西藏智能DCS自动化系统承诺守信
稀释过程4.1稀释前确认;反应釜加小料的同时提示稀释釜是否加调色A、调色B、对苯二酚、5%环酮完成。4.2确认后:进行稀释过程先开稀释釜聚酯进料阀,延时一分钟后再调节反应釜底阀进行稀释。开始稀释分为三个阶段,稀释釜开始兑稀后10分钟关反应釜搅拌和氮气。第一阶段开反应釜底阀在15分钟内把料温升到68度,此时稀释冷却水不开(底阀门开度0-55%)。第二阶段开反应釜底阀在10分钟内把料温升到75度,(底阀门开度10-55%)。稀释釜温度大于45℃时,稀释冷却水打开50%。第三阶段开反应釜底阀在10分钟内把料温升到82度,此时稀释冷却水打开100%,并通过控制反应釜底阀门开度,保温在此温度下,直至稀释结束。4.3人工确认:人工确认反应釜的料完全放完后,开始计时5分钟后关反应釜底阀,再延时10分钟关聚酯进料阀。稀释结束4.4在稀释釜温度降到65℃,关稀释冷却水进阀。批控结束。4.5交人工进行后序处理常州昂晟---科技为动力,质量为根基!西藏智能DCS自动化系统承诺守信
系统结构1)TCS-900系统构成TCS-900系统由工程师站和安全控制站构成,控制站由控制器模块、安全输入模块及其端子板、安全输出模块及其端子板、网络通信模块组成。4TCS-900系统概要IM25U09-C图1-3TCS-900系统逻辑结构图2)系统应用网络结构:TCS-900系统的工程师站和控制站间通过网络通信模块和以太网SCNetIV实现连接,系统的控制器模块、网络通信模块和I/O模块都安装在机架中,TCS-900系统的机架分为主机架和扩展/远程机架,主机架与扩展机架通过扩展通信模块和光纤电缆实现连接。系统应用网络如图1-4所示。OPC服务器从控制站收集数据并将其显示在HMI中,通过SCnetIV网络的常规站间通信也可将来自DCS的实时数据传送到SIS的控制站或者将SIS控制站的实时数据传输到DCS。安全控制站之间通过**安全网络SafeEthernet实现数据通信。Modbus主站设备通过ModbusTCP或ModbusRTU网络实现与TCS-900系统的通信。其中ModbusTCP与SCnetIV共用一个网络。现场I/O信号接入与I/O模块配套的I/O端子板,再通过DB线接入到I/O模块的三组通道中。5TCS-900系统概要IM25U09-C。浙江不饱和树脂行业DCS自动化系统承诺守信常州昂晟始终坚持走高新技术成果产业化的发展道路,并以此改造传统不饱和树脂产业,取得了行业认可!
关于苯乙烯专项治理。苯乙烯使用措施1.阻聚剂类型与溶解性:对苯二酚、甲基氢醌、三甲基氢醌溶于醇、丙TONG、甲醇、乙醇等,在苯乙烯中溶解度很小TBC在苯乙烯中溶解度较大2.稀释釜加阻聚剂方式:设立阻聚剂罐带搅拌,由溶剂配制,配制一定的浓度。注意大小釜的用量要照顾到。树脂用阻聚剂量以苯乙烯为基准,约在万2到万4之间。釜内加好苯乙烯后加入。可以流量计方式也可以称重方式。3.环酸、石蜡、亚磷酸、反应釜用阻聚剂加料可以参照上述
底层过程控制级一般通过分散的现场控制站、数据采集站等就地实现数据采集和控制,并通过数据通信网络传输至生产监控级计算机。随着计算机技术的发展,生产监控级对过程控制级的数据进行集中操作和管理,如各种优化计算、统计报告、故障诊断、显示报警等,DCS可根据需要与性能更高的计算机设备进行网络连接,实现更的集中管理功能,如规划调度、存储管理、能源管理等。软件是为硬件做服务的,硬件选择完毕,我们就开始完成软件上的工作,对于现在的生产系统,编程加人机界面是必备的,DCS与PLC的编程方式还是不一样的,DCS更倾向于块的模式,各种功能块都是系统内部做好的。万事俱备,我借东风---常州昂晟!
反应釜抽真空——冷却3.1过程温控3.1.1保温控制:反应釜温度保持在203℃,维持200分钟抽真空。3.1.2供氮气控制:停3.2反应釜抽真空:分为四个阶段。第一阶段抽15分钟达到目标压力-0.055Mpa。第二阶段抽15分钟达到目标压力-0.075Mpa。第三阶段抽15分钟达到目标压力-0.085Mpa。第四阶段抽30分钟达到目标压力-0.092Mpa,达到后再保持80min。3.3人工确认:抽真空到时间后,通知取样化验,如果合格进入下一步降温和排放空步骤,并且停止反应釜保温程序。(不合格时维持现状不变)3.4人工确认化验合格后进行降温过程:反应釜温度目标温度160℃,冷油阀全开。3.5在降温的同时进行破真空:氮气阀开到比较大(有大小流量的,选择大流量进行)3.6供氮控制:氮气调节阀PID调节氮气流速再5m³/h,延时20分钟后关闭卧式进水阀。3.7反应釜在降温的过程中降到175℃时,提示加小料(对苯二酚和石蜡)。在反应釜加小料的同时提醒稀释釜加小料。反应釜温度到160℃时,停止降温程序,同时稀释釜开搅拌至65%,一分钟后升至85%!!常州昂晟,你值得信任!天津名优DCS自动化系统共同合作
DCS通常使用多个控制器(工艺站)来控制生产过程中的多个控制点。西藏智能DCS自动化系统承诺守信
(1)批量程序允许手自动自如切换,切换到手动时允许跳转执行;自动控制时某一步需要人工干预的可以切换手动,干预结束后要求可以切回自动继续执行。(2)每批次生产结束自动生产常规生产报表,生产报表根据甲方提供模板设计,进行条件预设,生产过程中的不合格指标用颜**分并在后附结果显示不合格项。(3)批量控制系统应满足MES系统、OTS系统、条形码系统的相关数据要求,并确保几套系统的相互之间顺畅交流。配方批量系统包含BatchView配方管理套件,BatchReport报表套件,其具备:(4)S88标准规定的结构体系,包括配方管理,生产规划与调度,生产信息管理,过程管理,批次报表。采用国际通行结构模式,以实时数据库和关系数据库为数据**,配方管理,调度,过程管理,历史数据记录,报表等功能基本通过该数据**实现,权限管理功能通过上位监控软件实现,批量过程控制,设备控制主要通过下位机实现!!!西藏智能DCS自动化系统承诺守信
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