深圳一体化冰蓄冷厂家

流态化动态冰蓄冷技术克服了传统冰球、盘管式冰蓄冷技术中的主要缺陷，因此一经推出即显示出巨大的应用前景。从原理上和应用上出发，可以归纳出流态化动态冰蓄冷技术相对于传统的冰球、盘管式静态冰蓄冷技术的如下一些技术优势：（1）传热效率高、制冰速度快。动态制冰过程中不但避免了因冰层聚集而引起的导热热阻，还通过强制对流大幅度提高了系统的整体换热性能，从而提高了制冰速度。（2）制冷系统COP高、能耗降冷蒸发温度可以保持在-5℃～-8℃之间，而且在整个蓄冰过程中保持稳定不下降。相对于冰球、盘管式冰蓄冷中-10℃以下的蒸发温度（而且随着蓄冰量的增加逐渐下降）可以明显提高系统COP。冰蓄冷能更好地使用不同工况。深圳一体化冰蓄冷厂家

冰蓄冷放冷恒温控制模式：放冷功能控制有两种功能模块：一种是恒温控制模块，常用于中央空调系统；另外一种是恒压控制模块，常用于生产工艺供冷系统。放冷恒温控制功能只需开启放冷泵和冷冻泵就可以完成整个融冰功能。为了保证冷冻回水温度稳定，防止冷冻回水温度太低，放冷泵采用变频器控制水泵运行频率调节冷冻回水温度。放冷泵变频调节采用模糊控制，把冷冻回水控制温度分为三个区，增大频率区、保持区、减小频率区。冷冻回水温度大于13℃，属于增大频率区；冷冻回水温度小于或者等于13℃，大于或者等于12℃，属于保持区；冷冻回水温度小于12℃，属于减小频率区。江苏冰晶式冰蓄冷项目冰蓄冷要求采用低温冷水或低温送风的场所。

冰蓄冷系统运行控制往往采用两种比较简单的控制策略，一种以制冷机组优先供冷为主，另一种以蓄冰装置优先放冷为主，其他不足部分互为补充。以制冷机组优先供冷为主的控制策略无法充分发挥冰蓄冷系统的“转移负荷”能力；蓄冰优先供冷控制策略不光蓄冰装置中的冰存在提前用尽的可能，而且制冷机组负荷会长时间工作于低负荷状态，这些因素均致使系统运行不经济、不合理。目前有冰蓄冷厂家采用负荷预测软件对当前负荷进行分析，结合系列控制算法确定冰蓄冷系统运行工况的佳组合方式，同时根据系统温度及压力等参数，调整系统内不同执行机构（电动阀门以及变频器）等及时动作，确保系统能够及时跟随空调负荷的变化，保证空调供冷效果，并以可靠、稳定的方式运行，整个系统达到经济的运行状态，提高系统的自动化水平，提高系统的管理效率和降低管理劳动强度。

冰蓄冷系统。冰蓄冷系统也称为制冷剂盘管和外部融冰。该系统也称为直接蒸发冷库系统。制冷系统的蒸发器直接放入冷库，冰在蒸发器盘管上结冰。融冰过程中，冰由外向内融化，温度较高的冷冻水的回水与冰直接接触，可在短时间内产生大量低温冷冻水。冰蓄冷系统特别适用于需要较大制冷量和短时间内低温的场所，如一些工业加工过程和低温空调系统。内部融冰储存。冰蓄冷系统是将冷水机产生的低温乙二醇水溶液送入冰蓄冷罐（桶）内的塑料管或金属管中，使管外的水结冰成冰。冰蓄冷罐可将90%以上的水冻结成冰。当冰融化时，从空调负载端返回的高温乙二醇水溶液进入冰蓄冷罐，流经塑料或金属盘管，将管外的冰融化，乙烯温度升高，乙二醇水溶液下降，然后被泵回用于空调负载侧。冰蓄冷通过乙二醇泵连续不断地送到制冰机的换热器一侧中。

冰蓄冷装置的结构形式可分为以下几种蓄冷系统：完全冻结式蓄冷：该系统是将冷水机组制出的低温乙二醇水溶液送入蓄冰槽中的塑料管或金属管内，使管外的水结成冰。蓄冰槽可以将90%以上的水冻结成冰，融冰时从空调负荷端流回的温度较高的乙二醇水溶液进入蓄冰槽，流过塑料或金属盘管内，将管外的冰融化，乙二醇水溶液的温度下降，再被抽回到空调负荷端使用。片冰滑落式蓄冷：在循环水泵的作用下，低温的循环水进入蒸发板模块上部的布水器，通过布水器的均匀分配，循环水沿蒸发板表面呈膜状均匀流下，制冷剂在蒸发板内蒸发吸热，部分水放热结成冰附在蒸发板的表面，另一部分水落到蓄冰槽内，由循环水泵吸入，从而完成整个制冰循环过程。随着时间的推移，板片表面的冰层越来越厚，冰结到一定厚后通过机械的方法或重力与制冰装置分离，输送到储冰装置中储存，蓄冰过程是经反复多次冻结完成。动态冰晶式冰蓄冷：水流过制冰机中的高效换热器，通过自动控制系统对水进行精确的过冷却，形成温度低于稍低于0℃的过冷水，再通过外部的扰动过冷水形成冰浆，通过管道送到蓄冰槽中储存起来。冰蓄冷蓄冰槽可以将90%以上的水冻结成冰。工业冰蓄冷服务商

冰蓄冷吸收水槽中水的热量，在盘管外表面形成冰层。深圳一体化冰蓄冷厂家

冰蓄冷变频节能原理：传统风机、水泵流量的设计均以大需求来设计，其调整方式采用档板、风门、回流、起停电机等方式控制，无法形成闭环回路控制，也较不考虑省电的观念，但实际使用中流量随各种因素而变化(如季节、温度、工艺、产量等等)，往往比大流量小的多。要减少流量时，通常情况下只能调节挡板或阀门的开度，即通过关小和开大阀门/挡板的开度来调节流量。阀门控制法的实质是通过改变管网阻力大小来改变流量，而这种控制方式当所需流量减少时，压力反而会增加，故轴功率的降低有限，此时，过剩的风机、水泵功率将导致压力增加造成很大的能量损耗。深圳一体化冰蓄冷厂家

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