宁波原装进口金相镶嵌机厂家

选购金相试样镶嵌机时要注意以下两点：1、在成像质量方面要同时满足四个基本条件。金相显微镜是利用光学成像原理获得金属显微组织图像(即金相图谱),而后对金相图谱进行定性定量分析，成像质量的高低是衡量金相显微镜品质好坏的首要指标。要获得清晰的图像必须满足高反差、高亮度、色还原好和高分辨率这四个基本条件。而前几个条件正是用户选型时较容易忽略的，用户选购时切忌盲目追求分辨率而忽略其它三个方面，只有这样才能做到物有所值，物尽其用。2、在使用上要考虑金相显微镜机械性能的持续稳定性。除了成像质量外，还应考虑到仪器在正常使用下长期稳定保持较佳工作状态，我们称之为机械性能持续稳定性。金相镶嵌机常见故障排除方法：粗调部分故障的排除时，它主要故障是自动下滑或升降时松紧不一。宁波原装进口金相镶嵌机厂家

金相镶嵌机的自动化可以说成一个控制的过程，那么控制的过程有哪些呢：1.金相镶嵌机控制系统，将整个生产过程划分为配料、投料、搅拌和卸料四级流水线控制模式。2.多次连续检测：控制系统在配方设定中能直接设定所需要的批次，当计量仓内卸完料后接着自动上料，节约时间，达到设备连续不停生产。3.金相试样镶嵌机是对金相岩相试样进行分析，镶嵌是试样制备的一道工序，尤其对于一些不易手拿的微小的样品、形状不规则的样品或需进行自动磨、抛的样品，试样制备前进行镶嵌是重要的工序。南通热金相镶嵌机镶嵌粉自动金相镶嵌机特点：将样品镶嵌时间缩短到6分钟，很大提高了工作效率。

随着金相分析方法的更广泛应用，尤其是工厂在线质量控制对金相制样中的金相镶嵌机和磨抛都提出了提高效率和保证制样质量的要求，这样就催生了全自动热镶嵌机和自动样品磨抛机。全自动热镶嵌机就是利用成熟的现代化供液控制技术对热镶嵌的过程中的步骤进行优化和自动控制，从而达到在保证镶嵌质量的前提下获得较大制样效率。全自动首先是对制样质量稳定的保证:热固化树脂的性能主要取决于温度和压力控制的稳定性，全自动热镶嵌机采用的加温和冷却同时进行的程控准确控温，气压或液压进行的动态程控加压和保压，由此确保了热镶嵌的制样质量的稳定。

金相镶嵌机质量的好坏直接取决于金相镶嵌机的功能，有些镶嵌缺陷较为明显，比如分层和严重疏松，直接宣告镶嵌失败，有些情况下甚至样品也无法回收重用。镶嵌的大多数缺陷往往比较隐蔽，而影响却很严重，而且很难排除。特别是由于样品的致密度而遗留的微小孔隙，这种孔隙都会在磨抛过程中扮演存储容积，存储的磨抛液在下道更精细的磨抛工序中释放，就会引起不受控制的污染性划痕；此外，如果存储有腐蚀液的缝隙在显微观测的时候，强光照射后再次外溢，就会误导观测结果。自动金相镶嵌机特点：开发了循环点动控压系统、方法及制作试样技术的研究。

自动金相镶嵌机属于全自动金相试样镶嵌机，具有进出水冷却的功能，适用于所有材料（热固性和热塑性）的热镶嵌，设定好加热温度、保温时间、作用力等镶嵌参数后，放入试样和镶嵌料，盖上压盖，按下工作按钮，可自动完成镶嵌工作，无需操作人员在机器旁值守。自动金相镶嵌机可根据不同要求的试样任意选择置换4种规格的模具，亦可同时压制二个试样，制备能力翻了一番。自动金相镶嵌机在使用前要先设置好面板参数，如加热温度、保温时间等参数。下面是关于自动金相镶嵌机控制面板的使用方法。金相镶嵌机1、加热温度设定：点击温度数字，屏幕会弹出数字修改界面，数字修改后会自动保存。自动金相镶嵌机工作时，温度设为：100度-135度2、打开急停在转动电源总开关，触摸屏亮，表示电源接通。3、按手动操作区域上、下键，手动模式其相应指示灯亮，显示当前处于手动工作模式，下模会相应的上下运动。金相镶嵌机维护保养：每次使用完毕，必须及时做好清洁。小型全自动金相镶嵌机厂家推荐

金相镶嵌机使用注意：打开电源，然后进行有关的准备工作，需要检查上、下模块的边沿是否有电木粉的粘黏。宁波原装进口金相镶嵌机厂家

金相镶嵌机常见故障排除方法：所谓自动下滑是指镜筒、镜臂或载物台静止在某一位置时，不经调节，在它本身重量的作用下，自动地慢慢落下来的现象。其原因是镜筒、镜臂、载物台本身的重力大于静摩擦力引起的。解决的办法是增大静摩擦力，使之大于镜筒或镜臂本身的重力。对于斜筒及大部分双目显微镜的粗调机构来说，当镜臂自动下滑时，可用两手分别握往粗调手轮内侧的止滑轮，双手均按顺时针方向用力拧紧，即可制止下滑。如果还是不行*需要专门维修了。另外，镜筒自动下滑，往往给人以错觉，金相镶嵌机误认为是齿轮与齿条配合的太松引起的。于是*在齿条下加垫片。这样，镜筒的下滑虽然能暂时止住，但却使齿轮和齿条处于不正常的咬合状态。运动的结果，使得齿轮和齿条都变形。宁波原装进口金相镶嵌机厂家

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