湖南XUL202-WJ-1地下内燃铲运机型号

时间:2024年12月03日 来源:

燃油消耗占地下铲运机运行总成本的12%,改善燃油经济性可以降低矿山的开采成本。采用混合动力技术改善油耗,已在汽车上成为一种有效的解决方案,并在工程车辆领域得到关注。为改善地下铲运机燃油经济性,北京科技大学研究人员苑昆、靳添絮、刘立等深入研究了系统动力分配策略。通过分析14t级地下铲运机工况特点,他们提出了串联混合动力系统结构。该团队分析了系统的功率链关系,针对该系统提出了一种双层控制结构的功率跟随控制策略。通过判断系统状态,控制发动机转速及发电机功率,实现了发动机动力的合理分配。研究人员对样机进行了场地试验,结果表明:该策略能有效的控制混合动力地下铲运机运行,与传统柴油地下铲运机相比节油效果达到25.9%,实现了节能目的。在操作铲运机进入工作面,首先检查工作地点通风是否良好,并处理好作业地点巷道的顶板、两帮的浮石。整车长度较短,机动灵活,方便通过栈桥,克服传统凿岩台车驾驶难度大的问题。湖南XUL202-WJ-1地下内燃铲运机型号

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技术亮点工作装置液压系统正转六连杆机构,灵活高效,箱型焊接主要阀件选用国际有名品牌美国结构安全可靠;工作机构较点优化及强paker,液压先导系统,节能高效;度分析,额定载荷5吨;物料举升过程中铲斗角度变化幅度小于5°,避免撒料及安全隐患,工作机构具有自动放平功能,提升设备的工作效率;电气系统选用施耐德等国际有名品牌电气元件,可靠性高,使用寿命长;设有发动机故障报警等保护功能;电器线束插接件全密封,防水性能达到IP67,以适应潮湿、多尘恶劣的作业环境;铲斗铲刃采用进口HARDOX耐磨板材耐磨耐用,适应各种矿山环境;动力传动系统采用多配置国III发动机和桥箱、液力机械传动系统,四轮驱动,较接转向,车辆爬坡能力强劲,制动系统采用湿式弹簧制动,液压释放形式,安全可靠;选配可选配无线视距遥控,自动集中润滑重庆隧道地下内燃铲运机型号静液压传动还可实现掘起力和切入力的良好配合,通过控制作业缸压力来控制行走系统压力比较高油压。

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拖式铲运机本身无制动装置,依靠牵引拖拉机的制动是有限的,因而要求在坡道上不得进行检修作业。在陡坡上严禁转弯、倒车或停车。在坡上熄火时,应将铲斗落地、制动牢靠后再行起动。下陡坡时,应将铲斗触地行驶,帮助制动。铲运机采用助铲时,后端将承受推土机的推力,因此,两机需要密切配合,铲土与机身应保持直线行驶,平稳接触,等速助铲,防止因受力不均而使机械受损。助铲时应有助铲装置,应正确掌握斗门开启的大小,不得切土过深。两机动作应协调配合,做到平稳接触,等速助铲。在下陡坡铲土时,铲斗装满后,在铲斗后轮未到达缓坡地段前,不得将铲斗提离地面,应防铲斗快速下滑冲击主机。为防止铲运机由于铲斗过高摇摆使重心偏移而失去稳定性造成事故,在凹凸不平地段行驶转弯时,应放铲斗,不得将铲斗提升到位置。拖拉陷车时,应有专人指挥,前后操作人员应协调,确认安全后,方可起步。

铲运机的工作巷道,装车点高度应高于铲斗比较高尺寸600mm。铲运机灯、闸、铃完好,严禁无接地线,避免在斜坡道上停电、停车。工作中发现后轮压翻或机身倾斜,应立即减少铲取重量或改变铲取条件。铲运机司机离开铲运机座位,必须停车、停电并拔出钥匙随身携带。严禁用铲运机铲斗铲顶板浮石,啃硬底和猛力铲超过0.75m以上的大块膏,0.5-0.75之间的大块要集中爆破后再装车。机械发生故障,进行检修保养时,应在司机室内悬挂“正在检修,严禁启动”的警示牌,并采取其它可靠措施。检修大臂呈开起状态时,必须支撑牢固,大臂下严禁站人、行人,以防意外。工作完毕及班中爆破检修时,必须将铲运机开到安全地带,切断电源放平铲斗,放松制动及油汽压力。整机功率只需130kw,只相当于传统风钻一台空压机的功率,大幅度降低能耗。

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矿用铲运机是一款适合在狭小空间施工的小型装载机,又名井下装载机、巷道铲车、井下小铲车、地下室铲车,主要用于地下矿山和隧道工程。地下铲运机机身低矮、驾驶室横向布置、采用光面或半光面地下矿用耐切割工程轮胎且装有柴油机尾气净化装置。其采用全液压控制,整机性能稳定可靠,操作简单,机动灵活,维修方便,维护及维修费用低,能有效降低生产成本,提高生产效率。铲运机工作装置的结构:工作装置是地下铲运机铲装物料的装置,它的结构和性能直接影响整机的工作尺寸和性能参数。因此,工作装置的合理性直接影响地下铲运机的生产效率、工作负荷、动力与运动特性、不同工况下的挖掘效果、工作循环时间(包括铲取、举升、卸料和铲斗返回到原位的时间)、外形尺寸和发动机功率等,不同类型的工作装置其组成是不同的。凿岩台车,是隧道及地下工程采用钻爆法施工的凿岩设备。深圳地下内燃铲运机价格

车辆自动灭火装置提高了火情响应能力,降低了人工监测成本,并为车辆智慧消防提供了基础。湖南XUL202-WJ-1地下内燃铲运机型号

5、根据铲运机无法铲动的故障现象,结合以上可能故障点的排除,得出变量电机内部零件磨损,泄漏严重的结论。拆开电机后盖,发现内部配油盘磨损严重,导致液压油内漏,导致铲运机无法铲矿,重载作业时驱动压力下降。6、更换电机的配油盘,测试并调整已安装电机的压力,确保比较大驱动压力为11Mpa。早期,由于静液压传动可靠性差、控制困难而没能被地下铲运机大量采用,只在1m3以下的小型地下铲运机采用。目前,铲运机仍以液力机械传动为主,由于经常在低速大扭矩下工作,燃油消耗量大、变矩器效率低、变速范围小、变速器换挡频繁,司机劳动强度大。若采用电子控制自动换挡,价格较高,因此,铲运机的行走和工作装置的功率不能获得理想的合理分配。随着科学技术的发展,静液压传动的可靠性及控制得到改进,大中型地下铲运机传动系统也开始使用静液压传动。湖南XUL202-WJ-1地下内燃铲运机型号

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