广东黏胶水刺布复合标准
不同原料配比对水刺布的影响:一般水刺非织造布混纺的主要原料是粘胶纤维和涤纶纤维。纤维原料特性是影响水刺非织造布厚度的因素之一,纤维特性主要包括卷曲度、线密度、长度、吸湿性、摩擦系数、横截面形状等。一般来说,纤维卷曲度大,则纤维间抱合力大,纤维成网时不宜产生破洞,均匀度好,手感柔软,弹性好,产品偏厚。粘胶纤维易缠结,相对较板挺,涤纶卷曲度好,相对较蓬松。因此,在面密度和其他工艺相同的情况下,粘胶含量越高,缠结效果越好,手感板挺,厚度越薄;反之,涤纶含量越高,手感蓬松,厚度越厚。水刺无纺布是一种特殊的布料,它有复杂的加工技术,从而获得了比普通布料不错得多的布料。广东黏胶水刺布复合标准
全棉水刺布也叫纯棉水刺无纺布,全棉水刺无纺布是用天然纤维纯棉,通过开棉、松棉,利用前列梳理机和铺网机及牵伸机将纯棉整理成网后,利用加压后形成的大密度众多的针状水柱,经过水刺机促成棉纤维缠结成布。从原棉到成布用5分钟时间,比传统织造布省出了纺纱、织布环节,缩短了工时,大量节约了能耗、人工和设备,低碳环保,节能减排,降低成本30%左右,其工艺具有世界先进水平的成布技术。全棉水刺无纺布的工艺符合国家十二五规划提出的“低碳环保、节能减排、推广绿色消费模式的绿色发展”、报告提出的“生态文明建设”以及 《建设纺织强国纲要(2011-2020)》提出的“低碳、绿色和循环经济的可持续发展模式”要求。东莞黏胶水刺布加工厂水刺无纺布既强韧,又柔软。
后漂工艺相比水刺前漂工序,在水刺布工序前使用的原棉是未经脱脂和漂白的棉花,经水刺工序,棉网中的细小杂质可被除去,然后再脱脂,避免了细小杂质被吸附而不易除去的问题。而未经脱脂和漂白的棉花经水刺成布后,再进行脱漂处理,杂质、细菌会在脱漂过程统一被除去,保证了成品的高洁净度及低含菌数,更适用于医疗卫生以及个人护理等诸多领域。此外,相比前漂工艺,少一道开松、梳理、烘干工序,具有能耗低的优点。在水刺前没有脱漂工序,棉纤维不会受到损伤,能够被充分利用,具有原料浪费低的优点。后漂工艺直接将棉花梳理成网,水刺成布,相比前漂工序,此过程的生产速度不受脱漂工序速度的影响,提升了产能,并且减少一次排污,是一项贯彻环保理念的工艺技术。
水刺布用的水刺法的优越性:水刺工艺过程式中不存在对纤维网的挤压,从而提高了终产品的膨松度;不使用树脂或粘合剂,从而保持了纤网固有的柔软性;产品的高度整体性避免了产品产生蓬松现象;纤网具有较高的机械强度,可达纺织品强度的80%~90%;纤网可用任意品种的纤维相混合。特别值得一提的是,水刺纤网可与任何基布进行复合,制成复合产品。可根据不同的用途生产各种功能的产品。水刺布的前景:由于水刺布的优势,已成为近年来非制造界技术进步快的一个领域。非织布的发展方向是替代纺织与针织品,水刺布以其象纺织品的特点、优良的物理性能、物美价廉的优势成为与纺织品市场竞争有潜力的领域。水刺布复合工艺:原材料—梳理—铺—退卷—水刺—烘干—分切—包装成品。
全棉水刺布(纯棉水刺无纺布)应用非常,主要应用于:①医疗卫生用品:一次性外科敷料、消毒湿巾、伤口敷料、可溶性止血纱布、药物膏贴、止血创口愈合敷料、绷带、纱布球、吸液垫、纱布片、手术洞巾、手术衣、手术帽、手术帘、隔离服、病床用品、口罩、面罩、鼻罩、创伤护理等,以及超级过滤、纳米过滤、反渗透过滤、人工人体、手术缝线等高分子医用卫生新材料;②干、湿揩布,包括一次性湿产品、餐饮湿巾、化妆用湿产品、消毒医疗揩布、荧屏揩布、家用揩布、婴儿揩布、汽车揩布,适用于房屋清洁业、印刷业、油漆业等工业用各种揩布等;③家庭卫生用品,包括化妆棉、面膜、卫生巾、护垫、婴儿和成人尿布、保健内衣、防臭袜、环保袋、桌布、一次性洗浴用品、旅游卫生用品等;④具有阻燃、、拒水、抗静电、水溶功能性水刺布,可渗透到医用防护服、防化服、电子、过滤、包装等更多领域,起到防水透湿、细菌隔离、生化过滤等作用;⑤合成革基布、涂层基布、家用装饰、服装辅料等。⑥纯棉面巾、餐巾、柔巾卷、纯棉柔巾等个人护理用品。水刺布生产商也一直在努力为擦拭巾制造商提供更多的无塑料解决方案。车缝水刺布检测技术
我国的水刺布制造机还不成熟,基本都是欧洲美日的进口机器。广东黏胶水刺布复合标准
全棉水刺无纺布有哪些作用?保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶袋等。无纺布的特点·非织造布突破了传统的纺织原理,并具有工艺流程短、 生产速度快,产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。具有阻燃、、拒水、抗静电。可渗透到医用防护服、防化服、电子、过滤、包装等更多领域,起到防水透湿、生化过滤等作用。水刺无纺布的工艺特点如何?1、柔性缠结,不影响纤维原有特征,不损伤纤维。2、外观比其它非织造材料更接近传统纺织品。3、强度高、低起毛性。4、高吸湿性、快速吸湿。5、透气性好。6、手感柔软、悬垂性好。7、外观花样多变。8、无需粘合剂加固、耐洗。9、生产流程长、占地面积大。10、设备复杂、水质要求高。11、能耗大。广东黏胶水刺布复合标准
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