低温反击式破碎机技术指导

二、转轴故障检修 　　①轴颈磨损；轴颈磨损不大时，可在轴颈上镀一层铬，再磨削至需要尺寸；磨损较多时，可在轴颈上进行堆焊，再到车床上切削磨光；如果轴颈磨损过大时，也在轴颈上车削2-3mm，再车一套筒，趁热套在轴颈上，然后车削到所需尺寸。 　　②轴弯曲；若破碎机轴弯曲不大，可通过磨光轴颈、滑环的方法进行修复；若弯曲超过0.2mm，可将转轴放于压力机下，在拍弯曲处加压矫正，矫正后的轴表面用车床切削磨光；如果弯曲过大，则需另换新轴。 　立轴冲击式制砂机，吸收美国技术，采用稀油润滑和黄油润滑液压起顶装置。低温反击式破碎机技术指导

在合适位置锁住转子,使被更换的打击子处于十二点钟位置. （1）在进行破碎机内部维修时,冲碎机转子必须锁止防转,可采用下述方法进行锁止. 用两个楔块是锁止转子常用的方法.楔块必须放在能限制转子任何方向旋转的位置. 另一种方法是拧紧主轴护盖（3271）上的六角螺丝. （2）打击子间隔环（3051）由打击子固定块（3061）固定到正确位置,并连接到转子板上.取下打击子固定块即可取下打击子间隔环,在此过程中需注意不要损伤打击子、打击子间隔环和打击子固定环.推荐一直用新螺栓. 打击子的材料为高铬合金,不适合焊接,因而不应在打击子上进行焊接. 清理打击子、支撑杆和打击子间隔环间的灰尘和石块,用锤子敲击打击子固定块以便松打开打击子间隔环,不能敲打打击子以免破裂和/或断裂,用起重机将打击子吊出破碎机.低温反击式破碎机技术指导圆锥式破碎机的生产厂家。

按照标准长度算出电机和破碎机皮带轮中心距后，如图13所示，将中心距缩短一段距离（即安装间隙），以便安装时不损伤皮带，再调整距离，能张紧并在有效寿命内使皮带上始终保持适当的张紧力；调整距离和安装间隙的具体数值参照表4、5。 安装皮带 — 按照表中给定的安装间隙缩短皮带轮间的距离，使皮带在不受力的情况下便能套到轮上，因为用力拉皮带将造成其内部损伤。 选择皮带 — 选用完全相同的几根皮带进行成组替换，能够得到效能。 不要用旧皮带替换一组带中的某一根，因为用过的皮带通常截面被磨损，且被拉长。同理，如果一根新皮带与一组旧皮带一起工作，它在轮槽内比旧皮带高，速度和张紧力都比旧皮带高。这样，皮带内部帘线很快便会断裂使新皮带伸长，其后新皮带就不能载入其所应承担的载荷，即部分载荷必须由旧皮带分担，因而该新皮带便浪费了。

在破碎与筛分厂中潜在着各种危险，为避免发生这些危险，应当： ①仔细阅读和严格遵守本手册中的各建议事项。 ②定期对有关人员进行维护保养及安全方面的培训。 ③遵守基本安全操作规程及相关安全法规。 ④在危险区域悬挂警示牌。 ⑤备妥适当的防护设备及工具。 ⑥此外，业主及管理人员必须履行职责，确保制定并且遵守有效的安全操作规程和规章制度。人员安全 ①认真学习本手册中的所有警告、注意事项及破碎机周围区域的所有警示牌与说明。 ②一旦发生事故，应立即向上级报告。如有人员受伤，应尽快送往医院救治。 ③在酒后或因其它情况不能集中注意力时，不得操作该设备。 ④上下该设备或在设备上巡查时，应注意使用把手、护栏。必要时，应使用安全带。 ⑤为防止飞屑、碎屑或灰尘进入眼睛，应佩戴安全镜。 ⑥为防止头发或衣服卷入运转部件，应穿戴好衣帽。 ⑦应戴上手套，保护双手，以防受伤，必要时，还要戴上呼吸设备或防毒面具。圆锥破碎机均有铜质内、外偏心套（即内、外铜），一个钢质的球面座和一个铜质的球面座覆盖（即球面铜）。

在破碎设备试用磨合期间，上海韩俞成套机械设备有限公司为您整理了以下几个注意点： 01 磨合期内的工作负荷一半不要超过额定工作负荷的70%,并要安排适合的工作量,防止机器长时间连续作业所引起的过热现场的发生。因为在设备使用初期，由于零部件加工、装配等因素影响，设备表面比较毛糙，表面的承压状态不均。零件表面相互嵌合摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内磨损速度快。这时如超负荷作业，则可能导致零部件的破坏，发生早期故障。 02 破碎机在工作的时候要观察各项仪表，从中能看出各部分装载机配件的工作状态，出现问题也方便及时的解决。注意经常检查润滑油、液压油、磨损和品质,并注意检查整机的密封性。 圆振动筛为新一代座式圆振动筛，其结构可靠、激振力强、筛分效率高，振动噪音小。黑龙江反击式破碎机厂家现货

圆锥破碎机本体均为钢结构，焊接后进行了去应力处理，并且在重载部位高应力点设置有加强筋。低温反击式破碎机技术指导

反击破常见问题花岗岩破碎机地脚螺栓断裂原因及办法？ 1、破碎腔内存有大块物料 由于工作人员在前次生产完毕，没清理干净破碎腔，花岗岩破碎机内夹有大块花岗岩，破碎机再次启动时，地脚螺栓承受较大剪切应力，而导致地脚螺栓断裂。 2、螺帽松动 为了防止花岗岩破碎机振动，安装破碎机时，会在地下装减震木板，但是由于减震木板长时间埋在地下而发生腐烂，引起地脚螺栓帽的松动，然后花岗岩破碎机产生了大幅度的前后摆动，终造成了地脚螺栓断裂。 3、转子轴承损坏 转子轴承在破碎生产时，造成严重损坏，花岗岩破碎机在运行时偏心负荷增大，出现破碎机运转失常的情况，后造成地脚螺栓断裂。 避免办法： 　　1、操作人员要在启动破碎机前要清理干净破碎腔。 2、定时检查螺帽是否松动。 3、还应及时检查转子轴承的磨损情况。低温反击式破碎机技术指导

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