线束焊接机怎么卖
什么是超声波线束焊接?超声波线束焊接机的优点有哪些? 超声波线束焊接是一种利用超声波振动能量将线束进行焊接的技术。其工作原理是通过将高频电能转换为机械振动能,作用于线束上,使线束在振动摩擦生热的作用下,施加一定的压力,实现线束的焊接。 超声波线束焊接具有以下特点: • 焊接快速高效:能够在短时间内完成焊接,提高生产效率。 • 焊接质量高:焊接后的线束具有较高的强度和导电性。 • 焊接过程清洁:不需要使用任何添加剂,不会产生废气、废水等污染物。 • 可焊接材料:适用于多种金属材料的焊接,如铜、铝、钛等。 • 焊接形式多样:可以实现点焊、面焊等不同的焊接形式,满足不同的焊接需求。
产品概述
- 利用超声波高频振动使线束快速焊接,1 秒内完成,适用于多种线束焊接。
应用范围
- 应用于汽车、电机、家电、通讯设备、电子电器机械器材、仪器仪表等行业。
产品特点
- 采用意法半导体焊接芯片,焊接质量稳定。
- 能耗低,焊接后导电性好,电阻系数极低。
- 配备自动追频系统,精度达 1HZ。
- 焊接效率高,一次性成型且无毛刺。
- 无需助焊剂等外部因素。
- 焊接尺寸和形状可任意调整。
技术参数
- 工作频率:20KHZ(自动追频)
- 额定功率:2000W
- 输入电压:AC220V,50/60HZ
- 工作气压:0.3 - 0.8MPA
- 气缸行程:40MM,可调 30MM,缸径 80MM(型号 SDA)
- 焊接时间和焊接能量:0 - 9.999S 和 0J - 1200J
- 快速接头:8MM 气管直插式
- 换能器系统:德国进口晶片
- 机箱和机头尺寸特定,整机总重量 50KG
- 型号:XS - 2000DV00
设备性能要求
- 具备美国超声自动追频技术,自动检测频率,有二次超声振落时间。
- 内置参数电脑数字化,自动补偿振幅,保护换能器和焊头模具,精度高。
- 功率输出数字化无级调节,超声转换率高,最大功率 5500W。
- 主机系统有中英文板配置,含时间和能量两种模式。
- 焊头为德国进口高硬度材质,下降 / 上升速度可调。
超声波端子焊接机具有以下特点和优势:
焊接质量好:焊接接头强度高,不易产生气孔、裂纹等缺陷,稳定性好。
焊接速度快:一般在短时间内(通常不超过 0.5 秒)即可完成焊接,有助于提高生产效率。
节能环保:无需外部热源,不产生烟尘和废气,符合环保要求;同时消耗的能量较低。
导电性能良好:焊接过程不影响金属的导电率,电阻系数极低或近乎零。
操作简便:操作简单,设备通常具有人机界面,设定和调整方便。
适用材料:可对铜、铝、镍、锡、钛等多种金属材料进行焊接,能实现异种(如铜铝)或同种(如铜铜)金属焊接。
对金属表面要求低:无需对焊接金属表面进行预先处理,超声波振动可直接附着物。
安全性高:低温操作接近冷态加工,能避免局部温度升高后线束烧损等质量隐患,杜绝火花等安全风险。
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