陕西定制液压龙门吊安装
液压龙门吊采用液压系统,油缸作为动力来源,相对于普通的龙门吊而言,有许多的不同。靖江起重设备厂来简单介绍液压龙门吊的概念、应用和具有的优势。
液压龙门吊是由液压顶升装置(主机)、轨道、横梁、吊钩、高压油管、液压控制站等组成的,其中,大车行走、小车行走、起升,均为液压控制系统控制,采用的油是(46#)抗磨液压油作为力传递介质,是通过液压传动工作的。
液压门式起重机在移动时方便,安全性能优越,组装、拆卸速度快。因而,液压龙门吊特别适合在较矮的厂房和吊装空间比较小的场所施工,车间、仓库、厂房都是合适的场所;钢铁厂粗轧主电机安装、钢铁厂轧板安装等各类大型机械设备的吊装亦可使用液压龙门吊。 液压龙门吊液压系统的保养细节。陕西定制液压龙门吊安装
为何液压龙门吊的液压缸有时候会工作不稳定
一、液压缸内部涩滞。
液压缸内部零件装配不当、零件变形、磨损或形位公差超限,动作阻力过大,使液压缸活塞速度随着行程位置的不同而变化,出现滑移或爬行。原因大多是由于零件装配质量差,表面有伤痕或烧结产生的铁屑,使阻力增大,速度下降。例如:活塞与活塞杆不同心或活塞杆弯曲,液压缸或活塞杆对导轨安装位置偏移,密封环装得过紧或过松等。解决方法是重新修理或调整,更换损伤的零件及清理铁屑。
二、液压龙门吊液压泵或液压缸进入空气。
空气压缩或膨胀会造成活塞滑移或爬行。排除措施是检查液压泵,设置专门的排气装置,快速操作全行程往返数次排气。
三、密封件质量与滑移或爬行有直接关系。
四、润滑不良或液压缸孔径加工超差。
宁夏智能液压龙门吊多少钱液压龙门吊掉道的原因和解决方式。
现代技术的进步导致了创新,强大而复杂的起重系统不断发展,可以依靠这样的系统来提升或降低负载。
液压龙门吊非常适合在现场吊装、操纵和平移大负载,可以轻松的从一个作业站点移动到另一个作业站点,以执行相同的任务。与其它起重系统不同,可以更好地控制要使用它们的作业现场。需要起重设备的工业活动因负载类型而异,可以自定义液压龙门吊以满足提升需求。与大型长久性提升解决方案相比,无需为此进行大量投资即可使工厂受益。可以依靠液压龙门吊在低架空区域或狭窄空间内提升负载,具有可调节的胎面,跨度和高度,使其易于在室内和室外使用。可调节部件使负载能够抵抗运输过程中的障碍物或通过门口安装,门架针对特定应用具有不同的车轮选择。
可以在液压龙门吊上启动的动力驱动器包括无轨驱动器,导向角驱动器和V形轨道驱动器。无轨驱动器可使地板远离角导轨或轨道,当沿着墙壁或垂直表面操作龙门架时,导向角驱动器非常方便,在固定路径中移动龙门吊时,可以使用V型轨道驱动器。
液压龙门吊(主机):由液压缸、伸缩柱、移动车轮组等组成。液压缸提供提升动力,液压缸上配有平衡阀,即时外部油管爆裂,起吊重物不会出现下滑现象。一、二级伸缩柱采用一个双级油缸顶升。双级油缸固定在三级伸缩柱内,三级伸缩柱由两个外置油缸同时顶升、三级油缸固定在四级伸缩柱上,四级伸缩柱由两个外置油缸同时顶升、四级油缸固定在固定节上,固定节座底部安装车轮装置,便于主机在轨道上的移动。一级导向柱上方与横梁连接采用铰接结构。
固定节底座安装轨道板上,通过液压马达驱动,实现主机的移动。横梁:横梁采用钢板焊接成箱型结构,具有体积小,承载力大,稳定性好等特点,横梁上安装小车运行轨道和小车运行齿条,通过减速机驱动齿轮齿条实现小车的移动。小车上设有起重吊钩,吊钩上设有防止钢丝绳脱落的保险装置,在外力作用下,吊钩能够旋转。液压站布置在固定节底座上,随门架移动,液压站由电机、油箱、液压泵、压力表、电磁阀、溢流阀及仪表等组成。在液压站油管接口处设置截止阀,便于拆卸运输。需要运输时关闭截止阀,将油箱拆下,单独运输。 龙门吊液压系统常见故障。
起重机液压传动的优点有:
同等功率下,液压元件体积小,重量轻,结构紧凑。同等功率液压马达的重量约有电动机的1/6左右。
液压传动的各种元件,可根据需要方便、灵活地来布置。
液压装置工作比较平稳,由于重量轻,惯性小,反应快,液压装置易实现快速启动、制动、频繁的换向。
操纵控制方便,可实现大范围的无极调速,还可以在运行的过程中进行调速。
一般采用矿物油为工作介质,相对运动面可自行润滑,使用寿命长。
容易实现直线运动,容易实现机器的自动化,过载保护。
液压元件实现了标准化,系列化,通用化,便于设计、制造和使用。液压龙门吊的智能化趋势。宁夏智能液压龙门吊多少钱
了解起重机采用液压制动方式的好处及注意事项。陕西定制液压龙门吊安装
众所周知,液压龙门吊在维护上要比普通的龙门吊更下功夫。因此,如不合理运用维护液压系统,不仅不可能充分发挥应有的性能,还将缩短机件的使用寿命。因此,液压龙门吊在进行作业时,必须切实遵守以下的事项。
1、作业前,应由油箱液位窗口确定液压油是否按规定加足,如低于规定刻线以下,则必须补足。加油时,一定要经过加油滤网注入,并注意不能混进不同牌号的油或水等不纯物质。
2、滤油器滤芯在工作250h后,应进行检查,必要时进行清洗或更换。
3、液压油箱应每隔半个月从底部放油口清理水分和杂质一次,并每隔一年(或工作满2000h)更换全部液压油(在油液未发生变质的情况下,可适当延长换油周期)。当龙门吊在使用环境特别恶劣的情况下作业时,油液的更换周期应缩短。
4、液压系统的各种阀门在出厂前已经充分试验,并已调整好压力和流量,切不可随便触动。
5、各种机件,特别是液压系统的各装置,都切忌污垢附着。在作业以后,一定要清理灰尘和油污等污渍。
至此,你可以对比下平时运用液压系统的时候,是否有注意这些,希望各位都能合理使用,将液压龙门吊发挥其效用。
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