全套进口自动风环的功能

时间:2024年08月11日 来源:

自动风环SmartLipDL(德国品牌)更高产量:SmartLipDL是一种高效的具有双风唇的风环系统,它不*提供更好的薄膜厚度分布,并且能提高产量。同时实现两个目标:-提高薄膜的质量-提升营利能力更好的厚度公差:SmartLipDL是一种装有可以调整冷却风的装置,来自动调整薄膜厚度的风环。对膜厚点减少风量或者对薄的点增加风量,这样相应的减少薄膜厚度的公差。吹膜生产线SmartLipDL不但适用于新的生产线,也可以用用来提升现有生产线的性能。可以直接替换现有风环。自动风环分升降式风环和单层风环。全套进口自动风环的功能

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帕拉斯(上海)塑料设备有限公司是国际塑机配套行业厉害品牌德国PLASTCONTROL在中国的子公司,国内熟知为德国塑控或德国PC公司。德国塑控PLAST-CONTROL提供自动风环、IBC内冷、稳泡架、连续式自动测厚仪、自动喂料系统、吹膜机生产线配件等,是德国W&H,莱芬豪舍,,德国阿尔派Alpine,意大利马奇,班德拉,美国戴维斯-标准,日本住友等国际公司的指定产品配套供应商。我们产品的宗旨就是专业的服务给专业的客户创造价值,每个产品都能够在提升相应物理性能的同时,给客户快的投资回报率。我们能够提供给广大用户新旧吹膜生产线设备的升级改造方案,还能提供工艺改造方案的建议。吹膜自动风环原理吹塑机自动风环模糊控制结构原理及实施。

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薄膜透明度差故障原因:挤出温度偏低,树脂塑化不良,造成吹塑后薄膜的透明性较差;吹胀比过小;冷却效果不佳,从而影响了薄膜的透明度;树脂原料中的水分含量过大;牵引速度太快,薄膜冷却不足。解决办法:适当提高挤出温度,使树脂能够均匀塑化;适当提高吹胀比;加大风量,提高冷却效果;对原料进行烘干处理;适当降低牵引速度。薄膜出现皱折故障原因:薄膜厚度不均匀;冷却效果不够;吹胀比太大,造成膜泡不稳定,左右来回摆动,容易出现皱折;人字夹板的夹角过大,膜泡在短距离内被压扁,因此薄膜也容易出现皱折;牵引辊两边的压力不一致,一边高一边低;各导向辊之间的轴线不平行,影响薄膜的稳定性和平展性,从而出现皱折。解决办法:调整薄膜的厚度,保证厚度均匀一致;提高冷却效果,保证薄膜能够充分冷却;适当降低吹胀比;适当减小人字夹板的夹角;调整牵引辊的压力,保证薄膜受力均匀;检查各导向轴的轴线,并使之相互平行

控制薄膜厚度。观察调整薄膜厚度的均匀,折径符合标准。检查风环,空气贮气缸压力,吹膜机风环不能过高,但应有备用压力。检查控制原料配比并混合均匀。检查原料有无杂质,特别应及时用磁铁检查铁器混入。检查减速箱位和空压机气缸润滑油润滑情况。定期检查各运转电机温升和机械传动是否正常。与同类设备相比,三层共挤吹膜机风环具有产量更高、塑料制品塑化好、低能耗、操作简便的优点,彻底解决了薄膜荷叶边及收卷大小头等问题,使产品质量上了一个新台阶。了解三层共挤吹膜机风环吹膜操作规程有助于生产质量的塑料薄膜产品。待膜泡稳定后,对薄膜进行厚度与宽度的测量,看是否达到所需标准,(如果厚度偏厚调整模口间隙,或者适当减小风环的风量,使薄膜进一步吹胀,也可适当提高牵引速度从而使其厚度变薄;如果厚度偏薄则反之。宽度用气泵来控制)在吹膜过程中,用自动风环吹膜,透明性比较好。

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在市场上,吹膜横向厚度均匀性的提高主要依靠自动调节风环。目前,自动气环有两种类型,一种是传统的加热棒控制,即气环的出风口分成区域,调节区域内气流的温度,以改变气泡的局部冷却速度,从而改变膜厚。另一种是目前的方法,将出风口分成几个区域,可以根据膜厚要求调整某个区域的开度,改变局部的空气流量。从而改变薄膜的局部冷却速度,提高薄膜厚度均匀性,这是目前对薄膜厚度调节的响应速度。德国Plastcontrol是中国成功、应用的自动控制,为中国机械厂和吹膜企业提供自动风环和设备升级。高效的吹膜机风环能明显提高机组的产量。上海全套进口风环价格

自动风环的加装,较大改善了薄膜原始厚薄的误差,同时能提高生产量20-50%。全套进口自动风环的功能

自动风环的组成包括控制柜,自动风环和在线膜厚检测。不同于行业内借助其他的测厚品牌,德国塑控PLASTCONTROL采用自己的测厚----非接触式、非核磁射线的电容式吹膜检测系统。目前电容式检测有多种检测头可供选择,但以非接触式探头为趋势,使用越来越多。德国塑控PLAST-CONTROL公司开发的AIR-CC非接触式探头了所有的优势。AIR-CC为特殊应用设计,如粘性薄膜、保护膜或光学膜,避免对膜面产生刮痕。现在,该系统也越来越多地用于通用膜的生产。它的检测精度可达0.1m,无需维护,不接触薄膜表面。全套进口自动风环的功能

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