四川钢铁加工切削刀具公司

工研所的高性能螺纹车削解决方案种类繁多，可以生产大部分螺纹形状和螺距的高质量螺纹，包括小型零件的近公差螺纹、数控机床加工的标准螺纹以及油管、套管和接头产品的螺纹连接。工研所提供全系列的高质量螺纹刀片。刀片都经过检验，以确保始终提供高质量的刀片。多种类型的通用螺纹及石油管螺纹梳刀适用于各种工况。公司提供多种牌号和涂层组合，以比较大限度地延长工具的使用寿命。亦可根据要求定制特殊需求扣型，公司拥有的设计和制造能力，是螺纹刀片原型的优先公司。公司拥有悠久的历史及螺纹刀具设计开发经验，给客户提供比较好解。切削刀具定制可以根据加工件的表面要求来选择合适的刀具刃口和刀具涂层。四川钢铁加工切削刀具公司

抢钻因蕞初应用于抢管制造而得名，是一种有效的深孔加工刀具，其可加工材料范围很广，可以满足从玻璃纤维、特氟龙等塑料到铸铁、碳钢、铜、铝合金、合金钢、强度高的合金的深孔加工，被广泛应用于汽车工业、航天工业、结构建筑工业、医疗器材工业、模具/刀具/治具工业及油压、空压工业等领域。工研所的机夹抢钻产品是以抢头结构形式不同与传统的合金抢钻区分的，机夹抢钻相较于合金抢钻有众多优势，刀具无需重磨，更换刀片和导向块即可，减少生产时间成本；刀片和导向块兼容多规格，刀具管理方便；切屑细小，排屑更稳定流畅；加工高效，相比焊接合金抢钻进给量可提高2-3倍；多种刀片牌号可满足不同材料的加工；特殊结构设计可加工交叉孔，盲孔，台阶孔等特殊深孔。机夹抢钻可根据客户的要求特殊定制。四川钢铁加工切削刀具公司成都工具研究所有限公司致力于提供高质量的精密切削刀具解决方案。

工研所的多齿皮带轮车刀可加工各类钢件、铸铁皮带轮。刀具采用V型定位结构，装夹稳定可靠。加工截面大，可实现多个皮带轮槽、台阶、倒角一次成型，产品精度高，且提升了加工效率。通用皮带轮车刀相比多齿皮带轮刀有更普遍的适用场景，通用性强，性价比高。丝杆成型车刀主要用于加工桃心沟丝杆，一次成型保证产品尺寸精度，同时提升加工效率。成都工研所凭借其丰富经验和专业技术为齿轮相关行业的供应做出贡献，齿轮刀具致力于提供模数范围m0.1-m50的齿轮加工整体解决方案。涵盖m0.1-m1的整体硬质合金小模数滚刀；m1-m3的硬质合金中模数滚刀；m6-m36的刀片式大模数滚刀。针对中、小模数齿轮滚刀，面向航空齿轮、智能传动、汽车仪器仪表等行业，将产品精度等级从AA级提升至AAA级，实现中、小模数齿轮滚刀批量化生产，同时开发加工花键、涡轮、蜗杆、摆线等类型齿轮专门的滚刀；针对刀片式大模数滚刀，面向能源、船舶、工程机械等行业，快速实现刀具全齿形参数化设计，实现可视化的齿形精度分析，达到同类进口刀具水平，向客户提供包括齿轮车削、铣削等全套刀具

立方氮化硼刀具(简称PCBN刀具)、人造金刚石刀具(简称PCD刀具)，是成都工具研究所早期在1973年和1980年先后在国内率先研制生产的超硬刀具，该项目曾先后获得国家“科技进步三等奖",四川省、机械部“科技二等奖”以及“金龙奖”等多项奖项。该刀具的出现使传统的机械加工概念得到了改变。与硬质合金及陶瓷刀具相比，采用CBN铣削刀具加工铸铁和淬火钢时具有更高的效率、更加长的寿命、更加低的综合加工成本以及更好的工件表面光洁度。成都工具研究所有限公司的切削刀具定制服务可根据客户的加工工艺进行刀具的涂层处理。

切削刀具的选择也取决于被加工材料的性质。不同的材料对刀具的磨损和切削性能有不同的要求。例如，对于硬度较高的材料，通常需要使用硬质合金或陶瓷刀具，以提供足够的硬度和耐磨性。而对于较软的材料，高速钢刀具可能已经足够满足需求。切削刀具的涂层技术也在不断发展。涂层可以提供刀具表面的硬度和耐磨性，延长刀具的使用寿命。常见的涂层材料包括碳化钛、氮化钛和氧化铝等。涂层技术的应用可以显著提高切削刀具的性能和寿命。切削刀具的刃部也是关键的设计要素。刃部的几何形状和刃角对于切削过程中的切削力和切削质量有着重要的影响。合理的刃部设计可以减少切削力和切削温度，提高切削效率和切削质量。成都工具研究所有限公司的切削刀具定制服务可提供刀具的设计、制造和测试等系统服务。西南切削刀具厂家直销

成都工具研究所有限公司的切削刀具具有长寿命和稳定的切削性能。四川钢铁加工切削刀具公司

随着石油工业的发展，石油管螺纹梳刀的设计和制造技术不断创新，以满足日益严格的加工要求，提高生产效率和产品质量。刀具的加工精度和加工表面质量对石油管道的密封性和使用寿命有着重要的影响，使用高质量的梳刀可以大幅提升产品质量和使用寿命。工研所的石油管螺纹梳刀作为石油管道加工中的重要工具，我们的优势在于提供高质量的刀具材料、精细的刀具几何形状、稳定的加工性能和长久的使用寿命，为石油工业的发展提供了可靠保障。四川钢铁加工切削刀具公司