杭州外六角35CRMO外六角螺栓等级

外六角螺栓，也有多种叫法如外六角螺丝、外六角螺钉、六角螺栓这都是一样的意思。只是个人习惯叫法不同。普通六角螺栓分A、B、C三种。前两种是精制螺栓。一般说的普通外六角螺栓，均指C级普通外六角螺栓。有半牙、全牙之分。外六角螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示六角螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。普通外六角螺栓一般为4.8级。度外六角螺栓一般为8.8级和10.9级、10.9S。合金钢六角螺栓的有12.9级。普通外六角螺栓可重复使用，螺栓不可重复使用（10.9级、10.9S）。不锈钢螺丝分为：普通不锈钢外六角，304不锈钢外六角，316不锈钢外六角，316L不锈钢外六角等。标准有：国标（GB）、德标（DIN）、国际标准（ISO）、日本工业标准（JIS）、美国国家标准（ANSI/ASME）等。严格来将，所有的紧固件均需依标准生产，因此又称为标准六角螺栓。所谓的非标件，就是相对没有现成标准作依据或与现有的标准有出入，但需要依据图纸生产。外六角螺丝的应用范围很像：电子制造业，机械设备业，化工业、阀门业、医疗设备业，汽车工业行业、航空工业等。石化用六角螺栓常用的是8.8级、10.9级和12.9级。材质标准也符合GB3077《合金结构钢》要求。杭州外六角35CRMO外六角螺栓等级

钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如：性能等级4.6级的螺栓，其含义是：螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；螺栓材质的屈强比值为0.6；螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级。性能等级10.9级度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；螺栓材质的屈强比值为0.9；螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级。螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9GPa8.8公称抗拉强度800N/MM2公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）江西六角35CRMO外六角螺栓尺寸材料特性：密度、弯曲强度、冲击韧性、压缩强度、弹性模量、拉伸强度、耐温、颜色根据使用环境确定。

8.普通外六角螺栓可重复使用，螺栓不可重复使用。9.螺栓一般由高强钢材制成(45号钢(8.8s)，20MmTiB(10.9S)，是预应力螺栓，摩擦型用扭矩扳手施加规定预应力，承压型拧掉梅花头。普通螺栓一般由普通钢材(Q235)制成，只需拧紧即可。10.普通螺栓一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。螺栓一般为8.8级和10.9级，其中10.9级居多。11.普通螺栓的螺孔不一定比螺栓大。实际上，普通螺栓螺孔比较小。12.普通螺栓A、B级螺孔一般只比螺栓大0.3~0.5mm。C级螺孔一般比螺栓大1.0~1.5mm。13.摩擦型螺栓靠摩擦力传递荷载，所以螺杆与螺孔之差可达1.5～2.0mm。14.承压型外六角螺栓标准传力特性是保证在正常使用情况下，剪力不超过摩擦力，与摩擦型螺栓相同。当荷载再增大时，连接板间将发生相对滑移，连接依靠螺杆抗剪和孔壁承压来传力，与普通螺栓相同，所以螺杆与螺孔之差略小些，为1.0～1.5mm。

度量当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。公制计量：（10进制）1m=100cm=1000mm英制计量：（8进制）1英寸=8英分1英寸=25.4mm3/8??×25.4=9.521/4??以下的产品用番号来表示其称呼径，如：4#，5#，6#，7#，8#，10#，12#螺纹螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类：普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。压型螺栓以板层间出现滑动作为正常使用极限状态，而以连接破坏作为承载能力极限状态。

用通端螺纹量规来检查螺纹的作用中径，能够保证螺纹的旋合性。止端螺纹量规（止规）是按小实体牙型的中径设计的。单一中径的合格性一般采用止端螺纹量规检查，也可用三针法定量测量。我国目前绝大多数螺纹检测的依据是“螺纹中径合格性判断原则"，即采用传统的通、止规检验法。在螺纹的日常检验中,经常出现对使用量规的争议。也就是说检验螺纹时，在用新量规和旧量规检验同一工件的螺纹所出现不同的检验结论。这在出厂检验和复验中是经常发生的，是争议多的一项检验事件。为解决因采用的新旧不同程度的量规，其量规螺纹实际极限（新与旧的磨损）不同而产生的争议，在GB／T3934-1983《普通螺纹量规》（ISO1502）中规定了“验收量规”和“工作量规”。验收量规指检验部门或用户在验收工件螺纹时所用的螺纹量规，工作量规一般用于生产过程螺纹检验的量规。这两种量规的使用原则是：即用新的或较新通规，旧的或接近磨损极限的止规作为工作量规；用旧的或接近磨损极限的通规，新的或较新的止规作为验收量规。大规格的12.9级外六角螺栓和较长的12.9级外六角螺栓冷镦工艺无法完成，此时可采用热墩即红打切削加工。淄博六角35CRMO外六角螺栓出厂价

外六角螺栓根据六角螺栓国家标准及石化行业使用特点，采用耐腐蚀，耐热材料，经过特殊的加工处理研制而成。杭州外六角35CRMO外六角螺栓等级

螺纹是在工业领域中广泛应用的紧固连接结构，在型号和产品中，80%以上的结构连接是通过螺纹完成的，螺纹合格与否直接影响到设备的装配性能和使用安全。2007年9月6日，俄罗斯“质子”火箭发生坠毁事故，事后调查结果表明负责在二、三级火箭分离时起解锁作用的关键螺栓出现问题，导致二、三级火箭未能正常分离。事实上，螺纹参数的不准确可引起的问题包括：连接松弛、脱落、扭矩/预紧力损失、变形、震动松弛、过早疲劳破坏等等。因此，螺纹的高精度加工和检测显得尤为重要，对大型设备研制成功具有重要作用。国内螺纹检验标准GB/T197-1981《普通螺纹公差与配合》规定了螺纹中径合格性的判断原则是：“实际螺纹的作用中径不能超出比较大实体牙型的中径，而实际螺纹上任何部位的单一中径不能超出小实体牙型的中径。"这个判断原则的基本依据就是“泰勒原则"（包容原则）。按照该原则，把内、外螺纹型面的配合看作是直径等于螺纹中径的圆柱面之间的配合。在中等旋合长度下，通常用比较大实体牙型的中径来控制实际螺纹的作用中径，就可以保证螺纹的旋合性。因此，用比较大实体牙型的中径作为边界值来判断实际螺纹能否旋合就是的依据杭州外六角35CRMO外六角螺栓等级

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