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电镀锌镍合金分类之镍基精密合金。包括镍基软磁合金、镍基精密电阻合金和镍基电热合金等。常用的软磁合金是含镍80%左右的玻莫合金，其大磁导率和起始磁导，矫顽力低，是电子工业中重要的铁芯材料。镍基精密电阻合金的主要合金元素是铬、铝，铜，这种合金具有比较高的电阻率、较低的电阻率温度系数和良好的耐蚀性，可以用于制作电阻器。镍基电热合金是含铬20%的镍合金，具有非常好的抗氧化、抗腐蚀性能，可以在1000～1100℃温度下长期的使用。电镀锌镍合金可提供有效的阴极保护作用。扬州专业电镀液压阀块阀块镀锌镍

正向电镀锌镍合金的时间和一段反向退镀的时间之和就是一个周期的时间（tK+tA=T）。实践证明，把周期换向电流应用于物镀铜和物镀银，所获得的镀层捏比用一般直流电所得的镀层好得多，这是由于在反向退镀时，可除去电镀锌镍合金时产生的劣质镀层，减少或消除镀层上的粗糙和毛刺；同时还能使镀件和边缘镀层厚度较厚处，退镀时除去较多的镀层，使镀层厚度均匀，整平性好。在应用周期换向电镀锌镍合金时，零件入槽较好先进行阴极电镀锌镍合金，以防止镀件在无镀层时作为阳极，造成基体金属腐蚀而污染镀液。金山区常见的电镀锌镍电镀锌镍合金所得锌层较纯，在酸、碱等雾气中腐蚀较慢，能有效保护紧固沙件基体。

电镀锌镍合金层是一种优良防护性镀层，主要用作钢铁材料的耐蚀防护，用以取代镉镀层和锌镀层，适合在恶劣的工业大气和严酷的海洋环境中使用。含镍质量分数7％～9％的锌镍合金耐蚀性是镀锌的3倍以上；含镍量13％左右的锌镍合金是镀锌层的5倍以上，特别是经过200～300℃加热后，其钝化膜仍能保持良好的耐蚀性。镀层氢脆小，可代替镉镀层使用。含Ni为10％～l6％的锌镍合金镀层还有比较小的低氢脆性，镀层硬度高(180～220HV)，焊接性好等特点。因此锌镍合金具有普遍的应用前景。目前人们对电镀锌镍合金工艺进行了大量研究，工业中也有所使用，但仍有许多问题有待解决。

众所周知，阴极上荷负电，但要在阴极上放电的粒子可能荷正电、负电或呈电中性，当放电粒子带负电时，则存在电极与离子间的排斥作用，此时可加入乳化剂(如季铵盐)，使负离子与季铵盐之间生成离子对，从而降低负离子与阴极间的斥力作用，加速负离子的电极反应。另外，在合金的电沉积过程中，添加季铵盐等阳离子型表面活性剂能加速荷负电的配离子中的阳离子的沉积，阻碍荷正电的配离子中阳离子沉积，从而增大镀层中从荷负电的配离子还原所得产物与从荷正电的配离子还原所得产物的比例，控制镀层组成。利用该方法能有效去除电镀锌镍合金过程中渗入基体金属的氢，减少氢脆性的发生，而且可在合金镀层表面生成防护性能优良的钝化膜，同时，本发明工艺方法简单、生产成本低廉！电镀锌镍合金是适合钢铁紧固件的是可靠的，综合性价比较高防护层。

电镀锌镍合金层耐腐蚀性为纯锌镀层五倍左右，镀层的本身对钢铁基体表现为阳极性镀层，可以提供有效的阴极保护作用，获得较长时间的耐蚀性能，充分显示涂层本身就具有非常低的腐蚀速率。电镀锌镍合金可以加工性与电镀纯锌层是相当的，镀层经过变形加工后，具有优于纯锌镀层的一些耐蚀性能。电镀锌镍合金的低氢脆，脆化率、光亮镀镉要求在标准范围内，电镀锌镍合金层的硬度要比纯锌高，所以具有十分良好的耐磨性能。电镀锌镍合金经钝化处理后耐蚀性会从很大程度上得到提高。钝化膜可分为白色、黑色与五彩色三种，其耐蚀性顺序表现为：白色钝化小于黑色钝化小于五彩钝化。电镀锌镍合金层结合力是根据多种不同方法检测合格后形成的。电镀锌镍合金的耐蚀性是镀层经五彩钝化指后，耐中性盐雾实验长时间以上不出现任何红锈，预计耐大气腐蚀十五年以上。镀层中的孔洞白斑实际上是由高碳部分导电性差或附着力差，镀层覆盖不均匀造成的。宁波液压阀块镀锌镍合金专业生产

同样厚度时，锌镍合金层耐腐蚀性为纯锌镀层的4-8倍。扬州专业电镀液压阀块阀块镀锌镍

电镀锌镍合金镀层是一种易操作、高性价比的钢铁紧固件的防护方法;如与有机涂层复合使用,将成为钢铁紧固件可靠的长效防护方法。但是,相比电镀锌(或热镀锌)而言,电镀锌镍合金溶液维护较麻烦,一般每周都需要对镀液进行分析并进行调整。今后,开发易维护的电镀锌镍合金溶液将是一个发展方向。随着工业技术的新发展，电镀锌镍合金对防腐技术的要求越来越高，特别是在恶劣环境中，以往常规的传统防腐手段，如发蓝、镀锌和浸锌等都不能满足紧固件等钢铁构件的长效防腐基本要求了。目前新开发的电镀锌镍合金技术具有比较高的耐蚀、低氢脆、可加工操作等特点。普遍的应用在汽车工业、电缆桥架、高速公路护栏和海水环境中的钢构件进行防腐处理。扬州专业电镀液压阀块阀块镀锌镍