山东高粘度转子泵技术独特
NYP高粘度泵注意事项
1、NYP高粘度泵因输送粘度大的物料,进出口管线要注意管阻不能超过泵的承受能力。进口管路建议不要设置太多弯头和阀门,管径比较好和泵的口径匹配,当物料粘度很高时,进口管径可大于泵的进口口径,连接管路时做一个变径处理。出口管路也要根据粘度、流量、弯头数量、扬高及水平距离来核算,现场有管路的需要提供实际管路,没有管路的需要根据NYP高粘度泵的参数帮用户确定管线情况。
2、输送复杂物料时一定要提前和厂家专业技术人员说明白,尤其是含有铁屑杂质等的混合物料,特殊工况要特殊对待,在NYP高粘度泵的材质及管路建议方面,厂家会给到一个符合您工况的合理建议,例如转数选的慢一下,进口安装合适的过滤器等。
3、不要拿水再次试验。NYP高粘度泵出厂前都是做过试验的,性能各方面达到要求后才出厂的,到现场后只需要安装好管路使用就可以,不需要额外用水做试验,NYP高粘度泵当选用不锈钢材质时,**部件在水试验下容易抱死。
4、NYP高粘度泵滑动轴承的材质选择。滑动轴承材质有石墨和铜两种,很多用户会指定,有些用户确不了解,腐蚀性高、温度高的情况下建议选择石墨材质,对清洁度比较高不允许污染物料的食品类,一般选择铜材质。
正确选用零件材料,可输送多种有腐蚀性的介质,适用温度可达200℃。山东高粘度转子泵技术独特
高粘度泵的构造原理和使用场景 :
高粘度泵是一种构造和工作道理共同的齿轮泵,它在运转平稳性和运用寿命等方面显着优于现有的齿轮泵。新型齿轮泵按“单元排量时泵的体积较小”作为优化目的,进步了泵的性价比。
在石化工业中,高粘度液体(如合成橡胶,树脂,纤维的聚合液等)的保送是主要的消费过程之一,而用来完成液体保送的机械则是各类方式的泵.因为原液的粘度较高,泵的吸液阻力较大,为了保证泵有定的自吸才能,平日采用容积式泵来保送高粘度液体.高粘度泵是容积式泵中较简单的一种,因为其构造简单,重量轻,本钱低,粘度转变局限大,对液体中的污物不敏感,高粘度泵的抽吸机能好,工作牢靠,因此常用于情况较为恶劣,精度请求不高的场所保送高粘度的液体。
此外,高粘度泵还能够用作高粘度液体的增压,夹杂,计量和抽丝. 高粘度泵所保送的液体常常在常温下呈固态,在保温状况时才为液体.因而,高粘度泵在保送这些液体时,不只需求处理高粘度带来的问题,而且经常随同高温,侵蚀等非凡问题剖析,研讨高粘度泵的毛病类型及预防对策, 作为削减毛病停机时候,进步泵的工作质量,耽误其运用寿命的有用手腕,正日益受到人们的注重. 四川高粘度泵内转子泵高粘度转子泵内啮合齿轮泵根据所抽物料特性又叫高粘度泵。
磁力驱动泵材料腐蚀形式有哪几种?
1、金属之间电极电位的差异会影响磁力驱动泵的材料,建议泵的流道选择相同金属材料,避免了异类金属接触表面形成的电池产生的电化学腐蚀。
2、腐蚀性的介质对磁力驱动泵的接触部位产生均匀的腐蚀,这种较轻的一种腐蚀形式,选型时要考虑腐蚀后性能会有影响。
3、局部腐蚀,这种是对磁力驱动泵材料腐蚀性极大的,它会使不锈钢晶粒之间析出碳化铬,一旦失去次成分,材料的硬度和强度就会**减弱,选择材质时要含碳量极少的材料。
4、点腐蚀,这是一种局部腐蚀,是因为破坏了磁力驱动泵金属材料的表面成分导致出现凹坑,腐蚀时间久了会导致砂眼。
5、缝隙腐蚀,这是也是局部腐蚀的一种,是留存在磁力驱动泵缝隙中的腐蚀性介质导致含氧量下降和PH的变化造成金属局部破坏。
6、应力腐蚀,应力腐蚀是在应力和腐蚀环境一起作用下引起的局部腐蚀,它是奥氏体不锈钢中的成分在CL离子中发生应力腐蚀,这也是选型泵时经常问用户有没有氯离子成分的原因。
7、磨损腐蚀,是介质不停的在泵腔内高速流动对金属材料的一种冲击,它不同于颗粒杂质产生的腐蚀。建议选择奥氏体钢。
8、汽蚀腐蚀,在材料选择上应该用些耐汽蚀的材料,比如合金钢材质、奥氏体不锈钢等。
NPY高粘度泵的应用以及优点 :
NYP高粘度泵,高粘度转子泵适用范围,NYP高粘度泵的适用介质温度为-10℃ - 150℃,其次NYP高粘度泵的适用介质粘度为1.0cst - 6000,000cs。
NYP高粘度泵的应用:
NYP高粘度泵适用于石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业。应用包括输送有机酸、脂肪酸、碱性物质、苛性纳、苏打水、聚合物、肥皂、洗发精、动物脂肪、菜油、巧克力以及其他特殊流体。
NYP高粘度泵的产品优点:
1NYP 高粘度泵主要有内外转子、轴、泵体、泵盖、托架、密封、轴承等组成。
2 输送液体平稳、无脉动、振动小、噪音低。
3 NYP高粘度泵的转速与流量呈线型函数关系,可适当改变转速来改变泵的流量。高粘度泵特别适用与高粘度介质的输送。高粘度泵轴端采用机械密封。
4 限度的防止泄漏。
5 适于户外安装,全封闭的磁力联轴器腔可以保护外磁体不与潮湿或外部物质相接触。
高粘度转子泵是高粘度物料输送泵:低转速,高输出扭矩、耐高温的特点使转子泵适合输送高粘度、高温的物料。
高粘度泵使用过程需注意的三个参数变化高粘度泵是目前化工行业应用比较普遍的容积式泵,高粘度泵使用起来比较稳定,转数低,主要部件内外转子是同步运转,所以不容易出现故障,平时高粘度泵运行时海德尔泵业建议大家要注意以下三个参数的性能变化。1、流量的变化要观察高粘度泵出口是否有流量或流量是否变少,如果有明显变化,则要检查一下进口管路是否有堵塞,物料粘度是否因为温度有很大变化等,粘度变化也会导致流量的变化。2、压力的变化高粘度泵本身不产生压力,是出口管路的阻力影响压力,一般出口会安装压力表,通过压力表能知道出口管路的压力是否超过泵的设计压力,如果超过,一定检查管路是否畅通,安全阀等是否堵塞。3、振动、噪声的变化高粘度泵输送高粘稠物料,所以在输送过程中,进口容易供料不足,泵腔内可能会引起物料不饱和,就会出现气蚀振动,还要经常检查联轴节,不同轴时也会发生振动严重情况。 NYP高粘度齿轮泵是输送高粘度介质的优先,可以通过调节转速来适应不同粘度的介质。山东高粘度转子泵技术独特
NYP高粘度泵安装使用后如果杂质不是很干净的要每月对过滤器及网过滤,防止堵塞。山东高粘度转子泵技术独特
高粘度泵在涂料行业的应用高粘度泵是具有内齿的外转子带动内转子在全封闭的泵体内做同方向转动,泵体和前盖的月牙板将吸入口和排出口隔开,高粘度泵常用于石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业。高粘度泵在涂料行业应用比较广,主要用于输送聚醚、石蜡、树脂、焦油等整个涂料工艺中涉及的物料。高粘度泵在涂料行业中输送物料比较平稳、无脉动、振动小、噪音低,在输送易结晶物料时,在前盖和泵体上可设计带有保温夹套,工作的时候可以通过通入蒸汽、导热油、热水等热源给予保温,使物料始终保持在流动状态,便于高粘度泵的输送。高粘度泵驱动电机的转数与流量呈线性函数关系,可以适当改变转数来改变泵的流量,高粘度泵可以输送60万粘度的物料,当输送高粘稠物料时,可以通过调整降低减速电机的转数来满足要求,也可以通过变频控制。另高粘度泵具有很强的自吸性能,不需要借助外在条件,就可以把涂料行业中涉及物料输送过来。高粘度泵可以输送具有腐蚀性的物料,在涂料生产线,可根据实际物料的化学属性来决定用什么材质的高粘度泵,同时还要结合使用工况的工作温度,高粘度泵使用温度200-280摄氏度。 山东高粘度转子泵技术独特
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