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中山黑石电子机械：PCB常见的品质问题【板弯板翘】可能导致板弯板翘的原因有：供应商选材问题，生产流程异常，重工控制不良，运输或存放不当，折断孔设计不够牢固，各层铜面积差异过大等。【刮伤、露铜】刮伤、露铜是考验PCB厂管理制度和执行力的缺点。这问题说严重也不严重，不过确实会带来质量隐忧。很多PCB公司都会说，这个问题很难改善。【阻抗不良】PCB的阻抗是关系到手机板射频性能的重要指标，一般常见的问题是PCB批次之间的阻抗差异比较大。LED屏分选sorting机构，推荐黑石电子。广州大型返工 选别 sorting 分选第三方选别机构

黑石电子机械可对第三方质量功能维修Repair：⊕PCB维修PrintedCircuitBoardRepair⊕汽车零部件维修autosparepartsRepair组装、预组装避免您安排人力来做一些非关键的产品的预组装，您只需提供原材料给我们，我们就会提供符合您要求的成品。挑选及检验我们有熟练的员工，关注及按照客户的要求检验及分选不合格品，在我们头脑中有一个目标———提供零缺点的产品至客户。测试,维修及返工我们有富有专业技能的人员服务于电子及汽车工业的塑胶，金属，电子，软排线，LCD,PCBA，橡胶及其它等等,来挽回不良品,避免报废及召回的费用，我们的返工能力可以进一步防止客户的拒收及不良物料信息录入客户的系统。重庆PCB返工 选别 sorting 分选返工公司液晶屏选别机构，推荐黑石电子。

第三方Sorting公司服务流程一、Sorting现场作业流程1.进厂领料、确认派工信息与实物是否符、宣导sop和IIS、岗位分配、通知客户开始作业现场进度反馈、**、按照现场异议定义处理流程操作数据收集、上传系统订单结案系统结束订单、在订单管理表中注明订单结案日派单信息统计管理表区域订单信息和派工单日派单信息统计管理表和订单管理表表达发送规则、：工作日每日***时间发送。二、检测作业SOP管理制定***的SOP为了确保作业人员的标准操作规范和符合客户的明确和规定的需求。作业规范变更履历的管理。正确的SOP会挂在检测工作室里面、以便所有作业人员在作业时清楚的看到并进行学习培训。三、Sorting岗前培训所有sortingTeam的员工都必须完成才培训并通过岗位职责要求和作业需要的认证。所有主管和领班必须接受客户要求培训。培训部保存每个检测员和领班的内部培训记录。

电子产品检测流程及方法（1）严格按产品标准、工艺规程对成品进行质量检测，并判定合格，并对判定的正确性负责。（2）按照公司各电子产品生产规范要求，对电子产品装配人员生产流程执行情况进行监控，对违反规范要求的现象进行制止和纠正。（3）使用和保管公司检验章、合格证，严格按照产品质量要求进行使用。（4）正确及时、认真、准确、完整地填写产品质量检验记录，并做好归档工作，确保产品质量的可追溯性。（5）对返修产品按照生产出厂要求进行***检测，并对维修产品的质量检验结果负责。（6）做好质量信息反馈工作，认真总结各个检验问题，建议部门对相关问题进行改进，防止质量问题的发生和重复发生。（7）拒绝将检验不合格的产品流出电子车间，杜绝有质量问题的产成品提供给客户，及时督促生产人员对不合格品隔离和标识。（8）保管各种检验记录、文件和标准，保证资料的有效性和完整性。电路板sorting机构，推荐黑石电子。

当供应商完成挑选后，作为客户还要确认的一项事宜就是挑选的结果，很多公司会将挑选的结果确认放在8D报告的数据审查里面，这里跟大家交流下挑选后的产品数据都要有哪些？首先，一共挑选出多少件不良不良品的数量会给SQE一个诊断问题的主方向，如果不良比例很高，可以确定这个问题是批量问题，并且供应商产线没有识别问题的有效措施。其次，不良品是连续生产出来的吗？如果不是连续生产出来的，那么这个问题产生的原因往往是特殊原因；如果是连续生产出来的，这个问题产生的原因往往是一般原因。再次，不良品是否有共性特征比如批次信息，工装/模穴号，产线代码，操作工关联性，分供方原材料等等。这些信息的搜让我们逐步缩小筛查问题根本原因的范围。Sorting这活儿，说起来容易，做起来其实还是有很多道道儿的，希望大家不要忽视这个看起来技术含量很低，但实际上可以为你提供很多有价值信息的工作。按照产品距离客户产线的远近，优先挑选距离客户近的产品。重庆PCB返工 选别 sorting 分选返工公司

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黑石电子机械第三方质量检测选别服务公司分享电子产品检测流程及方法随着人们的生活水平不断提升，人们对电子产品的质量要求也越来越搞。为了满足人们的这种要求，就要加强电子产品的质量检测，通过严格的质量检测，来实现电子产品质量的不断提高。在检测领域中，有的只重视产量而忽略了产品质量。导致生产过程中出现了许多的不良品，这样不仅影响生产成本，而且还影响了企业的形象。所以现在教教大家如何电子产品检测流程及方法。（1）严格按产品标准、工艺规程对成品进行质量检测，并判定合格，并对判定的正确性负责。（2）按照公司各电子产品生产规范要求，对电子产品装配人员生产流程执行情况进行监控，对违反规范要求的现象进行制止和纠正。（3）使用和保管公司检验章、合格证，严格按照产品质量要求进行使用。（4）正确及时、认真、准确、完整地填写产品质量检验记录，并做好归档工作，确保产品质量的可追溯性。广州大型返工 选别 sorting 分选第三方选别机构