昆明连续萃取装置

萃取的应用，目前仍在发展中。元素周期表中绝大多数的元素，都可用萃取法提取和分离。萃取剂的选择和研制，工艺和操作条件的确定，以及流程和设备的设计计算，都是开发萃取操作的课题。例如，萃取实验：将碘水与四氯化碳或苯混合，摇匀，之后蒸馏得碘晶体。利用化合物在两种互不相溶（或微溶）的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使化合物从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中。经过反复多次萃取，将绝大部分的化合物提取出来。萃取时如果各成分在两相溶剂中分配系数相差越大，则分离效率越高、如果在水提取液中的有效成分是亲脂性的物质，一般多用亲脂性有机溶剂，如苯、氯仿或进行两相萃取，如果有效成分是偏于亲水性的物质，在亲脂性溶剂中难溶解，就需要改用弱亲脂性的溶剂，例如乙酸乙酯、丁醇等。萃取相关规律：有机溶剂易溶于有机溶剂，极性溶剂易溶于极性溶剂，反之亦然。昆明连续萃取装置

有机溶剂萃取：水洗分液法是用水将有机相中溶于水的杂质分离出来，达到纯化有机相的目的。有机溶剂萃取法就是常说的萃取，即用有机溶剂把水相、固相(或其它不溶于该溶剂的相)中溶于该溶剂的组分分离出来的方法。一般萃取实验中，萃取后的有机相(含所需化合物)还要用水或饱和食盐水洗，进一步纯化有机相。这两种方法都需要分液漏斗，操作过程基本相同，只需确定哪一层(相)需要保留。超临界萃取，超临界萃取所用的萃取剂为超临界流体，超临界流体是介于气液之间的一种既非气态又非液态的物态，这种物质只能在其温度和压力超过临界点时才能存在。昆明连续萃取装置浸泡是指在容器中倒入咖啡粉并与热水充分混合后，先静置一段时间再进行萃取的方法。

对于一些水溶性好的有机物，DCM/MeOH=10/1~~5/1，也是不错的萃取体系，极性比较大的萃取体系就是异丙醇/二氯甲烷=6/1，如果这个体系还萃取不出来，那么基本没有办法将小分子从水相从萃取出来了，那就要另想他法了。选择分液漏斗的大小。通常选用125mL或250mL的分液漏斗，较大量的反应（50～100g）可以用500mL或1L的分液漏斗，当然分液漏斗的选择还是要实际操作实际选择，不要选太大也不要太小，太大了萃取溶剂太多，旋蒸起来太耗费时间；太小了萃取太多次，也是费时费力不讨好的。

固相萃取技术是一种基于色谱理论的样品前处理方法，它采用选择性吸附、选择性洗脱的方式对样品进行富集、分离及纯化。对比传统的液-液萃取，固相萃取具有选择性强、分离时间短、回收率高、不易乳化、有机溶剂用量少及易于自动化等优点，被普遍地应用在水质检测、制药、环境分析、食品分析等领域。固相萃取就是利用固体吸附剂吸附液体样品中的目标物，使目标物与样品的基体和干扰化合物分离，然后再用洗脱液洗脱或加热介吸附，达到分离和富集目标物的目的。固相萃取不需要大量互不相溶的溶剂，处理过程中不会产生乳化现象;因采用GX、高选择性的吸附剂(固定相)，固相萃取能明显减少溶剂的用量;固相萃取的预处理过程简单，费用低。萃取塔在操作时，一种充满全塔的液相，称连续相。

在溶剂回收塔内，可使难挥发组分与溶剂得到分离，难挥发组分由塔顶馏出，而溶剂由塔底馏出并循环回送至萃取精馏塔。间歇萃取精馏是近年来兴起的新的研究方向，由于间歇萃取精馏具有间歇精馏和萃取精馏的优点，近年来引起了一些学者的注意。间歇萃取精馏比连续萃取精馏复杂得多，其流程及操作方法与连续萃取精馏不同。间歇萃取精馏的操作步骤如下：不加溶剂进行全回流操作；加溶剂进行全回流操作；加溶剂进行有限回流比操作；有限回流操作，停止向萃取精馏塔加溶剂。如碘的水溶液用四氯化碳萃取，几乎所有的碘都移到四氯化碳中，碘得以与大量的水分开。吉林萃取的装置

萃取轻相自塔底进入，从塔顶溢出。昆明连续萃取装置

在生物化工和精细化工中的应用以醋酸丁酯为溶剂萃取含青霉素的发酵液。香料工业中用正丙醇从亚硫酸纸浆废水中提取香兰素食品工业中TBP(磷酸三丁酯)从发酵液中萃取柠檬酸。湿法冶金中的应用：用溶剂LIX63-65等螯合萃取剂从铜的浸取液中提取铜。液液萃取的优点：两相可变的物理和化学因子多，可分离挥发度相近的物质，便于连续操作。能量消耗低，操作条件温和。萃取过程分析：常用的工业萃取过程根据使用的设备通常分为逐级萃取过程和微分萃取过程。逐级萃取过程(平衡萃取)以多级混合澄清槽为萃取设备的连续萃取过程。昆明连续萃取装置