南通验收测试系统

国外从20世纪初就开始研电路板测试系统，起初主要应用于官方领域。据统计采用电路板测试后，可以使装备的测试效率提高10倍以上，在其全寿命周期内节省费用20%以上。鉴于电路板测试在生产维护中的突出功能，世界各国都投入研制各自的电路板测试技术，促进了这一行业的飞速发展。正在兴起的面向对象技术，也得到广阔应用，这直接促生了一种新的语言ATLAS，已经在美国的CASS、法国的的ATEC、以色列的RADA得到工程应用。系统功能，在线测试(ICT)：PCB开路、短路、漏件、错件、变值、反向、虚焊、空焊（包括IC空焊）等。功能测试(FCT)：电压、电流、功率、功率因素、频率、占空比、转速、LED亮度、位置测定、图形识别、声音识别、温度测量以及控制、压力测量控制、精密运动控制、FLASH、EEPROM在线烧录等。系统应用：空调主板、电视机板、洗衣机板、微波炉板、遥控器板、汽车电子电路板、其他消费类电子产品、各种PCB板检测。功能测试系统可提高产品质量和可靠性。南通验收测试系统

测试方式选择（TMS）用来加载控制信息；其次定义了由TAP控制器支持的几种不同测试模式，主要有外测试（EXTEST）、内测试（INTEST）、运行测试（RUNTEST）；较后提出了边界扫描语言（Boundary Scan Description Language），BSDL语言描述扫描器件的重要信息，它定义管脚为输入、输出和双向类型，定义了TAP的模式和指令集。具有边界扫描的器件的每个引脚都和一个串行移位寄存器（SSR）的单元相接，称为扫描单元，扫描单元连在一起构成一个移位寄存器链，用来控制和检测器件引脚。其特定的四个管脚用来完成测试任务。天津通用功能测试系统定制功能测试系统可帮助定位产品功能故障和改进设计。

治具，常规的治具设计，大多采用双载板平衡杆和针板平衡杆。在测试过程中压板下压时，如果压板、载板、针板固定不佳，容易产生晃动，从而使UUT产生翘边变形，进行而导致测试针和测试点接触不良或者位置偏移，使得测试针弯曲变形引起误测甚至导致UUT裂损。上述情况的发生，尤其是在UUT的厚度发生较大变化时更容易产生。治具定位原理，根据电路板的不同, 可采用以下几种定位方式根据工件的不同情况。1、以外缘轮廓定位，对于面积尺寸较小而且外廓一致性较好的电路板，可采用外轮廓定位方式。长边用定位板，限制2个自由度；短边用定位针，限制1个自由度。在另一短边，还可以增加1只定位针，形成所谓的约束性过定位。这种方式中，两根定位柱所限位的尺寸应比UUT尺寸略大，在0.3mm～0.5mm即可。虽然由于此间隙的存在，定位精度会略有降低，但操作方便、制造简单。2、以“边/孔”定位，对于面积尺寸较大的电路板，可以采用“边/孔”定位，这也属于约束性过定位的一种。定位板限制2个自由度，定位柱限制2个自由度。这种形式中，通常定位柱和UUT定位孔的间隙需要留的更大一些。

系统特点，全自动电路板载入，HD-1000提供的全自动在线流水线方式，能满足不同制造商电路板生产线测试需求，可将吞吐量提高30%以上；进一步的，HD-1000可以轻松的集成在SMT流水线中。外部软件集成，经过与电子行业内不同客户的长期合作以及了解， HD-1000为制造商扩展了外部应用软件集成功能，例如进行LED测试的制造商可以使用HD-1000进行电流测量，同时对测试结果进行分析，其他的例如音频和视频测试，也可以集成到一站中。良品不良品分拣，通过对HD-1000进行轻松编程，可以根据电路板的OK/NG测试结果，自动使NG的不良品组件流入收纳箱或暂存轨道，使OK的良品组件流入正常的下一道工序。PCB功能测试系统用于测试PCB板的功能和连通性。

接口技术。针对不同电路板的的测试，已出现多种通用接口标准。如商用领域的ARINC，jun工领域的CASS，航空领域的MATE等。在商业领域大量使用的ARINC接口发展较快，指令完备，但成本较高，适用于大、中型企业和机构的使用。电路板测试已经向通用化、标准化、开放式、模块化、系列化的方向发展，相关技术发展也紧跟世界高新技术保持同步，充分利用了工业界多年来所取得的成果，成为跨学科、跨领域、跨专业的一门综合技术学科。在线测试，主要进行测量控制板的R/L/C等元器件的电气数值，以确定有无反插、漏件、错插件等；功能测试，主要检测主板整体运行性能参数是否达标，各模块工作是否正常等；只有成功经过以上两步测试的控制板才算是合格产品。功能测试与生产过程的融合：将功能测试与生产过程紧密结合，实现产品质量的实时监控。天津功能测试系统有什么用

无线综合测试：针对无线通信设备，实现信号质量、传输速率等全方面测试。南通验收测试系统

PCBA通用型自动化测试系统ETE-A100，是针对滞后的手工测试以及为了满足PCBA测试在操作简便性上的需求而诞生的 。由于测试系统的强大，可对各种PCBA进行测试，成为通用化测试系统。检测原理人性化：通过对样板的参数采集，设定误差范围，与被测板进行比较并判断是否合格。测试操作简易化：只需手动将针床压合，系统就会自动化处理，并得出产品好坏结果，免去人为判断因素，其速度是手动测试无法比拟的。系统由采集、控制板卡及测试软件组成，外接可编程AC/DC电源和直流负载，高采样率产品可选配外接示波器。南通验收测试系统