北京全自动金相镶嵌机销售厂家

金相镶嵌机常见故障排除方法：　所谓自动下滑是指镜筒、镜臂或载物台静止在某一位置时，不经调节，在它本身重量的作用下，自动地慢慢落下来的现象。其原因是镜筒、镜臂、载物台本身的重力大于静摩擦力引起的。解决的办法是增大静摩擦力，使之大于镜筒或镜臂本身的重力。对于斜筒及大部分双目显微镜的粗调机构来说，当镜臂自动下滑时，可用两手分别握往粗调手轮内侧的止滑轮，双手均按顺时针方向用力拧紧，即可制止下滑。如果还是不行*需要专门维修了。另外，镜筒自动下滑，往往给人以错觉，误认为是齿轮与齿条配合的太松引起的。于是*在齿条下加垫片。这样，镜筒的下滑虽然能暂时止住，但却使齿轮和齿条处于不正常的咬合状态。运动的结果，使得齿轮和齿条都变形。金相镶嵌机对手动镶嵌机的主要优势：使用更多镶嵌树脂。金相镶嵌机的锯片的切割转数是可调的。北京全自动金相镶嵌机销售厂家

自动镶嵌机的特点：1.全自动首先是对制样质量稳定的保证：热固化树脂的性能主要取决于温度和压力控制的稳定性，全自动热镶嵌机采用的加温和冷却同时进行的程控很准控温，气压或液压进行的动态程控加压和保压，由此确保了热镶嵌的制样质量的稳定。2.可以适用更多的样品类型：全自动程控加温，加压和冷却过程的很准控制，让热镶嵌可以适用更多的样品类型，例如压力敏感的易碎样品可以采用先熔融浸润，冷却开始后再加压的形式来保护样品结构不受压力破坏；如怕变形的中空样品可以采用先加压再加温的形式，加压借助树脂颗粒来支撑中空结构，逐步熔融动态控压，既保证了充分浸润又避免了压力导致的中空样品变型。北京全自动金相镶嵌机销售厂家金相镶嵌机对手动镶嵌机的主要优势：使用更多样品类型。

全自动精密金相试样镶嵌机的日常维护方法：1.金相试样镶嵌机应当保持清洁卫生的环境，如果全自动精密金相试样镶嵌机在结束使用以后长期不使用，金相试样镶嵌机和附件请使用不掉纤维的防尘罩进行覆盖。不必要的背景杂散光会通过残留的纤维和灰尘会形成。2.在对金相试样镶嵌机进行使用时，应当对操作规程加以遵守，禁止在载物台上放置特大零件或试样，HF盐等液体不能够残留于试样上，光学镜片及透镜表面jue对不允许用手指进行触摸。2.如果有灰尘或污物颗粒附着于镜头或镀膜元件上，能够使用洗耳橡皮捏压球吹去灰尘，再使用镜头刷或无麻棉布拂除。

金相镶嵌机的使用方法：1、将上、下模之间油毡取出，擦净上下模及缸套上防锈油(初次使用)。2、顺时针旋转电源开关，将定时器旋钮扭至ON下，温控仪应有显示。根据镶嵌料特性，设置合适加热温度，一般选择135(初次使用)。3、顺时针摇动手轮，将下模升起，把要镶嵌的试样稳固的放在下模上，逆时针摇动手轮，把下模降到底(手轮摇不动为止)，加入适量镶嵌料，放上上模与缸套上部一平为止。如果试样不易稳固放在下模上，应边下降边加镶嵌料。4.金相镶嵌机到达设定时间后，定时器报警，温控仪断电，冷却5min以上。5.逆时针摇动手轮，把下模降到底，旋转八角顶丝使其离开上模，旋转手轮使上模顶出，打开上盖板，摇动手轮，取出试样。机械镶嵌法 机械镶嵌法系试样放在钢圈或小钢夹中，然后用螺钉和垫块加以固定。

在金相镶嵌机的整个改进研制过程中，我们可以将其设计要点总结为以下几点：一是简化设备的传动机构。根据化繁为简的原则，在满足新型金相镶嵌机拉伸和压缩的使用功能要求下，采用结构较简单，传动链较短、制造成本较低的螺旋结构。这样不仅可以使设备的加压机构得到简化，还可以使加工以维修更加靠的方便。另外，为了缩小金相镶嵌机的外形尺寸，减少设备自身重量，从而减少钢铁材料的消耗和机械加工面等，我们采用了一种HT20—40材料，不仅简化了设备的机构，还很大的减少了加工工时和费用。自动金相镶嵌机适用于所有材料（热固性和热塑性）的热镶嵌。北京全自动金相镶嵌机销售厂家

金相镶嵌机对手动镶嵌机的主要优势：金相切割机更值得称道的是能手动切割还能自动切割。北京全自动金相镶嵌机销售厂家

选购金相试样镶嵌机时要注意哪些：1、在成像质量方面要同时满足四个基本条件。金相显微镜是利用光学成像原理获得金属显微组织图像(即金相图谱),而后对金相图谱进行定性定量分析，成像质量的高低是衡量金相显微镜品质好坏的首要指标。要获得清晰的图像必须满足高反差、高亮度、色还原好和高分辨率这四个基本条件。而前几个条件正是用户选型时容易忽略的，用户选购时切忌盲目追求分辨率而忽略其它三个方面，只有这样才能做到物有所值，物尽其用。2、在使用上要考虑金相显微镜机械性能的持续稳定性。除了成像质量外，还应考虑到仪器在正常使用下长期稳定保持工作状态，我们称之为机械性能持续稳定性。北京全自动金相镶嵌机销售厂家