淮安全自动制粒机生产厂家

时间:2024年06月28日 来源:

4.压辊冷却如果压辊表面挤压产生的挤压热不能有效冷却,防止材料在遇到热量时粘结粘在轮子上,则成品率将比较大降低。一般物料通过干法制粒后颜色会和原来粉料有差异,因为粉的表面积比颗粒的表面积大,所以对光线的反射也有所不同,另经过压制后的颗粒较原粉的堆积密度增加,所以颗粒的颜色也会加深,一般情况下作用的压轮上的压力越大颜色会变得越深,作用在压轮上的压力不仅是油泵的压力,还与送料速度和压片速度有关,在压力和压片速度一定的情况下,送料速度越快,作用在压轮间的压力越大,反之越小,同样在压力和送料速度一定的情况压片速度越慢,作用在压轮间的压力越大,反之越小。故用户在使用干法制粒机时要根据物料的实际情况选择一个佳的压力和速度,这样在保证产品性能基础上提高产品的一次成品率。在干燥过程中,要注意控制干燥温度和湿度,以避免产品因温度过高或过低而出现失真、裂纹等问题。淮安全自动制粒机生产厂家

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有用户反应,制粒机在使用过程中,经常出现颗粒过硬、粒径不均匀、辊筒等问题,影响制粒过程,原因如下:颗粒很硬。业内人士说,在制粒机制粒的过程中,如果压辊的压力过高,则压干的颗粒过硬。如果片剂是下一步,由于干燥的颗粒太硬,压缩性丧失,当片剂被压制时,由于压制成型的压力较大,机器会产生很大的振动。如果是胶囊,由于颗粒太干太硬,压缩性丧失,导致胶囊在填充过程中不能承受颗粒和材料的压缩,使载荷差异远远超过标准。粒度均匀性。为了解决制粒机压片过程中颗粒分布均匀的问题,需要考虑以下几个方面:保证高速搅拌下的均匀混合;控制80目以下的细粉在一定范围内;压片时采用强制送料装置,防止分层。合理地考虑上述因素,可以很好地控制产品的均匀性。轧辊问题。制粒机的辊筒内有冷却水,冷却水管道内有动密封装置,但这种装置已经使用了很长时间。湖北饲料制粒机报价3.压模压辊之间的间隙应在一定范围内可任意调节;

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⑤大小齿轮磨损,或更换单一齿轮,也会产生噪音大(需有磨合时间)。  ⑥调质器出料口下料不均,会使制粒机工作电流波动大(需要调整调质器桨叶)。  ⑦使用新环模一定要配制新压辊,并配置一定比例的砂糠进行研磨,抛光后使用(杜绝使用劣质环模)。  ⑧严格控制调质时间和温度,随时掌握入机原料水份,原料太干或太潮都会造成出料不正常,使制粒机工作异常。  ⑨钢架结构不牢固,制粒机正常工作中钢架产生振动,制粒机易产生共振(必须加固钢架结构)。  ⑩制粒机调质器尾部没固定或固定不牢产生晃动(需要加固)。

一般来说,干法造粒相比于湿法造粒的一个主要的优点是不需要水或任何有机溶剂。因此,这种方法对一些药物特别适用,因为有些药物对水分或热是敏感的。此外,干法制粒过程是环保的,无废气排放,减少了环境污染。并且干法制粒技术是一种高效且易于自动化的工艺,该工艺易于放大,操作简单,成本较低。干法制粒后成品的粒度均匀,堆积密度增加、流动性改善及可控制崩解度,同时便于后续加工、贮存和运输。

影响干法制粒成品率的因素:1.物料配方可压性是保证物料能否压制成条带的重要因素。物料的可压性取决于其受压时发生的是弹性形变还是塑性形变,一般塑性辅料的可压性较好。有的物料可以直接压片,有的需要加入辅料才行,辅料的选择和用量根据配方进行。当物料水分过高时,在辊压过程中可能会产生粘辊现象,而水分过低时,物料可能不易压成条带片。 4、减速箱:采用蜗轮传动,速比为1:30,箱内可储机没,保证齿杆、齿轮和蜗轮付润滑良好及无噪音。

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全自动实验用干法制粒机的清洁1.清洁前准备在清洁设备之前,确保设备已停止运行,并断开电源。同时,准备好清洁工具和清洁剂。2.外部清洁使用软布擦拭设备的外部表面,包括控制面板、显示屏等。注意避免使用刺激性或腐蚀性清洁剂。3.内部清洁打开设备的门,拆下料斗、搅拌桨等部件。使用软刷和清洁剂清洗设备的内部表面,特别是搅拌桨和料斗的底部。确保清洗干净。4.部件清洗清洗料斗、搅拌桨等部件时,使用软刷和清洁剂轻轻刷洗。注意避免使用金属刷以免划伤部件。清洗完成后,用清水冲洗干净。⑥调质器出料口下料不均,会使制粒机工作电流波动大(需要调整调质器桨叶)。沸腾制粒机厂家

通过控制制粒机的操作参数,可以实现药物颗粒的粒径和形状的调控,满足不同药物制剂的需求。淮安全自动制粒机生产厂家

制粒机可避免动物挑剔的食物,饲料报酬率高,储运更经济,流动性好,易于管理。为了使制粒机不停机满负荷工作,必须使进入制粒机的物料流量满足制粒机的要求,加料结构应有效消除结块造成的间歇加料现象。

如果通过制粒机的物料流量比普通制粒机的物料流量要小10吨,则应直接将其设置为稳定的,例如,通过制粒机的物料流量比普通制粒机的物料流量小10吨,或者缓冲仓与进料之间有较长的连接管,难以保证进料量的稳定性。许多饲料厂在生产效率不正常的时候,只是忙于在制粒机机器本身寻找原因,却忽略了这些因素,事实上,很多时候生产效率是由物料流动不稳定造成的。一般来说,当制粒机运行平稳正常,蒸汽供应充足,进料闸门全开,进料机转速调节到额定值,主电机始终无法工作到额定值时,即可判断进料流量不足,此时,我们应该找出原因并症状。 淮安全自动制粒机生产厂家

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