广西靖起液压龙门吊直销

龙门吊液压系统不正常的解决方案

一：系统压力不高

这类问题一般由内泄漏引起，主要原因有：

液压泵磨损，形成间隙，调不起压力，同时也使输出流量下降。溢流阀主阀芯与配合面磨损，使溢流阀的控制压力（二级压力）下降，引起系统压力下降。执行件（液压缸或液压马达）磨损或密封损坏，使系统压力下降或保持不住原来的压力，如果系统中存在多个执行件，某一执行动作压力不正常，其它执行件压力正常，则表明此执行件有问题。系统内有关的阀，阀板存在缝隙，形成泄漏，使压力下降。

二：系统压力居高不下且调节无效

这类问题的原因一般都在溢流阀上，即溢流阀失灵。当主阀芯在关闭位置上被卡死，绣结住，必然会出现系统压力上升且无法调节的症状。

三：压力不正常的其他原因及排除

1、滤油器堵塞、液流通道太小和油液粘度偏高，以致吸不上油。应清洗或更换滤油器，更换液压油。

2、油液中进人过量空气。应排气。

3、管路接错。应检查并重接。

4、电动机功率不足，转速太低。应检查电动机故障并予以排除，必要时重新校核电动机的规格及性能。

5、油液粘度过低，泄漏严重。应更换液压油及密封件。

6、压力表损坏。应更换。 液压龙门吊和龙门吊的区别。广西靖起液压龙门吊直销

液压龙门吊正常运行过程中，突然发生了掉道，那是什么原因导致这类故障的发生，又该如何处理？其实龙门吊产生故障的原因主要包括了电机故障、电阻器故障、减速器轴承损坏以及车轮轴承损坏等。

具体分析如下，如果液压龙门吊车轮轴承的轴向间隙过大，使车轮在水平方向上实际没有定位。车轮在偶然因素作用下会产生水平偏斜，此时的水平偏斜是比较大的，故桥吊就会产生严重的歪斜运行，从而导致啃轨、掉道。

其次，当液压龙门吊车轮水平偏斜和对角线超差的时候，也都会引起啃轨和掉道。为了减少液压龙门吊发生类似问题的可能性，一方面要注意对车轮轴承轴向间隙的检查，将其控制在合理的范围内。

具体的方法是将端梁架起使车轮悬空，用撬杠沿轴向撬动车轮，看有无轴向间隙。如有则将车轮撬向一边，在另一边打开轴承箱盖。将轴承外圈向里移动，在车轮无轴向间隙且用手能轻轻转动的情况下，测量轴承外圈端面与轴承盖之间的间隙，以此来决定加垫的厚度。

然后所要做的就是液压龙门吊车轮的对角线、跨度等因素决定垫加在哪边。在测量主动轮轴承间隙时，应将主动轮与传动轴脱开。调整完之后，液压龙门吊掉道的故障也就自然而言的解决了。

广西靖起液压龙门吊直销靖起非标定制液压龙门吊的组成结构？

液压龙门吊采用液压系统，油缸作为动力来源来提升重物，而在安装龙门吊前，需要安装轨道，小编认为，龙门吊轨道的安装要充分考虑现场使用环境的地质和它的承载能力，同时轨道要有良好的接地线，以保证用电安全。

在安装之前，要先检查一下液压龙门吊钢轨的顶部是否为凸状的，且要求底部具有一定宽度的平板，这就增加了与基础的接触面。一般龙门吊轨道的截面多为工字形，这样才能有良好的抗弯强度，而方钢可以看作平顶钢轨，由于对车轮磨损大，一般只用于起重量较小、运行速度较慢、工作不频繁的龙门吊。

其次，液压龙门吊轨道接头处两轨道横向错位和高低差均不得大于一毫米，而且焊接的时候应该由下而上，先轨底后轨腰、轨头，逐层逐道进行堆焊，再修补周围。为了方便焊接，可以在接头部位设置临时卡具固定钢轨。

另外，在焊接液压龙门吊轨道轨底的每层焊波时，应使用一根焊条焊完，中间避免接用焊条而断弧，前后两层焊波的施焊方向应相反。每个轨道接头的焊接工作应连续进行，以使轨端头保持在较高温度下焊接。不要忘了轨道焊接还要消除应力热处理和表面磨光处理。

大吨位液压龙门吊，相比之前200或者300吨的，无论是从技术上，产品结构的整体设计上，还是从整个液压系统等各方面都有很大的进步。随着载重吨数的不断增加，在对技术，对整体把控的要求上与相对较轻的液压龙门吊要更具挑战性以及精确性。

靖江起重设备厂是拥有资质的厂家，我司从液压龙门吊的设计、连接装置、组件式安装等方面都有了丰富的经验，为各地的客户提供了满意的产品。

液压龙门吊能够替代多跨车间多个行车的使用。对于日常只需要用到小型龙门吊，偶尔需要大型龙门吊的工厂，用液压龙门吊替代大型龙门吊是理想的选择。针对能够解决大吨位物件的整体举升，提升设计加工精度，极低的顶部空间要求，使这款产品能够在室内进行大型设备的安装。大吨位液压龙门吊比同等吨位的起重机相比，成本更低，而且在操作过程中都有完全的有效起重能力，会节省更多的时间，提高工程效率。 靖起**液压门式起重机。

液压制动如今已是起重机等机械设备上常见的制动方式，该种制动方式的应用，为起重机带来了诸多好处：

1、结构简单、质量小；

2、制动反应时间短、工作压力高、工作效率高。

但是也正是由于采用液压制动，起重机就不得不对以下事项多加注意：

1、液压制动使用的制动液、液压油等液态介质很容易受到高温的影响而变质，使得液压制动能效降低，甚至完全失效。

因此，起重机需要及时检查液压制动系统的工作温度和工作情形，已确保液压制动的能效发挥。

2、对于已变质的液态介质，还需要注意及时为起重机更换上新的制动液或液压油，以确保液压制动工作可靠。

此外，起重机液压制动系统的工作元件也大多是易损件，因而还需要加强对该部分工作元件的检查和维护。

液压起重机液压传动的特点。广西靖起液压龙门吊直销

液压龙门吊的工作原理和特点。广西靖起液压龙门吊直销

靖起生产的液压龙门吊采用液压系统,油缸作为动力来源的。龙门吊大车行走机构、小车行走、起升机构,均为液压控制系统控制,采用的油是(46#)抗磨液压油，品质高。液压龙门吊有普通龙门吊的优势，例如：液压油传动因而传动力较大，运行平稳，定位精度高，油缸可以伸缩，停电、漏油等极端情况下不受影响，制动安全性更高。但是门式起重机的液压缸有时候会不稳定，大家知道原因嘛？龙门吊厂家简单分析如下：

一、液压缸内部涩滞。

液压缸内部零件装配不当、零件变形、磨损或形位公差超限，动作阻力过大，使液压缸活塞速度随着行程位置的不同而变化，出现滑移或爬行。原因大多是由于零件装配质量差，表面有伤痕或烧结产生的铁屑，使阻力增大，速度下降。例如：活塞与活塞杆不同心或活塞杆弯曲，液压缸或活塞杆对导轨安装位置偏移，密封环装得过紧或过松等。解决方法是重新修理或调整，更换损伤的零件及清理铁屑。

二、液压龙门吊液压泵或液压缸进入空气。

空气压缩或膨胀会造成活塞滑移或爬行。排除措施是检查液压泵，设置专门的排气装置，快速操作全行程往返数次排气。

三、密封件质量与滑移或爬行有直接关系。

四、润滑不良或液压缸孔径加工超差。 广西靖起液压龙门吊直销

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