上海电容测厚风环性能

我们五层共挤多功能共挤聚乙烯生产线可以实现全自动智能化的生产，将原材料放到配料车间，不需要人工搅拌，通过自动吸料、智能搅拌、自动配方比，全自动收卷系统等，所有的原材料从搅拌到塑化到吹塑成型到卷曲全部实现智能化。自动测厚风环、自动厚薄控制系统，可以将薄膜的厚度偏差控制在2.6%，提高产品的良品率，产能可以达到460公斤每小时。整机可配置多个先进的系统：自动失重喂料装置，IBC内冷系统，自动测厚系统，整机计算机控制系统及新型表面摩擦中心收卷系统，适合于生产各种高精度的包装薄膜，广泛应用于食品包装，医药包装，工业包装，化工包装，建材包装等各个行业。风环不是起冷却作用的吗?上海电容测厚风环性能

德国塑控Plastcontrol的自动风环是从德国进口的，包括控制柜、自动风环、在线膜厚检测，在国内得到了***的好评，可以将膜厚误差提高50%，同时增加产量。无论是安装新生产线，还是改造旧设备，德国Plastcontrol都可以为中国客户提供服务。国外设备制造的主要代工客户有：WH、勒芬豪斯特、阿尔派、马奇、班德拉、达维斯-标准、住友等。中国的机械厂包括广东金铭、上海昆中、佛山捷乐、中山科之达、福建联众、武汉新中德、湖北轻机、长新、银丰、九胜、温州奥翔、光大、张家港春秋等。进口自动风环品牌PC桶吹塑机设备哪家好？

如何提高吹膜产量提高吹塑薄膜的产品质量减少膜厚误差在市场上，吹膜横向厚度均匀性的提高和产量的增加主要依靠自动调节风环。目前自动气环有两种类型，一种是传统的加热棒控制，即气环的出风口通过将出风口分成几个区域，并根据膜厚要求调整某个区域的开度来改变局部气流，从而改变膜泡的局部冷却速度，从而改变膜的厚度。从而改变薄膜的局部冷却速度，提高薄膜厚度均匀性，是目前调节薄膜厚度快的方法。德国Plastcontrol是国内成功、应用的自动风环控制。经过40年的发展，已经具备了吹膜生产全过程的控制技术，为中国机械厂和吹膜企业提供自动风环和设备升级。

进气箱和风室与紧靠墙壁的风机的安装定位，应使气流能毫无障碍地流入进口。风机进口和进气箱之间的空间如果太受限制，风机的性能就会降低。进气箱壁面和风机进口之间至少留有半个叶轮直径的距离。要想达到比较好性能，位于一般进气箱的多级双宽离心式风机的进口和进口间至少相距一个叶轮直径的距离。气流进入风机进口的进气箱的方法，对风机的性能也会有影响。与进口不对称的进气进气箱的进口，会形成不均匀的气流或进口涡流，应避免这种工况。如不可能的话，可安装一个分流板，以消除进口涡流，改善进口工况。双风口风环的优点和缺点。

单风口风环和双风口风环在使用上的注意事项！单风口风环的性能无法与多风口风环比较，双风口风环广泛应用于包装薄膜、拉伸薄膜、农地膜、土工膜等单层及多层共挤等薄膜的生产，对LDPE、LLDPE、mLLDPE、EVA、HDPE、PA、EVOH、PP、PVA等树脂均有良好的工艺适应性。如果风环所用的常温空气通过强制制冷降温到15～18℃，同时结合IBC膜泡内冷系统以15～18℃的制冷空气连续冷却膜泡内壁，薄膜的产量能提高30％以上。实际风环加工中，可用冷却线距离的高低来判断冷却条件是否适当。用一个吹膜机风环冷却达不到要求时，可用两个或两个以上的风环冷却。对于结晶型塑料，降低冷却线距离可获得透明度高和横向撕裂强度较高的薄膜。吹膜机的风环是对挤出膜管的冷却装置，位于离模膜管的四周，操作时可调节风量的大小控制膜管的冷却速度。吹塑聚乙烯薄膜时，接近机头处的膜管是透明的，但在约高于机头20cm处的膜管就显得较浑浊。内冷风环置于膜泡内部利用热空气上浮原理对其内表面进行冷却，需配合内冷模头使用。位于上层的风环由三根可升降的支撑柱固定，可在一定范围内任意调节风环的高度。吹塑机自动风环原理及应用?上海升降式风环

风环根据结构与功能的不同一般分为:单风口风环、双风口风环和膜泡内冷系统(IBC)中的内冷风环。上海电容测厚风环性能

德国塑控Plastcontrol主要供应称重混料计量系统、膜泡内冷控制系统、上料输送自动控制、自动风环工艺与膜厚控制、在线膜厚测量多种应用、膜宽量测等，为全球的机械厂和吹膜生产企业提供自动控制设备。主要国外的设备制造OEM客户为：德国W&H，莱芬豪舍，,德国阿尔派Alpine,意大利马奇，班德拉，美国戴维斯-标准，日本住友等。中国的机械厂包括广东金明，上海昆中，佛山捷勒，中山科志达，福建联众，武汉新中德，湖北轻机，昌信，银丰，久盛，温州奥翔，光大，张家港春秋等。自动风环的加装，较大改善了薄膜原始厚薄的误差，提高至少50%，同时能提高生产量20-50%。上海电容测厚风环性能