浙江摆式制粒机厂家

时间:2024年07月05日 来源:

干法制粒机是继第二代制粒方法的“一步制粒”后发展起来的一种的制粒方法,是一种环保式的制粒工艺,直接将药粉压制成颗粒的新设备。该产品大的优点是利用原材料本身的结晶水直接干挤压而成颗粒的情况。不需要另外添加任何的水或是其他黏合剂,特别适用于遇湿遇热易分解失效或结块的物料进行造粒。大范围用于制药、食品、化工等行业上的造粒,该机制成的颗粒可以直接压片或灌装胶囊。干法制粒机和湿法相比优点是:1.工艺简单化,颗粒出来后可以直接利用,不需要干燥,节省人力物力,能比较大提高工作效率2.不需要加其他黏合剂,对于比较粘的物料,解决了常规的湿法做不出来的物料,,还有一些物料里要求不能添加其他黏合剂,为解决这些多种湿法解决不了的问题,是另外一种可行的好办法。3.适用范围广,制药,食品,化工(冶金,造纸,陶瓷)塑料等等4.生产过程中温升低,对于热敏性的物料非常适用。湿法制粒机的结构要求:1.制粒机应设有的喂料器和调质器。浙江摆式制粒机厂家

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污泥干燥可以一次性将90%含水量的物料烘干至成品。针对污泥烘干过程中易结团结块的特性,改变了一般单通道干燥机的料板结构形式,采用了组合式自清理装置,比较大扩展了单通道干燥机应用范围,不仅可以干燥各类污泥,还可以干燥各种高粘度物料。1、间接干燥:间接干燥技术又称接触干燥技术,它的热介质(热导油、水蒸气)与载气是分离的。热介质不直接与污泥接触,通过热交换器讲热量传递给污泥使水分蒸发,再由载气将干燥机中的水蒸气和污染物带走。这种方式热效率燥尾气处理量小,干燥蒸汽可以很容易的冷凝下来,系统混入氧气量低,运行更加稳定安全,干燥温度一般比直接干燥低,污染物的释放量也小于直接干燥,且干燥后污泥品质也更加优良(污泥不会燃烧)。2、直接干燥:污泥直接干燥技术利用污泥与热介质直接接触,通过热介质低速流过污泥层将热量传递给污泥的同时,带走污泥表面蒸发出来的水分和污泥释放出的污染气体。直接干燥的特点就是传热效率高,热介质流量大,干燥速度快,且传动装置少,结构简单,便于操作。湖北制粒机报价优化制粒质量:高效湿法制粒机通过精确控制制粒参数。

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投资较低由于省去了干燥过程,同时返料比低(占挤压机总进料量的35%左右),工艺流程简单,投资较低。据IFDC(国际肥料发展中心)在1987年的曾经进行过详细的研究,证明在发展中国家,对一套新建复肥装置来说,挤压造粒在经济上要优于蒸汽造粒和化学造粒或料浆造粒。对于一个年产12万吨的NPK复肥装置,蒸汽造粒的投资高出挤压造粒19.5%,而化学造粒或料浆造粒的投资则高出88.8%,而在生产成本上(对15-15-15)配方,蒸汽造粒高出3%,而化学或料浆造粒则高12%。

在食品行业,沸腾制粒机可以用于制备各种食品添加剂和调味品,如味精、糖精和食用色素等。通过使用沸腾制粒机,可以快速、连续地制备出高质量的颗粒状食品添加剂和调味品,提高生产效率和产品质量。同时,沸腾制粒机制粒过程密闭式设计,可以避免物料在制备过程中的损失和浪费,也符合食品生产的安全卫生要求。在化工行业,沸腾制粒机可以用于制备各种颗粒状的化学产品,如化肥、农药、橡胶等。通过使用沸腾制粒机,可以快速、连续地制备出高质量的颗粒状产品,提高生产效率和产品质量。同时,沸腾制粒机制粒过程密闭式设计,可以避免物料在制备过程中的污染和损失,也符合化工生产的安全环保要求。通过湿法制粒,食品原料可以更好地被包裹和固定,提高产品的食用性和稳定性。

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4.流动性好,便于管理。许多粉料特别是比重小的绒状饲料,添加糖蜜或高脂肪及尿素的饲料经常粘附在料库中。由于颗粒饲料流动性好,很少产生粘附现象,对于那些应用自动供料器的规模化饲养奶牛或家禽的农场来说,颗粒饲料受欢迎。5.避免饲料成分自动分级,减少环境污染。在粉料贮运过程中由于各种粉料的体积质量不一,易产生分级。制成颗粒后就不存在饲料成分的分级,并且颗粒料不易起尘,在喂饲过程中颗粒料对空气和水分的污染较粉料少的多。6.杀灭动物饲料中的沙门氏菌。沙门氏菌被动物摄入体内后会保留在动物组织中,人吃了这种细菌的动物会得沙门氏菌的肠胃病。采用蒸汽高温调质再制粒的方法能杀灭存在动物饲料中的沙门氏菌。制药行业中,设备常用于制备固体药物的颗粒剂。浙江摆式制粒机厂家

7、触摸屏+PLC控制系统,手动和自动程序操作功能,并可智能升级。浙江摆式制粒机厂家

怎么解决湿法制粒机出料难、产量低的问题首先检查一下环模的压缩比是否和加工的原料匹配,环模压缩比过大,粉料通过模孔的阻力大,颗粒压出来太硬,产量也低;环模压缩比过小,颗粒压出来不成型,必须重新选用环模压缩比再检查环模内孔的光滑程度和环模是否失圆,劣质环模因为环模内孔粗糙,环模失圆而导致出料阻力大,颗粒不光滑,而且出料困难,产量更低,因此必须使用质量环模。若环模使用一段时间,必须检查环模内壁锥孔是否磨损,压辊是否磨损,如磨损严重可以把环模加工修理,对磨损的锥孔重新锪孔,压辊磨损必须更换,环模锥孔磨损对产量有很大的影响。环模与压辊间隙需调整正确,生产畜禽料时一般间距为0。5mm左右为宜,间距太小会使压辊摩擦环模,缩短环模使用寿命,间距太大会造成压辊打滑,使产量降低。浙江摆式制粒机厂家

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