安徽立式管道泵生产厂家

管道泵的基本构造是由六部分组成的，分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。1、叶轮是离心泵的重要组成部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。6、填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。了解更多泵类信息关注普赛罗泵业有限公司公众号。叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理。安徽立式管道泵生产厂家

您好普赛罗泵业为您解答压力控制可以选用电接点压力表。管道泵出水口安装阀门、止回阀，之后安装电接点压力表。压力表信号线接入控制柜即可。达到设定压力，水泵停止运行，低于设定压力，水泵启动运行。若需要恒压供水，可考虑变频控制柜，而管路上提供信号的装置为远传压力表。时间控制可在控制柜内安装时间继电器。定时启动，定时停机。那么这个管道泵控制柜属于双控制系统。规定的时间内，恒压控制。超出规定时间，无论压力如何，水泵不允许启动。了解更多泵类信息欢迎登入普赛罗泵业有限公司官网咨询。自来水管增压泵的安装为了减少管道泵的噪音，可以采取以下措施： 优化泵的结构设计，提高泵的运行效率，减少振动和噪音。

把所有待装的零部件擦洗干净。在电机主轴上装机械密封，在机械密封动、静环配合的表面，加少量洁净的透平油或20号机油。装叶轮，用叶轮螺母紧固。机械密封润滑应清洁无固体颗粒。严禁机械密封在干磨情况下工作。起动前应先盘动凯旋热水管道泵(电机)几圈，以免突然起动造成石墨环断裂损坏。管道泵运行中的故障维护：进口管道必须充满液体，禁止热水管道泵在汽蚀状态下长期运行。定时检查电机电流，不得超过电机颔定电流。热水管道泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪音及振动增大时，应停车检查，必要时可更换易损零件及轴承。了解更多泵类信息登入普赛罗泵业有限公司官网咨询。

立式管道泵的管道要求：1）泵体不宜承受进出口管道和阀门的分量，故进泵前和出泵后的管道有必要设置支持设备，尽可能做到泵移走时不设临时支架。2）吸入管道应尽可能短，少拐弯，并避免突然缩小管径。3）吸入管道的直径不该小于泵的吸进口。当泵的吸进口为水平方向时，应装备偏疼异径管，采用的泵的吸进口为垂直方向，可装备同心异径管。4）为避免泵停时物料倒冲，泵的排出管上应设止回阀。止回阀应设在切断阀之前，停车后将切断阀关闭，以免止回阀的阀板长期受压损坏。了解更多泵类信息关注普赛罗泵业有限公司公众号。管道泵具有可靠的性能和稳定的工作状态，能够满足各种工业和民用领域的需求。

您好普赛罗泵业为您解答:造成发热的原因1，一般是机械缺陷如运转间隙过小，电机轴弯，螺栓松动。2，如果泵在太大的流量下工作即泵在远低于额定扬程下工作也必然会引起发热的。解决的办法检查机械部分及时调整处理，调正出口阀使泵在额定流量和扬程附近工作。电机发热的原因无非就是机械故障、绕组不平衡、过载这么几个情况,从情况分析,不应该是电机机械故障或绕组不平衡的原因,因为机械故障的电机发热是局部发热,譬如轴承部位等.绕组不平衡的电机声音会有异常,使用寿命短,但是连续更换电机无果,也可以排除是绕组故障.因此,判断为过载造成的电机发热.当然,应该先测量一下电流情况,一般正常使用的电流为额定电流的80%左右.想要了解更多泵类信息登入普赛罗泵业有限公司官网咨询。日常要检查管道泵的电机，看其是否能够正常运转，且转动的方向是否无误，要是有出现问题。家用自吸泵安装水管图

立式管道泵每运转500小时，应松开密封座上螺塞，用注射器抽出腔内残留机油。安徽立式管道泵生产厂家

立式管道泵解体维修时必需注意的事项有哪些：一、解体时：1、拆止推轴承前应利用百分表测量出平衡盘间隙，并做好记录；2、立式管道泵解体时必须将各零件按原装配顺序做好记号，以免回装时混乱、装错；3、不便于做记号的小件可与同级的叶轮或导叶等放在一起；4、解体时可直观感觉一下是否有不正常的零件。二、零件检修：1、目测各零件表面是否正常，各配合面必须无磕碰划伤、无锈蚀等；2、用量具实测关键配合部位公差是否合格；3、量叶轮密封环、壳体密封环、导叶密封环、级间轴套等处的间隙是否在允差范围内，磨损过大的需要更换；4、检查轴承是否完好；5、所有密封圈、密封垫比较好都换新的。三、回装：1、先将转子装好，重新进行动平衡试验；2、按拆泵的相反顺序回装各零件，3、装平衡盘之前应测量转子总串量；4、装上平衡盘后，测量转子半串量；5、与制造厂总装配图上要求的总串量及半串量对照，6、均匀地紧好各主螺栓，注意应对角进行；7、在轴上吸一块百分表，旋转轴对平衡盘进行打表，8、装止推轴承时应注意调整平衡盘的间隙，应利用轴承前的调整环将平衡盘间隙调整至图纸要求。了解更多泵类信息欢迎咨询普赛罗泵业有限公司。安徽立式管道泵生产厂家