青岛制造扭转疲劳试验机厂家直销
l安全防护罩:1套²整体钢板结构,笼罩试样,充分保证试验安全;²推拉式结构,方便装卸试样。l垂向及轴向静载加载装置共2套²试验力:30kN;²活塞行程100mm;²额定压力:21Mpa;1、恒压伺服泵站1套l采用成熟技术,按标准模块化单元生产制造,性能稳定;l总流量40L/min,总功率18.5kW,压力21Mpa,过滤精度3μ,温度范围:室温—55℃,电源:AC380V,50Hz。l油泵电机组:²油泵选用进口恒压变量泵(德国力士乐),²电机安装配置减振装置(选用减振垫),以减小振动和噪音。l过滤系统:²三级过滤:油泵吸油口、泵站出口、中继稳压分油模块;²过滤精度3μ,保证伺服阀在高清洁度的环境下工作;²带堵塞发迅报警装置(DC24V),具有滤油器堵塞报警功能;l高低压切换阀组:1套。采用成熟的电磁阀、溢流阀组合技术进行高低压切换(控制器自动控制);l伺服油箱:伺服油箱,配置温度测量、空气过滤、油位显示等装置;为了确保设备的长期稳定运行和准确测量,需要定期进行维护和校准。青岛制造扭转疲劳试验机厂家直销

三、应用领域线材曲折疲劳寿命试验机广泛应用于以下领域:电线电缆行业:评估电缆在弯曲、扭曲等复杂工况下的耐久性和可靠性。金属线材行业:测试金属线材在反复拉伸、压缩等过程中的疲劳寿命和断裂强度。塑料线材行业:评估塑料线材在长期使用中的稳定性和耐用性。汽车行业:测试汽车电线束等部件在复杂工况下的疲劳寿命。航空航天领域:评估航空航天线缆等关键部件的可靠性和耐久性。四、使用方法在试验过程中,试验机会对线材施加一定的弯曲力和弯曲角度,使其在一定频率下进行反复弯曲,直至线材出现断裂或性能下降为止。青岛制造扭转疲劳试验机厂家直销一般来说,普通型的扭转疲劳试验机价格在几千到几万元不等。

²幅频特性值²双叶片对称结构,具有低阻尼、高响应、寿命长的优点,适用于进行长期的动静态扭转疲劳试验;²作动器外置电液伺服阀、扭矩传感器、角度传感器,结构紧凑,具有扭矩、角度两个闭环控制回路;²电液伺服阀:流量70L/min(7MPa压差条件下)的2级伺服阀,作动器直接集成伺服阀座,结构紧凑,性能可靠;²扭矩传感器:比较大量程:+/-10000Nm,国产。150%的过载能力。与控制系统配合,示值误差+/-1.0%,精度范围2%-100%FS.。²角度传感器:选用正弦脉冲式光电编码器;配置弹性联轴器,集成安装在扭转作动器叶片轴上,结构紧凑;比较大量程:无限制.
1、管路系统:1套。l伺服泵站至稳压分油器的管路,进油、回油、泄油管路各1套,长度6米;l稳压分油器至伺服作动器的管路,进油、回油、泄油管路各1套,长度5米;l管路系统的接头、密封件、软管总成全部选用进口产品。2、控制系统:控制器是动静态试验**控制系统,高达10K的采样频率与数据传输频率保证高频试验的稳定与可靠,它们是材料及结构试验机的全闭环控制和数据采集的**电子系统.•64位内部处理器;•64位测量分辨率,32位采样和24位数模转换器;•试验频率从慢至每天一个周期到动态500HZ;•可扩展模块化设计•闭环控制和数采频率可调•兼容所有EDC220/580的功能(安全保护屏除外)•现有接口完全兼容(X2,X7,X14,X18,…)在汽车行业中,扭转疲劳试验机被广泛应用于方向盘、传动轴、轴承、转向柱等关键零部件的疲劳性能测试。

一、设备用途:该机采用成熟的动态电液伺服控制技术,利用单元化、标准化、模块化设计手段,**提高了系统的稳定性和可靠性,系统的关键单元和元件均采用当今先进技术制造,主要用于轴类零部件的静态扭转试验和动态扭转疲劳试验,同时预留动刚度测试功能。二、主要技术指标:2.1最大扭矩:±500Nm,按1、2、5、10进行分档标定。2.2试验频率范围:0.1-15Hz。2.3主要试验波形:正弦波、三角波、方波、斜波及自定义组合斜波。2.4扭矩精度:示值精度各档20%FS起±1.0%。2.5比较大转角:±50度,示值精度±1.0%。2.6系统具有超载、超压、超温、试件断裂等保护功能。2.7控制系统采用动态**控制器.2.8控制方式:扭矩控制或转角控制。2.9系统能实现自动控制,故障记录及自动停机保护。2.10幅频特性摆角(°)±5±10±30±50频率(Hz)151553在研发过程中,可用于测试新型材料的疲劳性能。贵州国产扭转疲劳试验机咨询问价
因此,扭转疲劳试验机被用于测试飞机发动机部件、传动系统等关键零部件的疲劳性能。青岛制造扭转疲劳试验机厂家直销
二、具体类型试验机夹具的特定功能万能试验机夹具:拉伸夹具:适用于对材料进行拉伸试验,确保试样在拉伸过程中受到均匀的力,从而准确测量材料的拉伸性能,如强度、伸长率等。压缩夹具:用于测试材料的压缩性能,确保试样在压缩过程中受到稳定的力,测量其硬度、变形量等参数。弯曲夹具:适用于对材料进行弯曲试验,如三点弯曲、四点弯曲等,以评估材料的弯曲强度、挠度等性能。剪切夹具:用于测试材料的剪切性能,确保试样在剪切过程中受到正确的力,从而测量其剪切强度、剪切模量等。疲劳试验机夹具:疲劳加载:除了基本的夹持和支撑功能外,疲劳试验机夹具还能提供循环加载,模拟材料在长期使用中的疲劳过程,以评估其疲劳寿命、断裂韧性等性能。拉力试验机夹具:多功能性:拉力试验机夹具可根据试验需求进行选择和组合,如配备引伸计、载荷传感器等附件,以获取更准确的力学性能数据。青岛制造扭转疲劳试验机厂家直销
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