半成品用马铃薯全粉雪花粉

以马铃薯全粉为原料，可以开发各种高营养食品。普遍适用于食品加工，如复合薯片、彭化食品、婴儿食品、快餐食品、速冻食品、方便土豆泥及鱼饵。马铃薯全粉发糕，当马铃薯全粉与小麦粉1∶4添加时制作的发糕品质较佳。马铃薯全粉蛋糕，确定马铃薯全粉蛋糕较佳配方为马铃薯全粉100g、水50g、盐1g、油50g、糖60g和鸡蛋180g。马铃薯全粉营养薯饼，当添加全粉62%、玉米淀粉17%、胡萝卜泥25%、糖10%、盐3%时为马铃薯饼的较优配方。马铃薯全粉比萨饼底，得出添加马铃薯全粉15%、水60%、酵母1.2%，温度38℃、湿度75%醒发30min，200℃烘烤15min，所得比萨饼底感官品质较佳。马铃薯全粉的色泽呈现淡黄色，可以为食品增添柔和的色泽。半成品用马铃薯全粉雪花粉

马铃薯全粉生产过程中保留了马铃薯细胞的完整性，使马铃薯全粉保留了天然马铃薯风味．其应用于速冻食品，膨化食品，面包，鱼饵，快餐食品，婴儿食品等．所生产的产品有薯片专业用粉；膨化专业用粉；鱼饵专业用粉。马铃薯全粉主要有颗粒全粉和雪花全粉两大类。其成品以马铃薯细胞单体或几个细胞的聚合体形态存在的，被称之为马铃薯“颗粒”全粉；以滚（辊）筒干燥的方式获得，其成品形体象“雪花”片状的，被称之为马铃薯雪花全粉。据统计，我国的马铃薯全粉生产能力为45万吨。目前，马铃薯全粉主要运用于冷冻食品、彭化食品、吐司面包、饵料、中式快餐食品、宝宝食品等领域。宠物用马铃薯颗粒粉多少钱马铃薯全粉在市场上有什么优势？

马铃薯全粉在加工时，调质与筛分工序松散、潮湿的薯粉在低温的调质机内相对静置25-35分钟，可以使其内部水分均衡，以利薯粉颗粒表里干燥均匀，还可以减少其可溶性淀粉，降低淀粉的膨胀力。调质后的薯粉将通过筛分机剔除未能熟化的薯块及粘结成团块的薯泥。干燥工序﹑筛分处理后的潮湿薯粉进入气流干燥机，进行头一次烘干脱水。潮湿薯粉在变径的管道中，与干燥的热空气流形成非稳状态的、有相对速度差的同向快速运动，高效率的相互传质，使潮湿薯粉得以快速干燥，旋风分离器将脱水薯粉收集下来。头一级干燥后的在线产品的含水量可控制在为12%~15%左右。

生产马铃薯全粉须选用芽眼浅、薯形好、薯肉色白、还原糖含量低和龙葵素含量少的品种。清洗：马铃薯经干式除杂机除去沙土和杂质，随后被送至滚筒清洗机中清洗干净。去皮：清洗后的马铃薯按批量装入蒸汽去皮机，蒸汽去皮对原料没有形状的严格要求，蒸汽可均匀作用于整个马铃薯表面，大约能除去0.5mm～1mm厚的皮层。切片：马铃薯被切片机切成8mm～l0mm的片（薯片过薄会使成品风味受到影响，干物质损耗也会增加）。煮：马铃薯要先经预煮，温度为68℃，时间15min。然后蒸煮，温度为100℃，时间15min～20min；之后在混料机中将蒸煮过的马铃薯片断成小颗粒，马铃薯颗粒在流化床中降温，温度为60℃～80℃，直到淀粉老化完成。干燥：马铃薯要在干燥床中干燥，水分控制在6%～8%。然后就可以经自动包装机包装入袋啦。马铃薯全粉的热量较高，可以提供持久的能量，适合运动员和体力劳动者食用。

马铃薯全粉是脱水马铃薯制品中的一种。以新鲜马铃薯为原料，经清洗、去皮、挑选、切片、漂洗、预煮、冷却、蒸煮、捣泥等工艺过程，经脱水干燥而得的细颗粒状、片屑状或粉末状产品统称之为马铃薯全粉。其主要性能：高粘度、高透明度、糊化温度低、吸水性强、膨胀力大等。普遍用于食品、制药等行业。是只次于纤维素的第二大碳水化合物来源。马铃薯全粉是食品行业重要的原料，我国是马铃薯生产大国，种植面积约为470万公顷，年产量约6000万吨，但由于受多种因素制约，对马铃薯的加工利用远远落后于发达国家，加工产品主要为粉条、粉丝、油炸马铃薯食品等。马铃薯全粉的口感细腻，适合用来制作面条、粥等主食。鱼饵用雪花全粉报价

马铃薯全粉可以用来制作各种口味的饺子，如鲜虾马铃薯全粉饺子等。半成品用马铃薯全粉雪花粉

马铃薯全粉可以用于制作功能性食品：马铃薯是蔬菜和粮食的中间食品，既包含了蔬菜中的营养物质，又兼具了粮食的饱腹感，富含抗性纤维以及膳食纤维，但是热量却比粮食低很多。因而将马铃薯和其他杂粮、豆类复配在一起，就做成了适合肥胖症和糖尿病人的低热量、不含糖的功能性食品。旅游休闲类食品。主要有膨化的各种口味的薯条、薯片等休闲食品。随着国民对营养、健康美食诉求的渴望，14亿人口的庞大市场需求，八大菜系的加持，马铃薯全粉的未来定然不可限量。半成品用马铃薯全粉雪花粉