数码可变标签印刷价格

一个问题是过热。激光印刷机上的溶合头热度达华氏250－300度，要生产出完好的标签，就要把片基、粘合剂及衬里都组合好。即使各种原料都配好，如标签在印刷中移动太慢，它也会受到热损伤。 另一个是标签折角的问题－－这就意味着标签作废。产品受损后要到印刷厂修理。在标签运到用户手中之前，纸供应商及制造商就要解决以上问题。激光标签一般在轮转式柔性印刷设备上加工。纸供应商需了解激光标签所需的水分控制要求，这样才可解决卷边和印刷机卡住的问题。不论卷边是发生在81/2或11模切上，制造商要解决这个问题将很难。油墨，随着经济的发展，标签在商品上应用的普遍，带动了标签印刷业的飞速发展。数码可变标签印刷价格

多工艺结合中要注意的几点，越多工艺结合，相关联的工序就越多，所以要注意以下几点：头一，各工序安排好后，在各工序的生产时间安排中要留有余量，当有紧急情况出现时便于安排；第二，印刷前要进行油墨兼容性测试，提前了解油墨及其他耗材的性能；第三，油墨的配色人员必须经过正规的配色训练，较好配备先进的配色仪器如分光光度计等；第四，要按印刷要求设置好各印刷机的速度。另外，多工艺结合，将对位的准确性也提到了新的高度，电脑技术为对位的准确性提供了有利的保证，各印刷厂在提高技术的同时，也要注意电脑技术的提高。透明标签印刷厂家供应溶剂型标签印刷油墨对标签材料的适应性强，性能稳定，印刷质量较高。

烫金工艺分为冷烫和热烫。冷烫原理主要是利用压力和特殊胶水使电化铝与基材的结合，整个过程无需加热，也不需要烫金版以及垫版技术，同时窄幅轮转机相对造价高昂且操作复杂的热烫机而言，经济便利。其较高烫印速度可达每分钟120米。但是，冷烫工艺起步较晚，且受到烫印过程中电化铝消耗量较大，烫后电化铝光泽度不如热烫，无法实现凹烫效果等条件的制约，因此， 目前在国内还没有形成规模应用。从未来的发展趋势来看，这是一项潜力巨大，值得开发的技术。

出血：多数的标签印刷都是多拼版的，印后需要模切成成品，而模切时无法做到一定精确，如果印刷品的边缘是有颜色的，那么当模切不准时必然会出现一边多切掉一部分有颜色的内容，在另一边又有承印材料的本色露出，多切掉的那一边并不会对成品有明显的影响，但露出承印材料本色的那一边就会在视觉上有很大的影响，即便只是一点点偏差。为了避免这种情况的出现，通常会把标签边缘的着色部分向成品线以外扩展一定的宽度，这个宽度的具体数值要根据模切精度而定，这样在模切时就不会出现露底色的情况，这种做法就叫做“出血”。如果印刷品的边缘是没有颜色的或是即使有颜色，但成品标签间是净拼的（没有夹刀），就无需做“出血”。组合式的印刷生产方式适应了标签市场发展的需要，印刷品的档次得到了极大的提高。

标签印刷品在我们的生活中随处可见，而随着大家对个性化的偏爱，定制标签也是越来越频繁。标签的印刷工艺、印刷材料和制作方式多种多样，目的是突出产品的特点，提高产品的视觉效果，增强产品的防伪性能。柔印的就相对简单了，分析好印样分色就行，如是其它印刷方式的印样要仔细斟酌，怎样分色更好，而且要了解柔版印刷与其它印刷方式的区别，以及能追到原样的何种成度，让印刷厂有一定的概念，以免做无用功，浪费人力物力。另外一种就是客户来文件制作新品无需追样，这就得根据客户的要求本着适合柔版印刷的原则，制定出合理的印前分色方案，以确保印出美观、漂亮的产品。油墨在使用前充分搅拌，在印刷过程中也要经常搅拌，保证油墨体系分散均匀。耐高温标签印刷供应商

柔性版印刷的印品特性比较居中，国外多采用这种方式印制标签。数码可变标签印刷价格

下面具体介绍几种使用较多的印刷方法：1、UV墨柔印。特点同UV凸印，成本高，但对薄膜表面张力要求相对不严格。一般厂家多采用水性油墨印刷，UV上光的方式可降低成本，增加印刷效果。2、UV墨丝印。这种新工艺可单张也可卷筒印刷，成本高，质量好。单张印不用上架晾，卷筒印可高速进行。3、溶剂墨丝印。这是传统工艺，一般单张用手工印刷，卷筒材料用联动机印刷。95%以上为单张印刷，效果好，成本低。但溶剂丝印油墨对人体有害，污染环境。数码可变标签印刷价格