浙江腐蚀仪配合通风系统
防治措施编辑电蚀的速度非常高,因杂散电流可能是因短路而引起的大电流,因而危害极大。但电蚀是一种可以避免的人为腐蚀现象,防止措施主要有:①消除产生杂散电流的电源;电解腐蚀②使金属和海水充分绝缘;③消除出现两个电极的可能性;④安装排流装置。电解抛光参考资料试验材料电解液配比电压时间备注不锈钢1Cr—18Ni9Ti酒精(95%)940ml高氯酸(65%)60ml30~40V15~60秒不锈钢、合金钢、高速钢等酒精(95%)700ml;高氯酸(30%)200ml;甘油(丙三醇)100ml15~50V15~60秒通用电解液之一钢、铸铁、铝、铝合金等酒精(95%)700ml;高氯酸(30%)200ml;丁氧基乙醇100ml30~65V15~60秒比较好的通用配方之一不锈钢、碳钢铁、合金钢等醋酸(冰醋酸)900ml高氯酸(60%)100ml12~70V铀、锆、钛、铝合金钢、碳钢醋酸(冰醋酸)800ml高氯酸(60%)200ml40~100V1~15分不锈钢水250ml硫酸750ml1~2分不锈钢磷酸(85%)600ml硫酸400ml10~60秒不锈钢水80ml硫酸720ml甘油200ml不锈钢和合金钢水:240ml,硫酸:340ml磷酸(85%):650ml2~10分不锈钢水:330ml,硫酸120ml磷酸(85%):550ml1分cm2不锈钢和合金钢水:240ml,磷酸:(85%):650ml铬酸80%硫酸130ml5~60分100~130。 赋耘检测技术(上海)有限公司晶间腐蚀仪除了腐蚀不锈钢还能腐蚀哪些材料?浙江腐蚀仪配合通风系统
电解时为什么容易出现打火现象?原因分析:导致这一现象有三点因素:一是挂具与工件接触点不牢固,二是电解液密度太低,三是电流密度过高。解决方法:多换几种挂具与工件连接方法,尽量多增加挂具与工件的接触点。如是电解液密度太低,可更换电解液,建议选用“不锈钢通用电解液”。21.不锈钢电解液操作温度对电解抛光有什么影响?比较好温度是多少?原因分析:一般电解液使用温度为50—90℃之间,温度较低,抛光速度较慢,光亮度下降。温度过高,液体对工件腐蚀加快,容易引起工件过腐蚀,电解液有效成分容易分解。解决方法:温度较低应加热到规定温度,加热可使用各种加热管(如石英,钛材质加热管),长时间工作温度会上升,当温度超过90℃时应停止工作,散热可选用搅拌或冷却循环方式。比较好使用温度是50—90℃,“不锈钢通用电解液”的比较好使用温度为50—80℃。22.不锈钢工件表面凹凸不平,麻点呈凸状,什么原因引起的?原因分析:表面锈蚀较多,电解液只是微观腐蚀整平,较多的锈蚀电解液不能完全***,如延长抛光时间,大量铁离子沉入电解液底部,降低电解液使用寿命。解决方法:将工件表面的锈蚀***干净。推荐使用“不锈钢活化液”,“除锈水”。辽宁晶粒度腐蚀仪不锈钢复合板复层晶间腐蚀仪试验方法和标准有哪些?
工件抛光后表面无光泽,在浅黄色底子上有白色斑点,一般什么原因引起的?原因分析:可能是电解抛光溶液中铬酐含量过高,甚至超过。解决方法:铬离子属于重金属离子,对人体有致*作用,污染环境,可选用无铬抛光液。推荐使用“不锈钢通用电解液”。15.电解液成本核算主要是哪些?主要是电费、电解液、整流器、电解槽、极板、铜棒、加热管等。16.不锈钢各种材质在电解抛光时电流密度是多少?与电解成本有什么关联?原因分析:在市场常规情况下不锈钢各种材质在电解液的密度为:200系列不锈钢材质电流密度在25—50安培之间,300系列不锈钢材质电流密度在15—30安培之间,400系列不锈钢材质电流密度在30—55安培之间。200系列不锈钢材质电流密度在15—25安培之间,300系列不锈钢材质在10—15安培之间,400系列不锈钢材质在25—30之间。电流密度越大,耗电量越大。而在电解成本核算中,电费所占的比例大。
所述铝合金为2024铝合金、7075铝合金、A319铝合金或铸造铝硅合金。本发明与现有技术相比具有以下优点:I)本发明所述抛光液为三氯化铝-盐酸三甲胺离子液体,组分简单,不含磷酸、硫酸、铬酸等物质,绿色环保,而且来源,价格低廉。2)本发明所述抛光液在使用时操作温度低,在室温或稍高于室温的条件下即可进行,能量消耗低,抛光液损耗小。3)本发明所述抛光液适用范围,不仅可以对纯铝和常规铝合金进行电化学抛光,而且还可以对铸造铝硅合金进行抛光。4)通过本发明所述抛光液抛光所得到的样品抛光效果好,光泽度较高且保持时间较长。为铝及铝合金电化学抛光前后对比照片,其中(a)为纯铝,(b)为2024铝合金,(c)为7075铝合金,(d)为A319铝合金,黑线下方是电化学抛光后的效果,黑线上方没经过抛光。【具体实施方式】实施例1离子液体中电化学抛光纯铝的方法,具体条件和实施步骤如下:1)抛光液的配制:称取g无水三氯化铝,g盐酸三甲胺,在20°C搅拌2h后即得到所需的离子液体抛光液;2)样品前处理:将纯铝(20_X14mmX8mm)及铜片(33_X8_Xlmm)置于**溶液中超声清洗5~10min,然后用蒸馏水冲洗,用冷风吹干;3)电化学抛光:用脉冲电源对纯铝进行电化学抛光,纯铝作为阳极。赋耘检测技术(上海)有限公司生产电解抛光腐蚀仪腐蚀液危险性大吗?
EP-3000型电解抛光腐蚀仪是一台集电解抛光、腐蚀功能为一体的金相制样仪器。适合于工厂、大专院校、科研机构等实验室使用。该设备利用电化学原理进行金相样品的制备,还可用于金相试样的抛光,也可用于金相试样的腐蚀,具备制样快,重复性好、没有机械加工的变形层等优点,是有色金属试样、钢尤其是不锈钢制备金相样品的设备。该设备的特点:1.电压、电流范围大,可同时满足各种材料的抛光和腐蚀;2.实现恒定电流和恒定电压工作方式;3.直流0~100V/0~12A或0~60V/0~20A,电流/电压值可定制;4.电压、电流有初调和微调切换功能,能准确稳定的设定电压电流值;5.准确稳定的设定电压电流值,电压电流调节、显示精度小数点后两位,电压精度:,电流精度:;6.电信号低纹波,稳定性高;7.电源过压、过热以及市电输入过欠压保护;8.可控制样品的抛光/腐蚀面积(样品罩开孔直径10mm,15mm,20mm);9.控制抛光/腐蚀工作时间;10.搅拌装置保证了抛光/腐蚀介质均匀;11.工作电压、电流可输入计算机,以便于进一步数据分析和研究(选配项:RS232,RS485,蓝牙三种连接方式任选与计算机通讯)。12.溶液温度实时数字显示,超过设定温度自动报警;自动开启冷却装置(选件)。 赋耘检测技术(上海)有限公司晶间腐蚀不锈钢的试验方法有哪些?天津腐蚀仪定制尺寸
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.抛光后工件表面平整光洁,但有些点或块不够光亮,或出现垂直状不亮条纹,一般是什么原因引起的?原因分析:可能是抛光后期工件表面上产生的气泡未能及时脱离并附在表面或表面有气流线路。解决方法:提高电流密度,使析气量加大以便气泡脱附,或提高溶液的搅拌速度,增加溶液的流动。8.零件和挂具接触点无光泽并有褐色斑点,表面其余部分都光亮是什么原因?原因分析:可能是零件与挂具的接触不良,造成电流分布不均,或零件与挂具接触点少。解决方法:擦亮挂具接触点,使导电良好,或增大零件与挂具的接触点面积。9.同一槽抛光的零件有的光亮,有的不亮,或者局部不亮。原因分析:同槽抛光工件太多,致使电流分布不均匀,或者是工件之间互相重叠,屏蔽。解决方法:减少同槽抛光工件的数量,或者注意工件的摆放位置。 浙江腐蚀仪配合通风系统
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