三水株洲钻石数控刀具哪里有
现代化切削工具是指在机械加工领域,使用新的技术和工艺制作的切削工具。这些工具可以根据不同的形状、尺寸、材料和加工需求,以更精确、更高效、更稳定和更安全的方式对工件进行切削、铣削、钻孔等加工操作。在工业制造、汽车制造、航空制造、医疗设备等领域,现代化切削工具已经成为主要的加工工具。现代化切削工具的种类很多,常见的是刀具和钻头。刀具通常用于进行切削和铣削操作,可以根据加工需求和材料特性分为立铣刀、球头刀、切槽刀和倒角刀等不同类型。钻头则主要用于钻孔操作,例如普通钻头、深孔钻头和中心钻头等。另外,在复杂零件的加工中,还需要使用特殊的刀具,如螺旋插板、攻丝刀和齿轮刀等。高速钢(High Speed Steel,简称HSS)是一种加入了较多的W、Mo、Cr、V等合金元素的高合金工具钢。三水株洲钻石数控刀具哪里有
刀具材料大致分如下几类:高速钢、硬质合金、金属陶瓷、陶瓷、聚晶立方氮化硼以及聚晶金刚石。硬质合金可转位刀片现在都已用化学气相沉积法涂覆碳化钛、氮化钛、氧化铝硬层或复合硬层。正在发展的物理’气相沉积法不仅可用于硬质合金刀具,也可用于高速钢刀具,如钻头、滚刀、丝锥和铣刀等。硬质涂层作为阻碍化学扩散和热传导的障壁,使刀具在切削时的磨损速度减慢,涂层刀片的寿命与不涂层的相比大约提高1~3倍以上。这里主要提下陶瓷,陶瓷用于切削刀具的时间比硬质合金早,但由于其脆性,发展很慢。但自上世纪70年代以后,还是得到了比较快的发展。陶瓷刀具材料主要有两大系,即氧化铝系和氮化硅系。陶瓷作为刀具,具有成本低、硬度高、耐高温性能好等优点,有很好的前景。三水株洲钻石数控刀具哪里有金刚石刀具具有高硬度、高耐磨性和高导热性能,在有色金属和非金属材料加工中得到广泛的应用。
数控机床刀具的特点:
1)具有良好的稳定切削性能刀具刚性好、精度高,能进行高速切削和强力切削。
2)刀具有较高的寿命刀具大量采用硬质合金材料或高性能材料(如陶瓷刀片、立方氮化硼刀片、金刚石复合刀片和涂层刀片等,高速钢刀具采用较多的则是高钴、高钒、含铝的高性能高速钢和粉末冶金高速钢)。
3)刀具(刀片)互换性好、能快速换刀刀具能实现自动、快速更换,缩短辅助时间。
4)刀具有较高的精度刀具适用于对较高精度工件的加工,特别是当采用可转位刀片时,由于刀具刀体和刀片重复定位精度高,因而能获得良好的加工质量。
5)刀具有可靠的卷屑和断屑性能使用数控机床不能随意停机处理切屑,加工中出现的长切屑会影响操作者的安全和加工效率。
6)刀具有调整尺寸的功能刀具可机外预调(对刀)或机内补偿,以减少换刀调整时间。
7)刀具能实现系列化、标准化和模块化刀具系列化、标准化和模块化有利于编程、刀具管理和降低成本。
8)多功能复合。
数控车床常用的刀具主要包括以下几种:车刀片:车刀片是数控车床很常用的切削工具,用于车削操作。根据切削方向和刀具形状的不同,车刀片可分为外径车刀片、内径车刀片和端面车刀片等多种类型。镗刀:镗刀用于孔加工操作,可以加工出高精度的孔。根据加工方式和刀头形状的不同,镗刀可分为手动镗刀、自动镗刀和换刀镗刀等多种类型。攻丝刀:攻丝刀用于螺纹加工操作,可以在工件中加工出内螺纹或外螺纹。根据螺纹规格和切削方式的不同,攻丝刀可分为切割式攻丝刀和成形式攻丝刀等多种类型。钻孔刀:钻孔刀用于孔加工操作,可以快速而准确地进行钻孔。根据孔径和加工深度的不同,钻孔刀可分为固定钻头和可调式钻头等多种类型。槽刀:槽刀用于开槽和切槽操作,可以加工出各种形状的槽。根据槽宽和刀片形状的不同,槽刀可分为平底槽刀、T型槽刀和V型槽刀等多种类型。铣削平面时,应选硬质合金刀片铣刀。
数控刀具的种类主要包括以下几种:车削刀具:用于车削操作,包括外径车刀、内径车刀、端面车刀等。镗削刀具:用于孔加工操作,包括手动镗刀、自动镗刀、换刀镗刀等。钻削刀具:用于钻孔操作,包括固定钻头、可调式钻头等。攻丝刀具:用于螺纹加工操作,包括切割式攻丝刀、成形式攻丝刀等。切槽刀具:用于开槽和切槽操作,包括平底槽刀、T型槽刀、V型槽刀等。剃齿刀具:用于齿轮加工操作,包括滚刀、插齿刀等。切断刀具:用于切断操作,包括端铣刀、金属锯片等。倒角刀具:用于倒角操作,包括倒角刀、圆弧刀等。立铣刀具:用于立铣操作,包括立铣刀、立铣刀柄等。铣削刀具:用于平面加工和轮廓加工,包括平铣刀、球头铣刀、槽铣刀等。金属切削液:用于冷却和润滑切削过程中的刀具和工件,提高切削质量和刀具寿命。立铣刀按照结构可以分为整体式和机加式。曲靖泰珂洛数控刀具厂家
在通用型高速钢成分中再增加一些含碳量、含钒量及添加Co、Al等合金元素,可提高它的耐热性和耐磨性。三水株洲钻石数控刀具哪里有
常用硬质合金刀具的应用:
YG类合金主要用于加工铸铁、有色金属和非金属材料。细晶粒硬质合金(如YG3X、YG6X)在含钴量相同时比中晶粒的硬度和耐磨性要高些,适用于加工一些特殊的硬铸铁、奥氏体不锈钢、耐热合金、钛合金、硬青铜和耐磨的绝缘材料等。
YT类硬质合金的突出优点是硬度高、耐热性好、高温时的硬度和抗压强度比YG类高、抗氧化性能好。因此,当要求刀具有较高的耐热性及耐磨性时,应选用TiC含量较高的牌号。YT类合金适合于加工塑性材料如钢材,但不宜加工钛合金、硅铝合金。
YW类合金兼具YG、YT类合金的性能,综合性能好,它既可用于加工钢料,又可用于加工铸铁和有色金属。这类合金如适当增加钴含量,强度可很高,可用于各种难加工材料的粗加工和断续切削。 三水株洲钻石数控刀具哪里有
上一篇: 福建OSG数控刀具零售
下一篇: 唐山数控刀片推荐