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时间:2023年07月10日 来源:

面铣刀结构类型:

1.整体焊接式面铣刀结构紧凑,较容易制造。但刀齿破损后整把铣刀将报废,故已较少使用。

2.机夹焊接式面铣刀是将硬质合金刀片焊接在小刀头上,再采用机械夹固的方法将刀头装夹在刀体槽中。刀头报废后可换装上新刀头,因此延长了刀体的使用寿命。

3.常用的可转位面铣刀,它由刀体、刀垫、紧固螺钉、刀片、楔块和偏心销等组成。刀垫通过楔块和紧固螺钉夹紧在刀体上,在紧固螺钉旋紧前旋转偏心销,将刀垫轴向支承点的轴向跳动调整到一定数值范围内。刀片安放在了刀垫上后,通过楔块和紧固螺钉夹紧。偏心销还能防止切削时刀垫受过大轴向力,而产生轴向窜动。切削刃磨损后,将刀片转位或更换刀片后可继续使用。 硬质合金铣刀主要分:整体硬质合金铣刀、硬质合金直柄槽铣刀、硬质合金锯片铣刀、硬质合金球头铣刀。广州OSG铣刀零售

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铣刀结构:

1.整体式:刀体和刀齿制成一体。

2.整体焊齿式:刀齿用硬质合金或其他耐磨刀具材料制成,并钎焊在刀体上。

3.镶齿式:刀齿用机械夹固的方法紧固在刀体上。这种可换的刀齿可以是整体刀具材料的刀头,也可以是焊接刀具材料的刀头。刀头装在刀体上刃磨的铣刀称为体内刃磨式;刀头在夹具上单独刃磨的称为体外刃磨式。

4.可转位式:可转位刀具,端面和圆周两侧面上均有刀齿,也有粗齿和细齿之分。这种结构已常用于面铣刀、立铣刀和三面刃铣刀等。 广州泰珂洛铣刀供应商硬质合金面铣刀的切削效率及加工质量均比高速钢铣刀高,故经常使用硬质合金面铣刀加工平面。

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相对于工件的进给方向和铣刀的旋转方向有两种方式:

第一种是顺铣,铣刀的旋转方向和切削的进给方向是相同的,在开始切削时铣刀就咬住工件并切下遗下的切屑。

第二种是逆铣,铣刀的旋转方向和切削的进给方向是相反的,铣刀在开始切削之前必须在工件上滑移一段,以切削厚度为零开始,到切削结束时切削厚度达到比较大。

在三面刃铣刀、某些立铣或面铣时,切削力有不同方向。面铣时,铣刀正好在工件的外侧,切削力的方向更应特别注意。顺铣时,切削力将工件压向工作台,逆铣时切削力使工件离开工作台。

铣刀的直径为2-50毫米,可分为粗齿和细齿两种类型,它们是用顶面的铣刀加工而成的铣刀,只能用端面的刀刃进行切削;立铣刀的主切刃是圆柱面,端面的切削刃是副刀刃,是圆盘型的。直径2-20米为直径范围。无中刃的立铣刀在铣刀轴向工作时无法进行进给运动。立铣刀的柱体外形接近钻头,带有上刀的刀杆,切削速度慢,切削深度大,进给量大,容易发生振动。立铣刀常用于铣键槽,凸台,过中心刃的立铣刀也可钻孔、上屑。端铣刀的圆盘外型,有三面刃也有上刀的刀盘,切削速度快,吃刀深度小,走刀量小。刚体大,基本用于铣面,大切削量,垂直刀刃多数往后倒,一般只能径向进给,不能轴向钻孔。T型刀特性:维持切削性能的最高温度450-550/500-600摄氏度。

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铣刀常用材料一:

高速工具钢(简称高速钢,锋钢等),分通用和特殊用途高速钢两种。其具有以下特点:

1.合金元素钨、铬、钼、钒的含量较高,淬火硬度可达HRC62—70。在600℃高温下,仍能保持较高的硬度。

2.刃口强度和韧性好,抗振性强,能用于制造切削速度一般的刀具,对于钢性较差的机床,采用高速钢铣刀,仍能顺利切削。

3.工艺性能好,锻造、加工和刃磨都比较容易,还可以制造形状较复杂的刀具。

4.与硬质合金材料相比,仍有硬度较低,红硬性和耐磨性较差等缺点。 尖齿铣刀这种铣刀容易制造,因此应用也很广。铣刀的刀齿用钝以后是在工具磨床上用砂轮磨刀齿的后刀面。白云区株洲钻石铣刀厂家

铣刀是铣削加工中不可或缺的加工利器。广州OSG铣刀零售

铣刀切削部分材料的基本要求:1.高硬度和耐磨性:在常温下,切削部分材料必须具备足够的硬度才能切入工件;具有高的耐磨性,刀具才不磨损,延长使用寿命。2.好的耐热性:刀具在切削过程中会产生大量的热量,尤其是在切削速度较高时,温度会很高,因此,刀具材料应具备好的耐热性,既在高温下仍能保持较高的硬度,有能继续进行切削的性能,这种具有高温硬度的性质,又称为热硬性或红硬性。3.高的强度和好的韧性:在切削过程中,刀具要承受很大的冲击力,所以刀具材料要具有较高的强度,否则易断裂和损坏。由于铣刀会受到冲击和振动,因此,铣刀材料还应具备好的韧性,才不易崩刃,碎裂。广州OSG铣刀零售

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