湖北锻造流线低倍腐蚀操作说明
全自动低倍组织酸蚀系统通过上述结构改进,对钢样进行单面立铣,需将经铣磨过的立面浸入酸洗机中,不需要将整个钢样浸没在酸洗机中,节省了盐酸的用量,同时,避免了浸没整个钢样时出现的盐酸外溅的情况,因此该全自动低倍组织酸蚀系统能够简便、安全地对钢材试样进行质量检测。并且,在上述结构设计中,酸雾处理装置中的所有通风管路均采用PVC(聚氯乙烯)材料。在现有技术中,没有酸雾处理装置,酸雾挥发对设备造成腐蚀。在本发明中,包括酸雾处理装置,从而可以有效地降低酸雾对设备的腐蚀程度,延长设备的使用寿命。具体实施方式中,还包括:对钢样进行第二次切割的液压升降带锯。由于火焰切割机加工的钢样厚度大,精度不高,因此还需要使用液压升降带锯对钢样进行二次加工,可以获得精度较高的钢样。因此,采用液压升降带锯对钢样进行二次加工,可以加工出尺寸不超出龙门铣磨床I的工作台范围的钢样。在实际应用中,液压升降带锯对横向钢样进行两次切割,对纵向钢样进行三次切割。 低倍组织加热腐蚀装置OEM厂家!湖北锻造流线低倍腐蚀操作说明
白点的产生,氢+应力,没人提过异议。产生了白点,氢或应力孰为主因,异议就大了!能改锻或降级,损失小一些,双方好谈一些,如果只能报废回炉,损失就大了。解剖、取样、做低倍、断口、高倍等试验,出分析报告。我认为:一般来说,锻件的高低倍组织、晶粒均正常时,氢为主因;锻件铸态组织未得到效改善、晶粒粗大、有严重的魏氏组织时,应力为主因。在标准图谱或书籍上的白点,不管是低倍或断口,都是很典型的。在工作中,我很少碰到类似的白点,特别是断口。在白点严重时,超探(指超声波探伤)可以对白点定性,所谓“此起彼伏”的波形。双方的探伤人员如不能达成共识,缺陷的认定仍得由金相分析来决定。由探伤定位,在缺陷严重处取样,一般是先做横向低倍,如发现了内裂,再做纵向断口。但如果内裂数量少,分布杂乱,做断口时往往敲不到,要反复做,工作量很大,碰到这种情况,可用做纵向低倍来认定是否白点。当纵向低倍上的裂纹能同时满足两个条件:a.方向与加工流线相同;b.长度与横向低倍相近。就可认定是白点裂纹,反之就不是。下面一个例子,就是用纵向低倍的方法否定了白点。35CrMo锻件,车内孔时发现裂纹。裂纹方向与加工流线不一致(因此,可以否定白点的怀疑)。 湖北锻造流线低倍腐蚀操作说明低倍加热腐蚀装置控制器和腐蚀槽分离!
全自动低倍组织酸蚀系统酸洗机包括:机架和设置于机架上的酸雾处理装置、试剂喷淋装置、水洗、吹干装置、液体存储箱、移动排风罩、液位计和电气控制柜。其中,机架采用钢架结构及防腐工程塑料组成,钢架结构采取防腐处理;机架外表采用理化板装饰和防护。从而,机架具有良好的耐腐蚀性和结构强度。其中,试剂喷淋装置包括:定量输送泵和酸液过渡箱。由定量输送泵输送设定量的酸液到酸液过渡箱中,箱底外有防腐电磁阀控制酸液的流出量。酸液过渡箱采用PP(聚丙烯树脂)材料,具有良好的耐腐蚀性。其中,水洗及吹干装置共用一组管道与喷嘴,使用电磁阀转换喷水或吹气。另外,在水洗及吹干装置上安装有管道式快速加热器,可选择用热水对钢样进行清洗,同时压缩空气将钢样吹干。水洗及吹干装置机旁备用手动喷淋软管,可以根据实际需要控制喷淋出水量。
低倍组织热酸蚀装置根据权利要求6所述的低倍酸碱检验方法,其特征在于所述的酸溶液为硝酸、盐酸和水按1:1:1的重量比例配制的混合溶液。8.根据权利要求6所述的低倍酸碱检验方法,其特征在于所述的碱液为氢氧化钠和水按1:1的重量比例配制的混合溶液。9.根据权利要求6所述的低倍酸碱检验方法,其特征在于通过热电偶(6)实时检测各个矩形槽内的槽液温度,当矩形槽内的槽液温度低于标准温度时,打开该矩形槽内的加热管进行加热,直至该矩形槽内的槽液温度与标准温度匹配。10.根据权利要求6所述的低倍酸碱检验方法,其特征在于通过液位检测电极(8)检测各个矩形槽内的槽液高度,当矩形槽内的槽液超过标准值时,打开排送管道排送该矩形槽内的槽液;此外,液位检测电极能够外接报警装置,当矩形槽内的槽液过少时,通过报警装置报警,避免该矩形槽内出现干烧现象。 低倍电解腐蚀装置低倍加热腐蚀装置价格优惠!
试样切割,由火焰切割机对试样进行切割;试样冷却,由叉车把切割好的试样运送到自动试验平台,自动试验平台通过冷却风扇进行冷却作业;铣磨加工,通过自动行车采用电磁起吊方式将试样吊运到铣磨床进行加工;试样腐蚀,铣磨床加工完毕后将试样输送至全自动电解腐蚀机处,由电解腐蚀机对试样进行腐蚀并清洗;试样拍照,由输送带输送试样到拍照点,由照相机对试样自动拍照,并将试样返回货架。另包括有五个步骤,其分别为:试样切割、试样冷却、试样的铣磨加工、试样腐蚀以及试样拍照。在上述五个步骤中,对试样进行切割采用火焰切割机,并且在后续的加工工序中使用了自动试验平台,其中进行低倍组织腐蚀作业相比于传统人工作业,由于本发明采用了较多的自动化设备,因此,极大程度地提高了试样低倍组织酸蚀作业的安全性。 低倍组织热酸装置,低倍电解腐蚀装置腐蚀后的材料如何清理?湖北锻造流线低倍腐蚀操作说明
低倍组织热酸装置腐蚀温度多久?湖北锻造流线低倍腐蚀操作说明
低倍组织热酸蚀装置所述的外壳中部的凹槽的规格和数量可以根据实际需求而定,较佳的可以设置四组矩形槽,其中四组矩形槽可以依次设定为酸洗槽、碱洗槽、炸洗槽和水槽。进一步,根据此种低倍酸碱检验洗槽实现的低倍酸碱检验方法,包括如下步骤:I)在酸洗槽内放入铝样板并倒入酸溶液,所述酸溶液为硝酸水溶液、盐酸水溶液、硫酸水溶液或依据上述水溶液两两混合或全部混合制成的混合溶液,酸溶液的用量以浸没铝样板高度的一半为宜,通过酸溶液对铝样板表面进行腐蚀,腐蚀时间为46分钟,直至铝样板显现铝合金的晶粒;之后,将铝样板放入水槽内清洗铝样板表面,清洗完毕后观察铝样板上的晶粒的尺寸;2)在碱洗槽内放入铝样板并倒入碱液,所述碱液为氢氧化钠水溶液,碱液的用量以浸没铝样板高度的一半为宜,通过碱液对铝样板表面进行腐蚀,腐蚀时间为扩12分钟,直至去除铝样板表面的油脂;之后,将铝样板放入水槽内清洗铝样板表面,清洗完毕后观察铝样板表面的缺陷情况;3)在炸洗槽内倒入炸洗液,通过炸洗液对铝样板进行炸洗,炸洗时间扩12分钟,炸洗结束后,将铝样板放入水槽内清洗铝样板表面,分析铝样板表面质量。 湖北锻造流线低倍腐蚀操作说明
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