环保材料水刺无纺布袋生产
水刺无纺布的工艺特点:1、柔性缠结,不影响纤维原有特征,不损伤纤维2、外观比其它非织造材料更接近传统纺织品3、强度高、低起毛性4、高吸湿性、快速吸湿5、透气性好6、手感柔软、悬垂性好7、外观花样多变8、无需粘合剂加固、耐洗9、生产流程长、占地面积大10、设备复杂、水质要求高。全棉水刺无纺布的环保特性也一直受到国家相关政策的支持和肯定。环保型全棉无纺布,环保、清洁、是其主要的特征,刺工序前使用的原棉是未经脱脂和漂白的棉花,可先将棉网中的细小杂质除去,然后再脱脂,首先避免了细小杂质被吸附而不易除去的问题,进一步提高了产品的洁净度,降低了产品因含杂质而报废或返工的几率,同时减小了漂白时的能源和材料消耗,降低成本,减轻环境负担。水刺无纺布具有很强的吸湿能力,能够将水分快速吸收到纤维网中。环保材料水刺无纺布袋生产
水刺无纺布的原料包括1、纤维素纤维:这类纤维具有良好的吸湿性、手感柔软,且对人体过敏反应具有天然的生物降解,十分适用于医用卫生材料。2、合成纤维:涤纶、锦纶,这些纤维强力高、弹性好,常被用来为水刺无纺布提供强伸度,如合成革基布、服装粘合衬、各种包覆材料等。3、特殊纤维:木浆纤维、超细纤维、玻璃纤维等。木浆纤维是近年来在水刺无纺布上开发的新原料,它具有的高吸湿性能使它与其他纤维混合,由此开辟了水刺无纺布应用的新领域;超细纤维与水刺技术结合,采用了常规的梳理、铺网工艺,对分裂型纤维进行成网,再利用水刺时的高压水流对纤维冲击,使纤维裂解,从而形成水刺布。复合水刺无纺布优势水刺无纺布的运用范围不同,生产时所用的纤维质料也不同,价格因此有挺大差别。
不同原料配比对水刺布的影响:一般水刺非织造布混纺的主要原料是粘胶纤维和涤纶纤维。纤维原料特性是影响水刺非织造布厚度的因素之一,纤维特性主要包括卷曲度、线密度、长度、吸湿性、摩擦系数、横截面形状等。一般来说,纤维卷曲度大,则纤维间抱合力大,纤维成网时不宜产生破洞,均匀度好,手感柔软,弹性好,产品偏厚。粘胶纤维易缠结,相对较板挺,涤纶卷曲度好,相对较蓬松。因此,在面密度和其他工艺相同的情况下,粘胶含量越高,缠结效果越好,手感板挺,厚度越薄;反之,涤纶含量越高,手感蓬松,厚度越厚。
水刺非织造布,也叫水刺无纺布,又叫“射流喷网成布”。“射流喷网成布”的概念来源于机械的针刺工艺。所谓“射流喷网”,就是利用高压水流刺入纤维网内,使纤维相互缠绕,使原来松散的纤维网具有一定的强力及完整的结构。其工艺流程是:纤维计量混合—开松除杂—机械杂乱梳理成网—纤网预湿—水针交缠—表面处理—烘干—卷取—检验—包装入库。射流喷网装置是利用高速流动的高压水流喷射纤网,使纤维网中的纤维重新排列,互相缠绕,变成结构完整,具有一定强力及其他性能的无纺布。这种水刺无纺布的物理性能不同于常见的针刺无纺布,无论在手感和性能方面,都是能使其终产品类似纺织品的水刺布。水刺无纺布是什么材料做的?
水刺无纺布又称非织造布,是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。简单的讲就是:它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的,而是将纤维直接通过物理或化学的方法粘合在一起的,所以,当你拿到你衣服里的粘称时,就会发现,是抽不出一根根的线头的。无纺布的特点无纺布没有经纬线,剪裁和缝纫都非常方便,而且质轻容易定型。非织造布突破了传统的纺织原理,并具有工艺流程短、生产速率快,产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。与纺织布相比强度和耐久性较差,而且不能像其他布料一样清洗。因为纤维按一定方向排列,所以容易从直角方向裂开等等,因此生产方法的改善主要放在防止分裂的改良上。水刺无纺布手感柔软、悬垂性好。印刷水刺无纺布袋价格
水刺无纺布应用范围广吗?环保材料水刺无纺布袋生产
水刺无纺布原纸生产工艺浆料配比采用100%漂白硫酸盐针叶木浆,其亮度88%~90%、尘埃度不大于25mm2/kg,纤维长度不小于2.0mm,原浆打浆度13~15OSR。碎浆工艺为使纤维充分解离,采用低浓水力碎浆机间歇式碎浆方式,碎浆浓度控制在3.5%~4.0%,每槽碎解时间不低于20min,碎解后浆料进叩前浆池,用于磨浆。磨浆工艺针叶木浆,打浆浓度3.5%~4.0%,打浆度28~30oSR,湿重13.0~15.0g。磨浆设备采用一台600疏解机与三台600型双盘磨串联,采用一次成浆方式,三台双盘磨磨片均用半弧线齿(如图),轻刀疏解打浆方式,尽可能使纸料分散成单根纤维,减少对纤维的横向切断,表面轻微分丝帚化,确保纤维强度。环保材料水刺无纺布袋生产
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