小型全自动金相切割机安全操作

金相切割机：金相制样切割机顾名思义就是在金相分析时对制样进行切割制备时使用的切割设备，由于金相切割机金相制样的不同的要求，对切割样品时的进刀方向，夹持方向，进刀速度和冷却方式都有一定的要求，因此才有了为这个制备过程设计的各种形式的切割机。待检样品的力学性能不仅与它的化学成分有关，也与它的金相组织密切相关。金相检验是控制和评定产品质量不可缺少的重要手段，是科学研究中研究型材料，新工艺和提高材料内在质量的重要方法。金相切割机每次使用完后，需要将水盆里的水放掉，同时清洗水盆。小型全自动金相切割机安全操作

金相切割机的操作步骤：开机前的准备，确认本机所有“开·关”处于“关”的位置。(2)确认本机接地线牢固可靠。确认切割砂轮片没有松动。确认切割砂轮片运行时正转。确认进出水管流畅、冷却完好。试样的夹持以支撑板支起试样夹持架一→松开夹紧螺杆，使试样装入试样夹持架钳口内→按取样尺寸要求，紧固试样，并使其在切割时不能松动。试样的切割：按绿色按钮打开电动机开关，后打开冷却水开关→适当调节冷却水的流量:流量过大，向外飞溅;金相切割机流量过小，易使试样过热导致金相组织变化→缓慢放下试样支撑架，当切割砂轮片接触试样后，便开始切割，施力要均匀，切勿用力过猛过大，以防损坏切割砂轮片和使试样过热—试样切割完毕，支起夹持架，按红色按钮关闭电动机开关，关闭冷却水开关一等砂轮不再转动时，松开钳口，取出试样。重庆智能进刀金相切割机售价金相切割机的日常维护和保养：每个工作日必须清理机床及导轨的污垢，使床身保持清洁。

金相切割机操作流程：1.准备工作。接通进水管，将插头插入电源插座，启动电机，检查电机轴的旋转方向，轴旋转方向应按顺时针转动。2.金相切割机砂轮片拆卸及更换。将罩壳上的螺丝松下，取下罩壳。旋转流水盘上的螺丝，取下的流水盘。将扳手开口处嵌入轴套的两平面上，一端搁在底座的前端。用另一扳手逐个旋下夹紧螺母，取下砂轮片。按相反方法把砂轮片装上，在砂轮片的两侧应垫上两张厚纸片做成的垫片。新装的砂轮片应先空转一段时间，以保证安全工作。3.试验的装夹。用撑板支持锯架使其不下落。将试样放在锯架钳口的前面。顺时针方向转动手柄，夹紧试样。

金相切割机主要分为两大类，砂轮金相切割机和精密金相切割机，无论使用哪一种金相切割机，在实际应用中，整个样品切割过程，花费时间较多的是在夹持样品的方案选择和夹持操作过程，因为，对于一个形状不规则，或者较复杂的样品夹持，可能涉及一个或多个夹持-松开操作的解决方案，这是比较耗时的。夹持的目的就是要固定被切割样品，以便于在切割操作中定位准确，不发生切割位移，确保样品切割尺寸精确，切割截面平整光滑，无毛刺等。夹持样品可以通过很多种方式完成，方案选择的是否恰当，会直接影响到样品的切割质量。金相切割机出现有不正常声音，应立刻停止检查维修前必须先切断电源，并等锯片完全停止。

金相切割机的安装与使用：一、金相切割机安装：1、将金相切割机平置于稳固的工作台上，在安装时，前面应略高后面，以利于排水。2、安装好进水管与排水管。3、将排水管通向下水道，并注意排水处应低于机体排水口。4、插头插入电源插座，并检查电源电压是否与电动机规定电压相符，接地是否安全可靠，在启动电机后，电动机轴转向应按顺时针方向转动(即切割火花向下)，如转向不符应立即调正转向。二、金相切割机砂轮片的拆卸与更换：1、先将固定罩壳的螺钉拆下，再将罩壳向后揭开。2、先用一扳手嵌入轴套两平面将轴套卡住，再用另一扳手嵌入轴套前端螺母上，双手用力来拧紧或松开螺母，以实现装拆砂轮片的要求。金相切割机因螺母是左旋螺纹，装拆时必须注意旋向。3、对新装的砂轮片必须先空转几分钟，以保证操作安全。金相切割机检查机床的行程开关和换向开关是否安全可靠，不允许带故障工作。常州精密金相切割机切削液

金相切割机维护：检查横纵向的擦轨器是否正常工作，如不正常及时更换。小型全自动金相切割机安全操作

金相切割机的切割砂轮直接固定在电动机的轴上，利用锯架的摆动来切割固定在钳口中的试样 。电动机固定在底座上，轴套套在电动机的轴上，砂轮片由螺母和夹片加以固定。固定在电动机前面的支架上装有可绕横轴转动的锯架，由手柄的转动来移动钳口把试样夹紧在钳座中，当转动锯架时，就可以进行试样切割。冷却系统可以用固定在旋塞上的旋钮人工控制流量，冷却液由固定在底座后面上的橡胶管排出。机器工作时，由罩壳将砂轮片等档住，以防冷却液飞溅和砂轮片碎裂时飞出伤人。小型全自动金相切割机安全操作

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