常州热处理洛氏硬度计

洛氏硬度计使用过程中的常见故障分析：1.加主负荷时，指针转动缓慢。主要原因有下面几种：缓冲器的油针调节过小，缓冲器油太脏或粘度大，百分表测量杆有较大的摩擦，主轴系统有阻力。分析出原因后，针对进行，油针调节，更换合适机油，消除摩擦，清洗主轴系统。2.加主负荷时，指针时走时停，快慢不均匀。洛氏硬度计主要原因有两种，一是洛氏硬度计缓冲器油缸有空气。二是硬度计不水平致使机身与砝码发生碰撞或接触。解决时，一要排除油缸中的空气。二要调整硬度计致水平。洛氏硬度计操作时加荷应平整，保持一定加荷时间。常州热处理洛氏硬度计

洛氏硬度是以规定的钢球或以锥角为120°顶端半径为0.2或0.1mm的金刚石圆锥体为压头。该方法适用于各种软、硬材料。对工程陶瓷而言，目前较常用的方法是维氏硬度和洛氏硬度测定方法。洛氏硬度测定使用的负荷较大，易损坏压头，因此工程陶瓷硬度测定方法选用了小负荷维氏硬度测定方法。维氏硬度计测定结果不仅取决于试样的材料特性，同时与试验条件密切相关，因此在进行测定时必须严格遵照有关各项规定。洛氏硬度计试验条件包括试样表面的制备加工，试验负荷的选择、负荷的施加速度、压痕的测量等等，对其中任何一项的疏忽，都将导致试验结果的失真。盐城模具洛氏硬度计售价如果不小心，会损坏洛氏硬度计的测量值，甚至直接影响检测产品的后续数据结构仪器。

洛氏硬度计压痕很小，测量值有局部性，须测数点求平均值，适用成品和薄片，归于无损检测一类。布式硬度压痕较大，测量值准，不适用成品和薄片，一般不归于无损检测一类。一般情况下洛氏硬度计中常使用的是C标尺（HRC）同时在洛氏硬度计测量HRC值时，适用范围：HRC20－70，相当于HB225－650，但在硬度高于此范围则用洛式硬度计A标尺HRA（如：硬质合金）。洛氏硬度计若硬度低于此范围则用洛式硬度B标尺HRB（如：铝，铜）。布式硬度HB上限值HB650,不能高于此值。在进行洛氏硬度试验时，当材料较薄，试样较小，表面硬化层较浅或测试表面镀覆层时，就应采用表面洛氏硬度试验。

表面洛氏硬度试验采用三种试验力，常用两种压头，它们有6种组合，对应于表面洛氏硬度的6个标尺。表面洛氏硬度试验是对洛氏硬度试验的一种补充，在采用洛氏硬度试验时，当遇到材料较薄，试样较小，表面硬化层较浅或测试表面镀覆层时，就应改用表面洛氏硬度试验。这时采用与洛氏硬度试验相同的压头，采用只有洛氏硬度试验几分之一大小的试验力，就可以在上述试样上得到有效的硬度试验结果。表面洛氏硬度的N标尺适用于类似洛氏硬度的HRC、HRA和HRD测试的材料；洛氏硬度计T标尺适用于类似洛氏硬度的HRB、HRF和HRG测试的材料。洛氏硬度计成为三种较常用的硬度检测法之一。

硬度计样品台及标准硬度块表面应保持清洁无划痕、擦、碰伤。当标准硬度块达到使用期限时要及时更换标准硬度块，以免造成测量结果不准确。测试时被测样品要平稳放置，支承可靠，确保在测试过程中无任何位移、变形。日常工作环境及关机后应注意防尘、防腐蚀介质。样品台升降丝杠应定期润滑。具体方法为：取下样品台及保护环，松开丝杠护套，向丝杠上注入数滴轻质润滑油，然后转动手轮，反复升降丝杠，使润滑油分布均匀。较后重新装好护套等物。洛氏硬度计注意润滑油不宜注入过多。硬度计周期检定与校准应按国家相关标准规定进行。可到国家规定的计量院做第三方检测报告。洛氏硬度计硬度值与抗拉强度值之间存在较好的对应关系。南通表面洛氏硬度洛氏硬度计

洛氏硬度计稳定性也是科学合理地确定检定周期的重要依据之一。常州热处理洛氏硬度计

洛氏硬度计的维护：（1）洛氏硬度计应安装在稳固的基础上，并调至水平。附近应无腐蚀性气体和无振源。（2）硬度计的负荷杠杆、升降丝杠、缓冲器及测量装置均应正常、灵活地运转。加、卸荷应平稳，不应有颤动或卡死现象。（3）检查工作台正面和侧面及卡具，保证没有损坏或外来物。电器装置应有良好的接地线，以防漏电伤人。（4）洛氏硬度计硬度计使用前，应按试验要求选择相应的压头，将压头用无酸汽油清洗后，装入主轴衬套内固定。固定时应保持压头与主轴同心。常州热处理洛氏硬度计