烧结料水分仪技术参数

时间:2024年09月14日 来源:

MOSYE默斯的MS-H202微波水分仪选用了304不锈钢和耐磨氧化铝陶瓷作为设备和测量部分的材料,使其能够应用于高温和具有轻微腐蚀性的环境中。该设备设计灵活,可按照现场具体情况配置支架,并且可以轻松连接到便携式PC或PAD等智能装置。它具备同时测量多种物质的能力,并通过软件实现不同介质测量曲线的保存和快速访问。MS-H202是为液体和浆液的实时水分测量量身定制的产品,涉及石油、电力、环保等领域。由德国MOSYE默斯公司推出的MS-H202型号微波水分仪,采用304不锈钢构造设备本身,而接触介质的部分则使用了耐蚀的氧化铝陶瓷。提高废纸处理速度,加快货物周转率。烧结料水分仪技术参数

烧结料水分仪技术参数,水分仪

《德国默斯/MOSYE棒式微波水分仪MS-H202详述》德国默斯/MOSYE的MS-H202棒式微波水分仪,设备材质是304不锈钢,测量部分为耐磨氧化铝陶瓷。该水分仪可用于测量高温和轻微腐蚀性介质,能根据现场情况设计安装支架,连接便携式智能设备。一台设备可测多种物质,软件可保存不同介质测量曲线随时调用,专为液体、浆液介质现场快速测量含水率定制。其应用涵盖石**业的原油等,电力行业脱硫浆液,环保行业污泥,饲料行业各种饲料,粮食行业玉米等。特点为现场快速水分测量和数据存储,应用对象是原料进厂抽检、生产过程质量控制和产品出厂质检。技术规格有供电电压+5VDC,水分测量范围0-100%可调节,测量精度因物料而异<0.1-1%,测量时间<500ms,数字通讯接口USB2.0,传感器探头及被测物料温度常温80度比较高150˚C,传感器环境温度0˚C-50˚C,机械尺寸可定制,传感器探头表面材料304不锈钢,外壳材料为304不锈钢或聚四氟乙烯。粉末水分分析仪报价表有在线微波水分仪后,实验室的工作可以从频繁化验改为定期巡检。

烧结料水分仪技术参数,水分仪

MS-200系列在线水分测量原理,MS-200系列在线水分测量仪通过微波发射-接收系统向被测介质发射微波信号,信号在介质内部传递并反射,形成传播回路。由于介质中的水分含量与电磁能的衰减程度呈正比关系,设备通过计算该衰减值,再依据内置的数据模型和特定算法,即可准确测定介质的水分含量。相比于MS-100系列,MS-200系列在颗粒度较大的物料上表现出更佳的测量稳定性和精确度。MS-200系列产品的技术特点,MS-200系列产品在技术上有多项优势。首先,其拥有更大的介质接触面积,

MS-200系列在线微波水分仪简介,MS-200系列在线微波水分仪通过微波发射-接收系统向被测介质传递微波信号,该信号在介质内部不断反射并形成传播回路。由于电磁能在介质中的能量衰减与其含水率呈正比关系,系统通过计算介质中电磁能的衰减量,再结合内部数据模型和特殊算法,即可精确确定介质的含水率。相较于MS-100系列,MS-200系列在水分敏感度和分辨率上都有所提升,因此在颗粒较大的物料测量中表现出更高的稳定性和精度。德国默斯成本控制:减少人工费用,优化成本结构。

烧结料水分仪技术参数,水分仪

德国MOSYE默斯品牌的MS-H202微波水分仪采用了304不锈钢作为设备的主体材料,而测量部件则使用了耐磨的氧化铝陶瓷。这款设备适用于高温和轻度腐蚀性介质的水分测量,并能够根据实际需求定制安装支架,同时兼容便携式PC和PAD等智能设备。它能够为多种物质提供含水率测量,其软件功能允许保存和快速调用不同的测量曲线。MS-H202是专为液体和浆液类介质快速现场检测而设计的产品,广泛应用于石油、电力、环保、饲料和粮食等行业。MS-H202是由德国MOSYE默斯推出的棒式微波水分仪,全机采用304不锈钢制造,测量头部分则运用了坚固的耐磨氧化铝陶瓷。深圳默斯,专业服务大中华。在线快速测水仪解决方案

默斯测控,为您的生产保驾护航。烧结料水分仪技术参数

MS-H202——工业领域的多功能水分监测先锋MS-H202,源自德国默斯/MOSYE的先进微波水分仪,其**部件选用质量304不锈钢与耐磨氧化铝陶瓷,确保在高温与轻微腐蚀性环境下的稳定表现。其设计充分考虑现场应用需求,支持多样化安装方案,并无缝对接智能设备。该仪器具备***的物质适应性,通过软件轻松管理不同介质的测量数据,专为液体与浆液介质的水分快速检测而设计,助力多行业精细监控。产品技术规格:供电电压:+5VDC水分测量范围:0-100%,可任意调节测量精度:标准偏差<0.1-1%,视被测物料不同而不同测量时间:<500ms数字通讯接口:USB2.0传感器探头及被测物料的温度:常温80度,比较高至150˚C传感器的环境温度:0˚C-50˚C机械尺寸:(直径x长度,以实物为准,可以根据现场定制)传感器探头表面材料:304不锈钢传感器外壳材料:304不锈钢或聚四氟乙烯烧结料水分仪技术参数

热门标签
信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责