湖南吨包马铃薯全粉怎么用

时间:2022年04月26日 来源:

马铃薯全粉包括颗粒全粉和雪花全粉。其成品主要以马铃薯细胞单体或几个细胞的聚合体的形态存在的,被称之为马铃薯“颗粒”全粉;以滚(辊)筒干燥的方式获得,其成品形体象“雪花”片状的,被称之为马铃薯雪花全粉。据营养学家介绍,马铃薯全粉是一种低脂肪、低糖分、低热量、高蛋白的食品原料,并在很大程度上保存了马铃薯中高含量VB1、VB2、VC和矿物质钙、钾、铁等营养成分,可制成从婴儿到老年各个不同年龄阶段的好的营养食品。马铃薯全粉生产过程:在5mpa~6mpa压力下加温20s,使马铃薯表面生出水泡,然后用流水冲洗外皮。湖南吨包马铃薯全粉怎么用

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马铃薯主粮化面临的、必须解决的问题之一是,马铃薯的性状不同于大米、玉米、小麦这些干燥的种子,马铃薯是鲜活的块茎果,含水量高,所以马铃薯不耐存储、不方便运输,还有在存储期,易发生其发芽、霉烂等现象,影响其食用价值和食用的安全性。由于新鲜马铃薯不易贮存,致使我国的马铃薯生产呈现周期性的过剩。每3—4年发生一次全国性地区性的农民“卖马铃薯难”,惊动党和相关单位。多次全国人民大会“解决农民卖马铃薯难”的提案都成了全局性的大事。苏州3-5mm马铃薯全粉定制不同品种的马铃薯,其干物质含量、薯内色泽、芽眼深浅、还原糖含量以及龙葵素的含量等都有明显差异。

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预煮、蒸煮断粒蒸煮的目的是使马铃薯熟化,以固定淀粉链。先经预煮,温度为68℃,时间15min后蒸煮,温度为100℃,时间15min~20min;之后在混料机中将蒸煮过的马铃薯片断成小颗粒,粒度为0.15mm~0.25mm。调整马铃薯颗粒在流化床中降温,温度为60℃~80℃,直到淀粉老化完成。要尽可能使游离淀粉降至1.5%~2.0%,以保持产品原有风味和口感。干燥、筛分经调整后的马铃薯颗粒在流化干燥床中干燥,干燥温度为进口140℃,出口60℃,水分控制在6%~8%;物料经筛分机筛分后,将成品送到成品间中贮存,不符合粒度要求的物料,经管道输送至混料机中重复加工。

马铃薯全粉是脱水马铃薯制品中的一种,在欧美国家已有上百年的加工历史,在九十年代后期由荷兰引进我国,生产设备和技术大部分从荷兰引进。马铃薯全粉主要包括雪花全粉和颗粒全粉。其中马铃薯雪花全粉以新鲜马铃薯为原料,经清洗、去皮、切片、漂烫、冷却、蒸煮、捣泥、滚筒干燥等工艺过程,得到的片状产品统称马铃薯雪花全粉。马铃薯全粉在加工工艺过程中保留了马铃薯细胞的完整性,使马铃薯全粉保留了天然马铃薯风味和营养成分。马铃薯全粉普遍用于食品、制药等行业,是只次于纤维素的第二大碳水化合物来源。

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20世纪90年代后,亚洲也形成了世界马铃薯的新兴市场。欧美国家的炸薯条、炸薯片等加工食品和休闲食品,受到人们的欢迎。随着美式快餐麦当劳和肯德基连锁店的不断扩展,以马铃薯全粉为原料的薯泥、薯饼等煎炸食品风靡全球,在中国也不例外。但是,作为小食品的马铃薯全粉原料仍依赖进口,年需求量3万吨以上,年产量只有3500吨,远远满足不了市场的需求。鉴于国内市场对马铃薯类食品的青睐及其难以为广大中低收入消费者所接受的高价位,亟需开发我国马铃薯全粉及其产品。马铃薯全粉生产中要尽可能使游离淀粉降至1.5%~2.0%,以保持产品原有风味和口感。苏州3-5mm马铃薯全粉定制

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不管是年糕、面包、粉干、油条、大米等,都有一样共同的成分——马铃薯全粉!马铃薯全粉是采用新鲜黄肉马铃薯,经削皮、蒸煮、冷冻、分散、干燥等程序,得到的全细胞预糊化颗粒全粉,保留了天然的马铃薯风味。当然,马铃薯全粉不仅可以做年糕等复杂加工品,也可以做普通家常菜哦。土豆泥:将全粉拌入调料(根据自己口味添加);加入3-4倍约75℃开水制泥,静置2分钟,搅拌均匀即可食用。家常薯饼:将全粉和水按1:5比例拌匀,静置2分钟,加入面粉、鸡蛋、香葱拌匀;热锅中加一小勺油,摊入适量面糊晃匀,中火加热3分钟;翻转另一面,继续加热约3分钟,待薯饼变金黄色即可。湖南吨包马铃薯全粉怎么用

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