山东笔记本模切机优势

时间:2024年10月04日 来源:

YMQ系列液压模切机进一步的,所述采集槽由挂板、滑动块、支撑杆组成,所述挂板设于采集槽的表面上,所述滑动块设与采集槽的两端表面上,所述支撑杆卡合于采集槽的两侧表面上,所述滑动块与挂板为一体结构特征。

进一步的,所述升降装置由滑槽、弹簧,所述滑槽设于滑动块的一侧表面,所述弹簧设于挂板的底部表面下方,所述弹簧的顶部过渡配合于挂板的底部表面。

本实用新型一种模切机的模切机构的工作原理:

原料在加工装置加工完后,经由运输轮到出料口在在置放于采集槽中的挂板中,通过原料的不断增加,其挂板受到重量使得弹簧下压,通过滑动块与滑槽的配合使得挂板缓慢降下,同时因为其支撑杆使得卡合在上方挂板也同时缓慢下降,当下降到一定程度后会替换已经下移的挂板,成为新的采集槽,将下方的挂板取出便可进行成品收集。

YMQ-115型液压商标模切机。山东笔记本模切机优势

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液压系统原理图Hydraulic systematic principle diagram

Remark1 油缸

Oil cylinderф140 2 电磁阀

Solenoid valve34EM-H10B-T 3 油箱Oil tank在机架内

In machine frame 4 溢流阀

Overfall valveYF-B10H1 5 电动机

Electromotor1450Y-7.5KW 6 滤油器

Oil filterWU-100X250 7 液位计

Level gaugeYWZ-1OOT 8 油泵

Oil pumpYQ1-32 9 压力表开关

Pressure meterKF-L8H/14E 10 压力表

Pressure meterY-100MPa

就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版,在压力的作用下,将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。


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温州市旭日印刷机械有限公司前身是温州市南方包装机械厂。坐落在温州梧埏工业基地。距火车站*2公里,交通便捷。公司技术力量雄厚,能自行进行产品设计,科研开发。专业生产印前印后及纸品深加工、辅助类设备。产品远销国内外。在市场上有较高的信誉与**度。


YMQ-系列液压模切机其中一款:

型号YMQ-350型 技术参数:

比较大模切尺寸350x350 & 380x300(mm)

**小模切尺寸90x90(mm)

比较大模切厚度310(mm)

活塞杆直径Φ90(mm)

流量37 L / min

模切压力11T

工作速度50mm / s

电机功率7.5HP / 5.6KW

工作电压380V

包装外形尺寸1900x1100x1900 (mm)

整体重量1980kg / 1850kg


型号 YMQ-200型

比较大模切尺寸220x220(mm)

**小模切尺寸55x55(mm)

比较大模切厚度 220(mm)

活塞杆直径Φ60(mm)

流量25L / min

模切压力5T

工作速度80mm / s

电机功率5HP / 3.75KW

工作电压380V

包装外形尺寸2200x850x1650(mm)

整体重量990kg / 900kg



型号YMQ-260型

比较大模切尺寸290x290 & 300x240(mm)

**小模切尺寸65x65(mm)

比较大模切厚度 260(mm)

活塞杆直径Φ80(mm)

流量37 L / min

模切压力8T

工作速度65mm / s

电机功率7.5HP / 5.6KW

工作电压380V

包装外形尺寸2430x1000x1780(mm)

整体重量1600kg / 1500kg



YMQ-200型液压商标模切机.

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卧式模切机压板的行程较小,用手动放进或取出纸板是比较困难的,故通常都带有自动输纸系统,其总体结构与单张纸胶印机类似,整机由纸板自动输入系统、模切部分、纸板输出部分以及电气控制、机械传动等部分组成,有的还带有自动清洗装置。卧式平压平模切机工作安全可靠,其自动化程度和生产效率都比较高,是平压平模切机中先进的机型。圆压平模切机主要是由作往复运动的平面型版台和转动的圆筒型压力滚筒组成。在工作行程中,版台向前移动,对纸板进行模切和压痕;回复行程时,版台向后返回,压力滚筒的工作面不与模切版接触。因为有了您的选择,才有更好的旭日。江苏商标模切机欢迎咨询

以及各种特殊形状的儿童读物卡片书籍。山东笔记本模切机优势


模切机安全操作规程


一、工作时间,注意力集中,严守操作规程,做到安全作业。

二、准确确定模具定位。保证模切产品与模具位置对应。

三、定位压纸板要与材料尺寸贴合。根据生产情况调整松紧程度。

四、仔细调整模具与放料三角台的间隙。调整前,先将三角台与模具贴合。然后回旋调节手轮,调节丝杠之自由行程,与模具留一张产品厚度的间隙。

五、生产前,检查传送带是否松紧适度、均匀。

六、根据生产需要转换点动或自动裁切。点动操作主要是调节间隙与位置使用。每次裁切可根据需求点按操作时间。调节行程长短时,要与行程开关相接触。并检查行程开关灵敏度,防止压推块冲出行程外。

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