流浸出过程在不断创造和保持比较大浓度差等有利条件下，增加了浸出的传质推动力，动态浸出使扩散边界层薄且更新快，因而浸出传质阻力减小，从而提高了浸出速率，又由于数节机槽间由独特的输压机构和输液机构连成一体，这样本一级浸出的物料有效成分也被留在本一级的浸出液中。各级依次如此，让每级的浸出液与药材尽可能多地完全分离，只让被浸出过的物料进入下一级，下一级的浸出液流入到上一级，也就是尽量少让已浸出的物料有效成分流入下一级。这样，就能使初一级流出的有效成分是得到充分漫出的浸出液，末一级的挤渣机排出的是几乎不含有效成分的料渣。锦州烟碱连续逆流提取机组厂家买液-液萃取逆流提取机组请联系常州伟轩生物设备有限公司，欢迎来电沟通。

逆流提取机组是一种专为高效提取而设计的新型设备，其工作原理主要是利用物料之间不同的溶质溶解度及理化性质差异，实现选择性提取。该设备采用循环流动的方式，使提取溶剂在物料中反复流动，以增加提取效率和溶质浓度。在化工、医药、食品等领域，逆流提取机组具有广泛的应用前景。相较于传统提取方法，逆流提取机组具有以下优势：首先，该设备可实现连续性提取，有效提高了生产效率；其次，逆流提取机组具有较高的提取选择性，能够针对性地提取目标成分，提高产品质量；再次，该设备的能耗较低，节约了能源消耗；逆流提取机组在封闭环境下进行提取，有效保障了生产安全。

伟轩公司开发的连续逆流提取机组，结合国际先进技术，用于对天然植物中有效成分的高效提取。根据被提取物料的特性，我们设计各种不同结构的逆流提取机组以满足生产的需要，无论是水提或有机溶剂提取，我们将提供完美的整体解决方案。浸出的扩散传质公式：G=式中G为扩散物质，t为扩散时间，F为扩散面，表示药材的粒度及表面状态，（C1-C2）为浓度差、D为扩散系数，δ为固体的扩散层的厚度，因此G值的大小与药材的粉碎度、表面状态，扩散过程的浓度差，扩散时间，扩散系数成正比关系，还与溶剂，温度，固体药物颗粒与液体之间流体力学状态有关，相对运动速度高，由于之间的摩擦作用，使扩散边界层越薄或更新越快，从而对加速浸出有利扩散作用的动力，就是浓度差或浓度梯度。购买烟碱连续逆流提取机组请找常州伟轩生物设备有限公司，欢迎来电。

多功能逆流提取工作原理介绍：1、如水提：水和中药装入提取罐内，开始给夹层热源，罐内沸腾后减少供给热源，保持罐内沸腾即可，维持时间根据提取药理工艺而定，如密闭提取需给冷却水，使蒸汽汽体冷却后回到提取罐内，保持循环和温度。2、如醇提：先将药和酒精加入罐内必须密闭，给夹层热源蒸汽，打开冷却水使罐内达到需要温度时减少供给热源，使上升汽态酒精经过冷凝器后成液态酒精回流即可，为了提率，可用泵强制循环，使药液从罐下部通过泵吸出再缸上部进口回至罐内，解除局部沟流。3、提油：先把含有挥发油的中药和水加入提取罐内,打开油分离器的循环阀门,调整旁通回流阀门,开供给热源阀门达到挥发温度时打开冷却水进行冷却,经冷却的药液应在分离器内保持一定高度使之分离,再个油水分离器轮换使用。4、回收油精：将酒精加入缸内，给蒸气打开冷却水，再打开回收阀门即可。在实际操作多功能提取罐的过程中，由于其的特殊性，在安装时应装置与设备要求相符的减压阀、安全阀和压力表等，操作工人上岗前应进行培训，以保证设备与人身安全。买烟碱连续逆流提取机组请找常州伟轩生物设备有限公司，欢迎来电洽谈。长春超声波逆流提取机组价格

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如果液相泵出现故障，可能导致流量不稳定或无法正常运行。解决方案包括检修泵、更换密封件或调整泵的操作参数。萃取剂浓度异常：萃取剂的浓度对提取效果有重要影响。如果萃取剂浓度异常，可能导致提取效果下降或无法达到预期的分离效果。解决方案包括检查供应系统、调整供应流量或更换新鲜的萃取剂。液相温度异常：液相温度的控制对于提取过程的稳定性和效果至关重要。如果液相温度异常，可能导致反应速率变化、相分离不完全或产品质量下降。解决方案包括检查加热或冷却系统、调整温度控制参数或更换受损的传感器。6.液相分离不完全：液-液萃取逆流提取机组的关键目标是实现两相的有效分离。如果液相分离不完全，可能导致产品质量下降或组分回收率降低。解决方案包括优化分离器设计、调整操作参数或增加分离时间。总之，液-液萃取逆流提取机组故障的解决方案取决于具体的故障原因。在实际操作中，应根据故障的具体情况进行综合分析，并采取相应的维修、更换或调整措施，以确保机组的正常运行和提取效果的稳定性。益阳连续螺旋逆流提取机组技改