新型解决方案安装

14.在搬放工件时，先将测头移至安全位置，要注意工件不能磕碰工作台面，特别是机器的导轨面。15.关机顺序依次为：①将Z轴移动到机器的左、前、上方，并将测头角度旋转到A0B0；②清洁工作台面；③依次关闭测座控制器、控制柜电源、气阀、冷干机、总气源、电源箱。16.长期不用的钢制标准球，需油封防锈。17.在使用花岗石工作台面上的镶嵌件固定工件时，扭矩不得超过20Nm。18.如果发现异常情况（除更换测头错误信息），请首先记录软件提示的错误信息，传真或电话通知海克斯康技术服务部，未经指导和允许请勿擅自进行检查维修。19.计算机内不要安装任何与三坐标无关的软件，以保证系统的可靠运行。20.空调应24小时开机，空调的检修时间放在秋天进行，从而保证三坐标正常使用。行业市场的发展预测。新型解决方案安装

7. 开机顺序依次为：打开①电源箱；②总气源；③冷干机；④气阀；⑤控制柜电源；⑥测座控制器；⑦当操作盒灯亮后给电机加电（急停键必须松开）；⑧待系统自检完毕，启动测量软件，三轴归零（回家）“确定”，自动完成后进入正常工作状态。

8. 每次开机后先回机器零点。在回零点前，先将测头移至安全位置，保证测头复位旋转和Z轴向上运动时无障碍。

9. 更换测头时，使用随机提供的独一工具，所使用的测头需要标定：① 在未打开测量软件状态下，更换后开启软件。建议使用此方法。② 在打开测量软件状态下，操作盒需按下急停键开关，更换后开启开关。会出现测头错误信息对话框，关闭即可（或在网址输入栏中输入100.0.0.1，进入Errors History查看错误信息），此信息在下次开机时自动清理。

10. 在手动操作状态下，在接近采点位置时，要按下慢速键。 新型解决方案安装不应该把遭遇问题的迫切情绪，或者感性因素导入到解决方案中，这样可能适得其反。

7.单支柱移动型(Movingtablecantileverarmtype)单支柱移动型，轴为主轴在垂直方向移动，支柱整体沿着水平面的导槽在轴上移动，且垂直轴，而轴连接于支柱上。测量台沿着水平面的导槽在轴上移动，且垂直轴和轴。此型测量台面、支柱等具很好的刚性，因此变形少，且各轴的线性刻度尺与测量轴较接近，以符合阿贝定理。8.单支柱测量台移动型(Singlecolumnxytabletype)单支柱测量台移动型，轴为主轴在垂直方向移动，支柱上附有轴导槽，支柱被固定在测量仪本体上。测量时，测量台在水平面上沿着轴和轴方向作移动。

主要特征三轴采用天然高精密花岗岩导轨，保证了整体具有相同的热力学性能，避免由于三轴材质不同热膨胀系数不同所造成的机器精度误差。花岗岩与航空铝合金的比较1.铝合金材料热膨胀系数大。一般使用航空铝合金材料的横梁和Z轴在使用几年之后，三坐标的测量基准——光栅尺就会受损，精度改变。2.由于三坐标的平台是花岗岩结构，这样三坐标的主轴也是花岗岩材质。主轴采用花岗岩而横梁和Z轴采用铝合金等其他材质，在温度变化时会因为三轴的热膨胀系数不均同而引起测量精度的失真和稳定。解决方案必需有明确的对象，或者施行的范围和领域。

岱珂机电可为客户提供超声检测设备、检测标准及检测方案定制服务。已形成YTS100、DXS200、GSS300及ZMS400等系列机型，产品通过CE、CSA认证，可满足低压电器焊接质量检测、金刚石缺陷和厚度测量、水冷板散热器检测、半导体封测等行业需求。DXS200大构件超声扫描显微镜大尺寸、高可靠。产品参数：整机尺寸：1.8m1.3m1.55m；最大扫描范围：900mm600mm250mm；典型扫描耗时：≤40s（区域10mmX10mm，分辨率50um)；比较大扫描速度：500mm/s；运动台定位精度：X/Y向1um，Z向10um。面对面交流解决方案。新型解决方案安装

3D轮廓仪运用解决方案。新型解决方案安装

2、打表测量法：打表测量法是将被测零件和测微计放在标准平板上，以标准平板作为测量基准面，用测微计沿实际表面逐点或沿几条直线方向进行测量。打表测量法按评定基准面分为三点法和对角线法：三点法是用被测实际表面上相距较远的三点所决定的理想平面作为评定基准面，实测时先将被测实际表面上相距较远的三点调整到与标准平板等高；对角线法实测时先将实际表面上的四个角点按对角线调整到两两等高。然后用测微计进行测量，测微计在整个实际表面上测得的比较大变动量即为该实际表面的平面度误差。新型解决方案安装

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