辽宁多功能拉布机厂商
基本功能:如自动送料、张力调节、自动对边、布尾感应等功能是较为常见且实用的,可确保拉布的平整度、整齐度和准确性,提高裁剪质量和效率13.特殊功能:根据布料和生产需求,可选择具有预松功能、展布功能、卷边处理功能等特殊功能的拉布机。例如,对于容易产生张力的布料,预松功能可消除拉布过程中的张力;展布功能可使布料更加平整光滑;卷边处理功能则可解决单面布等的卷边问题13.裁剪功能:如果需要在拉布后直接进行裁剪,可选择配备裁剪装置的拉布机,实现拉布与裁剪的一体化操作,提高生产效率和裁剪精度裁剪后的布料边缘整齐,尺寸准确,无需人工再次进行裁剪操作,提高了裁剪工序的效率和精度。辽宁多功能拉布机厂商

清洁与检查:清洁链条:将拆卸下来的旧链条用清洁剂进行清洗,去除链条表面的油污、灰尘和纤维等杂质,以便更准确地检查链条的磨损情况,同时也能防止杂质进入新链条,影响其使用寿命。
2.检查部件:仔细检查链条的各个链节,查看是否有磨损、变形、裂纹等损坏迹象,若发现链节磨损严重或有损坏,应及时更换,以免影响拉布机的正常运行。同时,检查链轮、张紧轮等与链条配合的部件,查看其是否有磨损或损坏,如有问题也需一并更换。 黑龙江高速拉布机厂商静电的存在可能会吸附灰尘和杂质,使布料表面变脏,影响布料的清洁度和外观质量。

调节相关参数:根据面料薄厚调节好上升量,一般在 0.04-0.10 之间,设定裁剪宽度和裁剪速度,以及前后减速距离,使机器能够平稳地停在前端和后端1.释放布卷:将稳布杆打开,把托布杆从布斗打到机器前端,在托布杆打到机器中部时按住手动解布按钮。接着打开压布马头,拨出托布杆上的销,顺时针转动托布杆的圆杆,把布从托布杆滑落到送布滚轮,按 “放布” 打开自动放布功能1.开始拉布:压下压布马头,按 “出布”,使布从出布滑板滑下,按 “裁剪” 把布头裁平。然后按 “启动”,机器进入自动运行状态,此时要检查布的松紧度,并调整到合适位置1.数据记录与保存:根据布料情况,记录布的松紧度、拉布速度、回车速度、裁剪参数等相关数据,并保存在机器配方里面,以便下次使用时直接调用相应配方
传感器检查:在自动运行前,检查各传感器是否正常工作,如光电开关、行程开关等,确保其能够准确地感应布料的位置、机器的运行状态等,以保证拉布机的自动化操作能够顺利进行1.传动部件检查:每周检查链条、齿轮、同步轮等传动部分是否有松动、磨损或变形的情况。检查链条的松紧度是否适当,如发现链条过松或过紧,应及时进行调整;对于磨损严重的齿轮、链轮等部件,要及时更换,以免影响传动精度和设备寿命
电气系统检查:定期检查电源线、插头、插座等电气连接部位是否松动、破损,如有问题应及时修复或更换,确保电气系统的安全可靠。同时,检查控制面板上的按钮、开关是否灵敏,显示屏是否正常显示各项参数
布料张力检查:在拉布过程中,要注意检查布料的张力是否均匀合适。如果发现布料张力过大或过小,应及时调整拉布机的相关参数,如上升量、送布速度等,以保证拉布质量 拉布机仿人工作业方式,采用多机构多辊、布斗送布等,将各工序有机结合,实现布料摊平铺开。

预松功能:部分拉布机具有自动布料预松装置,先对布料进行预松处理,再进行拉放操作,能够有效消除拉布过程中产生的张力,使拉布质量更加稳定一致,避免因张力问题导致的布料变形、回缩等现象.展布功能:展布装置可随布料的宽度及张力作有效的展布调整,通过机械结构或气动装置等,对布料进行横向拉伸和整理,进一步消除布料的褶皱和卷曲,使拉布效果更加平整光滑6.卷边处理:针对一些容易出现卷边问题的布料,如单面布等,拉布机的卷边摊开装置可以有效解决这一问题,将卷边展开并固定,确保布料在拉布和裁剪过程中保持平整.故障提示与保护:当拉布机出现故障时,系统能够自动提示故障信息,方便维修人员快速定位和解决问题,减少设备停机时间。同时,还配备有紧急停止装置,如裁床两侧的停机用钢索,可在紧急情况下随时拉动钢索使设备立即停止运行,避免发生安全事故或进一步的设备损坏快速的拉布动作会使布料与拉布机部件之间的摩擦加剧,从而更容易产生静电。江苏高速拉布机教程
拉布机仿人工作业方式,采用多机构多辊、布斗送布等,。辽宁多功能拉布机厂商
对布料的损伤方面高速拉布时:快速的拉扯可能会使布料的纤维受到过度摩擦和拉伸,导致纤维断裂、起毛、磨损等损伤现象,降低布料的强度和耐用性。对于一些特殊材质或经过特殊处理的布料,如防水、防绒等功能性面料,这种损伤还可能会影响其功能性,使服装等产品在使用过程中出现质量问题12.适当速度拉布时:较慢的拉布速度则能有效减少对布料纤维的损伤,保护布料的原有性能和质量,延长布料的使用寿命,确保产品在使用过程中的性能和质量稳定。如何控制拉布机的速度以确保布料质量?有没有可以调节拉布机速度的方法?拉布机的其他参数对布料质量有哪些影响?辽宁多功能拉布机厂商
上一篇: 吉林高速拉布机价格
下一篇: 天津多功能拉布机厂商